Биохимические и физико-химические процессы производства игристых вин 6 страница

Красная смородина обладает более высокой кислот­ностью. Она содержит более крупные и твердые семена, что снижает ее промышленную ценность. Различают сорта высоко­урожайные (Замок Рейби, Замок Хаутон, Сеянец Федоренко, Шампанская и др.); урожайные (Кавказская, Латурнайс, Гол­ландская красная, Красный крест и др.) и слабоурожайные (Файя плодородная, Чутоква и др.). В виноделии используется для приготовления сортовых столовых и сладких вин, а также как купажный виноматериал.

Белая смородина по вкусу превосходит красную. Наи­более известны сорта Голландская белая и Версальская белая. В виноделии используется значительно меньше, чем черная и красная, поскольку посадки ее ограничены.

Крыжовник. Культивируется в промышленных масштабах в Московской, Горьковской, Псковской, Калининской, Ярослав­ской областях, в Прибалтике, на Украине. В диком виде произ­растает в сухих горных районах Советского Союза. Ягоды кры­жовника имеют округлую или продолговатую форму и цвет от зеленого до темно-бордового. По величине ягоды различают крупноплодные сорта (Бочоночный, Белый триумф, финик и др.); средних размеров (Авенариус, Венера, Пионер, Русский и др.); мелкоплодные {Хаутон, Виноградный и др.). Промышлен­ный сбор крыжовника проводится в июле — августе.

Крыжовник является очень ценным сырьем для виноделия. Его называют часто северным виноградом. Из него готовят су­хие и крепленые сортовые вина высокого качества. В последние годы селекционирован ряд новых сортов (Черномор, Медовый, Консервный, Черносливовый, Русский желтый и др.). Эти сорта отличаются высокой сахаристостью и способны накапливать в отдельные годы до 17 % сахара.

Облепиха. Является одним из наиболее известных плодовых дикорастущих растений, особенно в Сибири и на Северном Кавказе, в Средней Азии. Плоды имеют кисло-сладкий вкус, в аромате — тона ананаса. Облепиха содержит большое коли­чество масла (2, 8—7, 8 %), до 160 мг% витамина Е, до 100 мг% каротина, до 300 мг% каротиноидов, богата витаминами С и Р.

Из облепихи готовят крепкие и десертные сортовые вина.

Клюква. Дикорастущая ягода, занимает на территории Со­ветского Союза примерно 1, 5 млн. га. Произрастает на торфяных

О Ю © © о О

а я ^R.^.^¹⁰." ^.¹⁰.⁰! t—_ю > л^-*• o^r—©i^t-ot-00 см ст> ю

см" со" —" —Г©" о" о — о" о" —«" о" о" -" оом" --< " -, " о*о" -." г-" _"

I I I I I I I lo-l I I I I I I I I I I I I I I I I I

CM_CO_CO_-*^CM_g lO CM_ ^(М Ю^СМ^СМ^ " *.'4.^C°.^C4l^t^.^f~ fCTlOCTlOlO

do'do'd -_-o" о" о" о" о" о" о" о о" о*о" " " -Р.о" о" о" " I" I

о о о о о о

о

LO Ю О СМ СМ Ю -< f OOI LO Оэ LO О 1С О00 О О0Ю

— Г~ -# О ■ * ч»щ СМ_ Ю СМ СО СМ СО —_CO_CM_00_CM_t-~ СО СМ (£ > CD Ю CM t~-

о" о~о" о о о сГо, _ о" о" о" о" о" о" о о" о" о «оооооо" о

I I I I I I I I о' I I! I I М И I I I I I II М

— СМ—'COt~CO-4< -*^wCMCOCMLOr^ —' t- —'СМ^ГСМтССМ—LOCMCMCM

°. °- °. о " 1 °- - °- о °- о °- °- °- ° о* о °. о °- °- о ". о °. °
ооо оооо о оооо о оо о о о"

о ю о ю

Ю LO LO^LO lo LO t⁴- О СО ■ *- О тТ Ю 10_Ю^Ю СМ L0 О О LO CM ^CJOO

см" — со" cd, -о см —* —" — см" см" со со см см" см" со" со" см" со ■ * —Г —" —" ч*" см" w

I I I I I I II I I II I I I II II I II I I I I I

C4NtciOoioranii5t04< rfraoa> oom_WioinoooosioNN

оЪ" а^⁰Л°оо" о-««оомЛ*.«^|>, .оо-*о" о"

болотах в средней полосе европейской части СССР, Си­бири, Дальнего Востока. Наиболее известны болотная клюква с крупными ягодами, созревающая в конце августа — сентябре, и мелкоплодная, с меньшим диаметром ягод, созревающая в конце июля — августе. Клюква содержит большое количество лимонной кислоты и бензойную, являющуюся хорошим консер­вантом. При хранении ее в резервуарах (бочках) с питьевой хо­лодной водой она может храниться до 1 года.

