Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Терминология. Некоторые термины, относящиеся к трубопроводам, объясняются ниже
|
|
Некоторые термины, относящиеся к трубопроводам, объясняются ниже. Термины, используемые в области сварки, которые здесь не расшифровываются, соответствуют ANSI/AWS Стандарт А3.0.
Воздушно закаленная сталь – Сталь придание твердости, которой происходило во время охлаждения на воздухе от температуры, при которой она была пластичной
Обработка температурой отжига: См. температурная обработка
Резка дугой: Ряд процессов резания, при которых срезание или удаление металла осуществляется путем его расплаваот температуры дуги, возникающей между электродом и базовым металлом. (Включает резку угольным электродом, резку металлическим плавящимся электродом, резку металлическим электродом в защитном газе, резку вольфрамовым электродом в защитном газе, резку плазменной струей и резку воздушно углеродной дугой) См. также Резка кислородной дугой.
Дуговая сварка (AW): Ряд сварочных процессов, при которых происходит сращивание металлов путем их нагревания дугой или дугами, с применением давления или без такового, с наплавлением присадочного материала или без такового._______________________
Ссылки на Кодекс BPV в настоящем Кодексе и далее осуществляются в соответствии с Кодексом ASME бойлеры и емкости для хранения под давлением и его разделы:
Раздел I, Силовые Бойлеры
Раздел II, Материалы, Часть D
Раздел V, Испытания без разрушения
Раздел VIII, Емкости под давлением, Подраздел 1 и 2
Раздел IX, Соединения методом сварки и пайки
ASME В31.3 – издание 1999 г. 300.2
|
|
|
|
Легенда
Трубопроводы, относящиеся к компетенции В31.3
Трубопроводы вне компетенции В31.3
ОБЩИЕ ПРИМЕЧАНИЯ: Средства, с помощью которых трубопроводы подсоединяются к оборудованию, относятся к компетенции применяемого трубопроводного Кодекса.
(99) РИС. 300.1.1 ДИАГРАММА, ИЛЛЮСТРИРУЮЩАЯ ПРИМЕНЕНИЕ В31.3 ТРУБОПРОВОДЫ ВНУТРИ ОБОРУДОВАНИЯ
(100)
Сборка: Соединение вместе двух и более частей, компонентов трубопровода на болтах, сваркой, монтажными соединениями, резьбой, пайкой, клеем или с использованием соединительных приспособлений, как это предусмотрено техническим проектом
Автоматическая сварка: Сварка при помощи оборудования, не требующего изменения настройки оператором. Оборудование может осуществлять или не осуществлять загрузку и разгрузку деталей
Усиливающий присадочный металл: см. плавящийся электрод
Усиливающее кольцо: материал в форме кольца, служащего для поддержания расплавленного сваркой метала.
Сбалансированная система трубопровода: см. пункт 319.2.2(а)
Основной материал: материал подлежащий сварке, спаиванию, припаиванию или плавлению иным способом
Основные допустимые напряжения: см. наиболее употребительные термины напряжения
Проектное напряжение болтов: см. наиболее употребительные термины напряжения
Монтажное соединение: неразъемное соединение неметаллических трубопроводов, осуществленное одним из следующих способов:
(а) клеевое соединение: соединение поверхностей путем нанесения клеящего вещества на склеиваемые поверхности и их последующее прижимание одна к другой;
(b) соединение встык с обволакиванием: соединение, производимое путем торцевого соединения поверхностей и оборачивания соединения слоями усиленного материала пропитанного смолой;
(с) Соединение тепловым сплавливанием: соединение, получаемое в результате нагревания поверхностей предназначенных для соединения и их последующее прижимание одна к другой для достижения их сплавливания;
(d) соединение методом горячей газосварки: соединение получаемое в результате одновременного нагревания поверхностей подлежащих соединению и вспомогательного материала струей горячего пара или инертного газа и их последующее прижимание одна к другой вместе со вспомогательным материалом для достижения сплавливания;
(е) Клеевое соединение с помощью растворителя: соединение получаемое при применении клеящего раствора на основе растворителя для размягчения склеиваемых поверхностей и их последующее прижимание одна к другой для достижения их сплавливания.
ASME В31.3 – издание 1999 г. 300.2
(99) (f) Соединения методом электро – расплава: Соединения осуществляемые с использованием проволочной обмотки с высоким электрическим сопротивлением, которая остается заделанной внутрь соединения.
Монтажник: тот кто осуществляет ручную или полуавтоматическую работу по монтажу
Оператор по монтажу тот кто осуществляет управление машиной или автоматическим монтажным оборудованием
Монтажный процесс: детальный метод и практические навыки необходимые для осуществления монтажного соединения
Инструкция по монтажному процессу (BPS): документ в котором перечисляются параметры используемые при создании монтажного соединения в соответствии с требованиями настоящего Кодекса.
Фитинг бокового ответвления: встроенный и укрепленный фитинг, вваренный в магистраль трубопровода и подсоединенный к боковому ответвлению трубы методом сварки встык, втулочной сварки, резьбового или фланцевого соединения: включает фитинги боковых ответвлений соответствующие MSS SP-97
Пайка-сварка: процесс сварки с использованием присадочных, отличных от железа металлов имеющих точку плавления ниже точки плавления основного металла, выше 427 0 C (800 0 F). Эти присадочные металлы не проникают в соединение путем капиллярного притяжения. (Бронзовая сварка, используемая раньше - является неправильным употреблением термина.)
Пайка: процесс соединения металлов, при котором происходит сращивание с использованием отличных от железа металлов имеющих точку плавления ниже точки плавления основного металла, ниже 427 0 C (800 0 F). Эти присадочные металлы проникают между плотно прилегающими поверхностями соединения в результате капиллярного притяжения.
Соединение встык: Соединение между двумя выровненными по оси частями приблизительно в одной плоскости
Категория D: см. трубопроводы для флюидной среды
Категория М: см. трубопроводы флюидной среды
Соединения с уплотнением: соединения в которым подходящий материал (или материалы) либо заливаются, либо вжимаются с помощью инструментов в кольцевой зазор между раструбом трубы и втулкой (или обычным концом) и таким образом формируют герметичное соединение.
Химический комбинат: Промышленное предприятие для производства и переработки химических материалов или сырья или их производных полуфабрикатов. Химический комбинат может включать вспомогательные службы, службы по хранению, использованию материалов и службы по утилизации отходов.
Холодная пружина: см. пункт 319.2.4
Соединения для подключения внешнего трубопровода: неотъемлемые части отдельных частей оборудования, которые предназначены для подсоединения к внешнему трубопроводу.
Расплавляемый электрод: Заменяемый присадочный металл полностью расплавляемый в основании соединения и становящийся частью сварного шва.
Опасные для человека: Кодекс характеризует этот термин, как трубопроводы, в которых при образовании протечек флюидного вещества при заданных рабочих условиях и попадании человека под ее воздействие, может произойти повреждение кожного покрытия, зрения, открытых участков тела или других органов, что приведет к необратимому ущербу для здоровья, если не принять срочных мер противодействия. (Меры противодействия могут включать промывку водой, принятие противоядия или других лекарственных препаратов)
Минимальная расчетная температура: см. пункт 301.3.1.
Расчетное давление: см. пункт 301.2.
Расчетная температура .: см. пункт 301.3.
Дизайнер: лицо или организация отвечающее за технический проект.
Диапазон напряжения смещения: см. пункт 319.2.3.
Элементы: см. элементы трубопровода
Технический проект: Детальный проект являющийся главным документом создания трубопровода, разработанный от процессов и механических требований, соответствующий требованиям Кодекса и включающий все необходимые спецификации, чертежи и вспомогательные документы.
Подсоединение оборудования: см. Соединения для подключения внешнего трубопровода
Сооружение: полный монтаж системы трубопровода на местности на опорах, рассчитанных в техническом проекте, включающее все виды сборки в полевых условиях, изготовку, осмотр и испытание системы, как это предусмотрено Кодексом.
Осмотр, Лицо, производящее осмотр: См. пункты №341.1 и 341.2
Осмотр и его виды: См. пункт №344.1.3 с пояснениями;
а) 100% осмотр;
b) выборочный осмотр;
с) местный осмотр;
d) выборочный местный осмотр;
Экструдированные выпускные коллекторы: См. пункт №304.3.4
Изготовка: Подготовка трубопровода к сборке, включая резку, нарезка резьбы, проточку, придание формы, изгибов
ASME В31.3 – издание 1999 г. 300.2
и соединение компонентов в монтажные секции. Изготовка может осуществляться в мастерских или в полевых условиях
Поверхность сварки: Видимая поверхность сварки со стороны, с которой сварка производилась
Присадочные материалы: Материал, который добавляется при изготовлении металлических и неметаллических соединений
Угловой сварной шов: Сварка, имеющая приблизительно треугольное сечение и соединяющая две поверхности, находящиеся примерно под одинаковым углом по отношению друг к другу, в соединении в нахлестку, в Т образном и в угловом соединении (см. также размер сварки и горловина углового сварного шва)
Огнеопасный: Кодекс характеризует этот термин, как флюидные вещества, которые в нормальных условиях или при расчетных условиях эксплуатации находятся в парообразном состоянии или образуют пары, которые могут воспламениться и гореть на открытом воздухе. Таким образом, термин может применяться в зависимости от рабочих условий к флюидным веществам, характеризуемым в области их применения, как огнеопасные или взрывоопасные.
Трубопроводы для флюидной среды: Общий термин, относящийся к области применения трубопроводных систем, учитывающий разнообразие свойств флюидных веществ, рабочих условий и других факторов, лежащих в основе конструирования систем трубопровода. См. Приложение М.
(а) Трубопровод для флюидной среды категории D: Это трубопровод с флюидной средой, к которой применимо следующее:
(1) флюидная среда в обращении не воспламеняется, не является токсичной и не является опасной для человека, как это определено в пункте 300.2;
(2) расчетное рабочее давление в системе не превышает 1035 кРа (150 psi); и
(3) расчетная температура находится в пределах с –29 0 C (–20 0 F) до 186 0 C (366 0 F)
(b) Трубопровод для флюидной среды категории М: Это трубопровод для флюидной средой, в которой скрыт большой потенциал опасности для персонала при ее воздействии, и ее одноразовое воздействие, в случае утечки, даже в небольших количествах является токсичным и может нанести серьезный необратимый ущерб лицам, имевшим с ней соприкосновение или вдохнувших ее пары, даже если были незамедлительно приняты активные меры противодействия.
(с) Трубопроводы для флюидной среды высокого давления: трубопроводы для флюидной среды, которые в соответствии с указаниями владельца при проектировании и конструировании подпадают под требования Главы IX; См. также пункт К300.
(99) (d) Трубопровод для флюидной среды обычного давления: Большая часть трубопроводов, рассматриваемая настоящим Кодексом, т.е. трубопроводы, не попадающие под правила для Категории D, Категории М или трубопроводы для флюидной среды высокого давления.
Полный угловой сварной шов: угловой шов, размер которого равен толщине более тонкого свариваемого компонента
Сплавливание: совместное плавление присадочного материала и основного материала или только основного материала, результатом которого является их срастание.
Газоэлектрическая сварка (GMAW): процесс дуговой сварки, который осуществляет сращивание металлов, путем их нагревания дугой между присадочным металлом удлиненной формы (расплавляемым) электродом и самим изделием. Защитой служит газ или газовая смесь подаваемая извне. Некоторые разновидности этого процесса называются VIG или CO2 сварка (не рекомендуемые термины).
Сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW): процесс дуговой сварки, который осуществляет сращивание металлов, путем их нагревания дугой между одиночным (не расплавляемым) вольфрамовым электродом и самим изделием. Защитой служит газ или газовая смесь подаваемая извне. Для получения соединения может использоваться или не использоваться сжатие так же, как может использоваться или не использоваться присадочный металл. (Этот процесс иногда называется TIG сварка).
Газосварка: ряд сварочных процессов, при которых сращивание обеспечивается нагревание одним или несколькими газовыми пламенями,, для получения соединения может использоваться или не использоваться сжатие, также, как может использоваться или не использоваться присадочный металл.
Сварной шов с разделкой кромок: Сварной шов, образованный в месте прорези между двумя свариваемыми деталями.
Зона термического воздействия: часть основного материала, которая не расплавилась, но чьи механические свойства и микроструктура претерпели изменения под термическим воздействием сварки, плавки, пайки, формовки или резки.
Термическая обработка: Термин, используемый для описания различных видов и процессов термической обработки (иногда называемой после сварочная термическая обработка), и характеризуется следующим:
(а) отжиг: нагревание до, и удержание необходимой температуры, а затем охлаждение в нужном режиме для таких целей, как снижение твердости, улучшение качества машинной обработки, облегчение холодной обработки, получение нужной микроструктуры или получение необходимых физико-механических и других свойств
(b) нормализация: процесс, при котором феррометаллы нагреваются до нужной температуры выше диапазона трансформации и затем охлаждаются на воздухе при комнатной температуре.
(с) предварительный нагрев: см. предварительный нагрев (самостоятельный термин).
(d)закалка: быстрое охлаждение раскаленного металла.
(е) Рекомендуемая или требуемая термическая обработка: применение нагрева для металлической секции, которая была подвергнута резке, формованию или сварочным работам, в соответствии с пунктом 331.
(f) термообработка раствором: Нагревание сплава до нужной температуры, и долгое удерживание этой температуры,
ASME В31.3 – издание 1999 г. 300.2
для того, чтобы компоненты проникли в твердый раствор, и последующее быстрое охлаждение, чтобы удержать эти компоненты в растворе.
(g) снятие напряжения: Равномерное нагревание структуры или ее части до нужной температуры для снятия большей части остаточного напряжения с последующим равномерным и медленным охлаждением, для сведения к минимуму образование нового остаточного напряжения
(h) отпуск: повторное нагревание твердого металла до температуры ниже уровня трансформации для улучшения прочности
(i) диапазон трансформации: температурный диапазон, при котором начинаются и происходят фазы изменения
(j) температура трансформации: температура, при которой происходят фазы изменения
Трубопроводы для флюидной среды высокого давления: см. Трубопроводы для флюидной среды
Показатель линейности: в потоке магнитных частиц, в жидкостном потоке или при аналогичной проверке недоступного участка поверхности выявляются или определяются требуемые показатели ее неоднородности, размер которых, по крайней мере, в три раза больше ширины показателя
Показатель скругленности: в потоке магнитных частиц, в жидкостном потоке или при аналогичной проверке недоступного участка поверхности выявляются или определяются требуемые показатели ее неоднородности, размер которых, менее чем в три раза превышает ширину показателя
Осмотр в процессе работы: см. пункт 344.7
Инспекция, Инспектор: см. пункт 340
Конструкция соединения: геометрия соединения вместе с требуемыми размерами сварного соединения
Вошедшие в перечень: Кодекс характеризует этот термин, как материалы или комплектующие изделия, которые соответствуют спецификации в Приложении А, Приложении В или Приложении К или стандартам указанным в Таблице 326.1, А326.1 или К326.1
Ручная сварка: сварочные операции полностью осуществляемые и контролируемые вручную
Возможно: термин, который указывает, что предусмотренные мероприятия не являются ни обязательными, ни запрещенными
Механическое соединение: Соединение для механического упрочения или предотвращения протечек, или для того и другого, в котором механическая прочность достигается резьбой, проточкой, прокаткой, фланцами или фланцевыми окончаниями труб, или при помощи болтов, шпилек, рычагов или колец, которое обеспечивает герметичность и предотвращает протечки резьбой с наполнителями, прокладками, завальцованными окончаниями, уплотнениями или механизмами и сплошными поверхностями.
Коленные соединения: два или более прямых секций трубы, совмещенных и соединенных на плоскости под равно разделенным углом соединения, с тем чтобы осуществить изменение направления.
Номинальный: числовое значение размеров, емкости, коэффициента или других характеристик используемых при расчетах, но не конкретно измеренная величина
NPS: номинальный размер трубы (сопровождается в необходимых местах конкретными обозначениями размера цифрами, без символа дюйм)
Трубопровод для флюидной среды обычного давления: см. Трубопровод для флюидной среды
Нормализация: см. термическая обработка
Чувствительность к надрезу: характеризуется как снижение прочности металла при концентрации напряжения. Степень чувствительности к надрезу обычно выражается как напряжение в надрезанном образце деленное на напряжение в не надрезанном образце, и которое может быть определено путем статического или динамического испытания.
Кислородно–дуговая резка (ОАС): процесс резки с использованием кислорода, который происходит в результате дуги между изделием и плавящимся электродом, через которую проходит поток кислорода направляемый на изделие. Для металлов стойких к окислению для облегчения реакции используются химические флюсы и металлические порошки.
Кислородная резка (ОС): ряд процессов термической резки, которые срезают или удаляют металл путем химической реакции между кислородом и основным металлом при повышенной температуре. Необходимая температура поддерживается дугой, газовым пламенем или другим источником
Кислородная поверхностная резка: термальная поверхностная резка, разновидность кислородной резки, для получения фасок или пазов
Пакетированное оборудование: оборудование, собранное из отдельных деталей или секций в комплекте с внутренними соединительными трубопроводами и соединениями для подключения к внешнему трубопроводу. Перед отгрузкой оборудование может быть смонтировано на раме или другом основании.
Нефтеперерабатывающий комбинат: промышленное предприятие для переработки и хранения нефти и продуктов, получаемых при ее переработке. Такие предприятия могут являться заводами по производству топлива, по переработке, по газо-переработке (с извлечением жидкой фракции) или комплексным предприятием, осуществляющим различные процессы переработки с подразделениями и вспомогательными службами
Труба: герметичный цилиндр, предназначенный для транспортировки флюидной среды или передачи флюидного давления, обычно термин труба применяется в спецификациях на материалы. Материалы с термином трубные изделия применяются в спецификациях, рассматриваются как трубы, если они предназначены для использования в трубопроводах.
ASME В31.3 – издание 1999 г. 300.2
Типы труб, в соответствии со способом их изготовления, подразделяются на:
(а) электросварная труба: труба ограниченной или неограниченной длины, изготовленная из свернутого листа и затем разрезанная на заданные размеры и имеющая продольное торцевое соединение, сращивание которого производится под воздействием давления и температуры, возникающей из-за сопротивления трубы при прохождении электрического тока по цепи, частью которой является сама труба.
(b) труба печной торцевой сварки, непрерывная сварка: труба неопределенной длины, изготовленная из свернутого листа и затем разрезанная на заданные размеры, имеющая продольное торцевое соединение способом кузнечной сварки под механическим давлением создаваемом в горяче-формованном листе с разогретыми краями, проходящего через серию сварных валков
(с) труба, изготовленная свариванием электрической - плавкой: труба с продольным торцевым соединением, сращивание которого производится на изделии предварительно получившим форму трубы путем ручной или автоматической дуговой электросварки. Шов может быть одинарным (односторонняя сварка) или двойным (сварка осуществляется с внешней и с внутренней стороны), сварка может осуществляться с добавлением присадочного металла или без таковой.
(d) Труба, изготовленная сваркой двойной дугой под флюсом: труба, имеющая продольное торцевое соединение, осуществляемое за два прохода, один из которых идет по внутренней стороне трубы. Сращивание происходит от разогрева электрической дугой или дугами между электродом или электродами и изделием. Сварка осуществляется под слоем гранулированного плавкого материала на поверхности изделия. Давление не применяется, а присадочный металл для внешнего и внутреннего шва берется от используемого электрода или электродов.
(е) бесшовные трубы: труба изготавливается путем прошивки заготовки с последующей ее прокаткой или протяжкой, или того и другого.
(f) труба со спиральным сварным швом: труба имеющая винтовой шов с соединением встык, внахлест или соединением в замок, которое сваривается способом электрической сварки, электрической плавки или сваркой двойной дугой под флюсом.
Поддерживающие элементы трубопровода: Элементы крепления трубопровода состоят из следующих вспомогательных приспособлений и структурных приспособлений:
(а) приспособления: приспособления и элементы, позволяющие перенести нагрузку с трубопровода и его структурных элементов на поддерживающие вспомогательные приспособления или оборудование. Они включают приспособления подвесного типа: такие как подвесные стержни, пружинные подвески, двойные раскосы, противовесы, винтовые стяжные муфты, опоры, цепи, направляющие и якоря; и приспособления опорного типа: такие как седельные устройства, фундаменты, валики, кронштейны и скользящие опоры.
(b) структурные приспособления: структурные приспособления включают элементы, которые привариваются, прикручиваются болтами или крепятся с помощью хомутов к трубопроводу: такие как скобы, ушки, кольца, хомуты серьги, стропы и юбки.
Трубопровод: собранные компоненты трубопровода, предназначенные для передачи, распределения, смешивания, разделения, выгрузки, измерения, контроля или подавать под давлением флюидные потоки. Трубопровод также включает поддерживающие элементы, но не включает поддерживающие сооружения, такие как каркасы зданий, рамные опоры, фундаменты или любое оборудование не входящее в настоящий Кодекс.(См. пункт 300.1.3).
Компоненты трубопровода: механические элементы пригодные для соединения или сборки в герметичный трубопровод для флюидной среды. Компоненты включают трубы, трубные изделия, фитинги, фланцы, прокладки, болты, клапаны и приспособления, такие как компенсационные соединения, гибкие соединения, напорные рукава, уловители, ограничители, встроенные приборы и сепараторы.
Элементы трубопровода: любые материалы или работы необходимые для планирования и установки системы трубопровода. Элементы трубопровода включают проектные спецификации, материалы, компоненты, обеспечение, изготовление, осмотр, проверку и испытания.
Установка трубопровода: сконструированная система трубопровода, к которой применяется выбранное издание Кодекса и Приложений.
Система трубопровода: связанные между собой трубопроводы, подчиненные одинаковой системе или системам конструкционных условий.
Резка дугой плазмы (РАС): процесс резки сжатой дугой и удаление расплавленного металла реактивной струей ионизированного газа, исходящего из сжатого отверстия.
Предварительный нагрев: Применение нагрева к основному материалу непосредственно перед или во время процесса придания формы, сварки или резания. См. пункт 330
После сварочная термическая обработка: см. термическая обработка
Журнал технического контроля(PQR): документ, где регистрируются все необходимые данные, включая основные модификации применяемого процесса и результаты испытаний, применяемых для его качественной оценки
Перерабатывающий участок: Местность, чья граница определена техническим проектом и где происходят процессы взаимодействия, разделения и прочие. Примеры установок, не являющиеся перерабатывающими участками, – это зоны погрузки или терминалы, заводы по фасовке, приготовлению компаундов, хранилища цистерн и склады.
Отжиг закалки: см. термическая обработка раствором в термическая обработка.
Закалка: см. термическая обработка
Упрочение: см. пункт 304.3 и А304.3, также см. упроченный сварной шов.
ASME В31.3 – издание 1999 г. 300.2
Коренное отверстие: расстояние между частями, подлежащими соединению в корне соединения.
Безопасность: защитные меры, предусмотренные в Приложении G, там, где это необходимо. См. Приложении G для более подробной информации.
Герметичное соединение: соединение в не металлических трубопроводах предназначенное в первую очередь обеспечить их непроницаемость и предотвратить протечки.
Герметичный сварной шов: сварное соединение в металлических трубопроводах, предназначенное в первую очередь обеспечить их непроницаемость и предотвратить протечки.
Полуавтоматическая дуговая сварка: дуговая сварка при помощи оборудования, которое контролирует только подачу присадочного металла. Продвижение сварного шва контролируется вручную
Жесткие циклические условия: условия, применяемые к отдельным компонентам или соединениям трубопровода, когда SE рассчитанное в соответствии с пунктом 319.4.4. превышает 0, 85 А (как определено в пункте 302.3.5) и эквивалент числа циклов (N в пункте 302.3.5) превышает 7000; или другие условия, определенные конструктором, окажут аналогичный эффект
Должно: термин указывающий, что условие является обязательным требованием Кодекса
Дуговая сварка металла с защитой зоны сварки (SMAW): процесс дуговой сварки, при котором сращивание металлов происходит путем их разогрева дугой, возникающей между металлическим электродом с покрытием и изделием. Защита создается при распаде электродного покрытия. Давление не применяется, присадочный металл берется с электрода.
Размер шва:
(а) угловой сварочный шов: длина каждой стороны (длина стороны для равносторонней сварки), примыкающих деталей сварки, наибольшего треугольника, который может быть вписан в поперечное сечение сварного шва. Для швов сварки деталей расположенных перпендикулярно друг к другу применяются определения, данные на Рис. 328.5.2А.
ПРИМЕЧАНИЕ: В случае, если угол между свариваемыми деталями превышает 105 градусов, размер имеет меньшее значение, чем фактическая толщина сварного шва (см. также толщина углового сварного шва)
(b) сварной шов с разделкой кромок: проникновение шва (глубина фаски плюс проникновение корня). Размер сварного шва с разделкой кромок и его фактическая толщина одинаковы.
Включения шлаков: неметаллические твердые материалы, застрявшие в шве, свариваемом металле или между свариваемым металлом и основным металлом
Пайка: процесс соединения металлов, при котором происходит сращивание при нагревании до нужной температуры и с использованием отличных от железа сплавов плавящихся при температуре ниже 427 0 C (800 0 F) и имеющих точку плавления ниже точки плавления основных металлов, подлежащих соединению. Эти присадочные металлы проникают между плотно прилегающими поверхностями соединения в результате капиллярного притяжения. Обычно, припоями являются свинцово – оловянные сплавы, которые могут содержать сурьму, висмут и другие элементы.
Термическая обработка растворами: см. Термическая обработка
Снятие напряжения: см. Термическая обработка
Часто используемые термины напряжения:
(а) базовое допустимое напряжение: этот термин обозначается символом S и представляет величину напряжения для любого материала определяемого соответствующим базисом напряжения в пункте 302.3.2;
(b) расчетное напряжение болтов: этот термин представляет расчетное напряжение, используемое для расчета необходимой площади поперечного сечения болтов в болтовых соединениях;
(с) гидростатический расчетный базис: выбранные свойства материалов пластмассовых трубопроводов должны использоваться в соответствии с ASTM D 2837 и D 2992 для определения HDS (см. (d) ниже) материалов.
(d) расчетное гидростатическое напряжение(HDS): максимально продолжительное напряжение, в результате внутреннего давления используемое при расчете пластиковых трубопроводов, определяется на основании расчетного гидростатического базиса, с использованием рабочих (проектных) факторов.
Дуговая сварка под флюсом (SAW): процесс дуговой сварки, который осуществляет сращивание металлов, путем их нагревания дугой или дугами между открытым металлическим электродом или электродами. Дуга защищена слоем гранул, плавящегося материала на поверхности изделия. Давление не применяется, и присадочный материал берется из электродов и иногда из дополнительного источника (сварочные прутки, флюсы или металлические гранулы).
Прихваточный сварной шов: шов, сделанный чтобы удерживать части свариваемого изделия в правильном положении до момента, когда будет осуществлена окончательная сварка.
Отпуск: см. термическая обработка.
Термопластик: пластик, который обладает свойствами многократного размягчения при увеличении температуры и затвердевания при снижении температуры.
Термореактивная смола: смола, способная превращаться в достаточно тугоплавкий или нерастворимый продукт при воздействии комнатной температуры или при нагревании или при помощи химических реагентов.
Толщина углового сварного шва:
(а) Теоретическая толщина: перпендикулярное расстояние от гипотенузы правого, самого большого треугольника,
ASME В31.3 – издание 1999 г. 00.2-300.4
который может быть вписан в поперечное сечение сварного шва, до корня сварного шва.
(b) действительная толщина: кратчайшее расстояние от корня углового сварного шва до его поверхности
(с)фактическая толщина: минимальное расстояние между корнем углового сварного шва и его поверхностью, минус любые усиления (выпуклости)
Кромка лицевой поверхности сварного шва: пересечение поверхности сварного шва с основным материалом.
Трубное изделие: см. труба
Вольфрамовый электрод: не расплавляемый металлический электрод, используемый в дуговой сварке или резке, изготовленный в основном из вольфрама.
Не сбалансированная система трубопровода: см. пункт 319.2.2(b).
Внутренняя вырезка: канавка, проплавленная в основном материале примыкающая к кромке или корню сварного шва и оставленная незаполненной сварочным материалом.
Визуальный осмотр: см. пункт 344.2.1
Сварной шов: ограниченный участок сращенных материалов, сращивание которых произведено либо при нагревании до нужной температуры, с применением давления или без такового, либо с применением одного только давления, с применением присадочных материалов или без их применения.
Сварочное усиление: сварочный материал шва в большем количестве, чем определено для размера сварного шва
Сварщик: лицо, которое осуществляет ручную или полуавтоматическую сварочную операцию. (Этот термин иногда ошибочно используют для характеристики сварочных машин).
Оператор сварочных работ: лицо, которое управляет машиной или автоматическим сварочным оборудованием.
Сварочный процесс: детализированный метод и его практическое применение для производства сварной продукции.
Инструкция по сварочному процессу(WPS): документ в котором перечисляются параметры, используемые при создании сварной продукции в соответствии с требованиями настоящего Кодекса.
Сварная продукция: комплексное изделие, компоненты которого соединены при помощи сварки.
|
|