Сбор клюквы проводят осенью, до выпадения снега, и вес­ной, после перезимовки ее под снегом. Клюква весеннего сбора имеет лучший вкус, но хуже выдерживает транспортировку и меньше содержит витаминов, чем клюква осеннего сбора.

Из клюквы готовят сухие, полусладкие и крепленые сорто­вые, а также шипучие вина.

Голубика и черника. Голубика растет в полярно-арктической лесной и альпийской зонах, на моховых болотах и тундрах. Черника лесная широко распространенная ягода, имеет пище­вое и лечебное значение. Голубика используется в купажах при производстве крепленых вин для повышения экстрактивности, улучшение окраски. Из черники готовят сортовые крепленые и купажные вина.

Таблица 16

соо^о ооооо

< о" со —• °.^и, .юсэ со" со" см' -uj..1— —I -.

— — — Г^ СО —«— —, — — сг> — ^foO — — 'З'ОО

о_о_о_о_о_о_ю_ю_о оюоюоооюооююоооюсмо ■ *ю •* т£ V со⁴ ю" ю" ю" со" со" со'см" ю" ю" ^" см" ю" ю" см" см" f~^" cd^" io" cd

Плоды и ягоды

Содержание,

сухих веществ по рефракто­метру

не менее

Сахаров

Титруемая кислотность,

г/л

ооо ою о о о о ю ю о о о ою о о о о ю ю о ю о о

444 | 444 iiШШШ 4444 444 4 4

ел ел 00" см" оГ см" о оГс> г> ГоГ о" —«o> r~ со" ю" о" со" go" —< см" со" см о" —

о

га °«J

юв J >, к в к н

er > i га ^к ° ^ g-

о га

Я *

я га я

к«

< <! < ю из pq (_ (_ и ы го fc< ^fc<! ^ о а и н н tr у у

Яблоки

культурных сортов

дикорастущие Груши культурных сортов Айва Рябина

черноплодная

обыкновенная Вишни Черешни Абрикосы Сливы Алыча

мелкоплодная (ткемали)

крупноплодная Земляника Крыжовник Смородина

черная

красная

белая Малина Облепиха

Брусника. При производстве вин сок этой дикорастущей ягоды сбраживается трудно из-за наличия в нем бензойной кислоты и малых количеств азотистых веществ. Брусника рас­пространена в северных районах европейской части СССР, Си­бири, в Белоруссии, на Украине, Кавказе. Сбор ягод проводится с августа до сентября. Брусника хорошо сохраняется в свежем виде, лучше (до 10 мес) в емкостях, залитых холодной питье­вой водой.

Используется брусника для приготовления крепленых вин.

В табл. 15 приведены средние данные по основным физико-химическим показателям плодов и ягод, являющимся важными технологическими характеристиками сырья. Эти данные полу­чены Московским филиалом института «Магарач» на основании обобщения результатов собственных исследований, а также ли­тературных данных. Они показывают большие колебания зна­чений этих характеристик. Поскольку качественные вина могут быть изготовлены из сырья, в котором гармонично сочетаются сахаристость, кислотность, экстрактивность, то очень важно правильное нормирование в нем этих показателей. Требования к основным физико-химическим показателям плодов и ягод, при­годных для переработки в виноделии, приведены в табл. 16. Они рекомендованы Московским филиалом института «Магарач» и позволяют готовить сброженно-спиртованные соки и вина высо­кого качества и требуемых кондиций по кислотности и величине приведенного экстракта без учета содержания в нем свободных и частично связанных кислот.

ПРОИЗВОДСТВО ПЛОДОВО-ЯГОДНЫХ ВИН

Для приготовления плодово-ягодных вин используют пло­дово-ягодные соки свежие, сброженно-спиртованные, спирто­ванные, плодово-ягодные экстракты, а также этиловый спирт, сахарозу (сахарный песок или рафинад), мед натуральный, воду питьевую, водно-спиртовые настои плодов и различных ча­стей растений, лимонную кислоту (пищевую).

Сброженно-спиртованные соки готовят сбражи­ванием свежих соков не менее чем до 5 % об., а в случае высо­кокислотных— до 8% об. спирта с последующим доведением их крепости не менее чем до 16 % об.

Спиртованные соки получают спиртованием свежих соков до 16 % об. Их разрешается использовать в купаже в ко­личестве не более 25 % общего объема соков, предназначенных для изготовления вина.

Плодово-ягодные экстракты готовят экстрагиро­ванием прессованных выжимок сульфитированной водой (150— 200 мг/л S0₂). Их разрешается добавлять в сусло до брожения вин с таким расчетом, чтобы при изготовлении купажных креп-

леных и ароматизированных вин из свежих и сброженно-спир-тованных соков с экстрактами было внесено кислот в первом случае не более 25%, во втором—10% суммарного их коли­чества, содержащегося в соках и экстрактах, входящих в состав купажа.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 5962—67 и спирт этиловый ректификованный плодовый приме­няют для приготовления сброженно-спиртованных и спиртован­ных соков, а также вин.

Сахарозу (сахар-песок, ГОСТ 21—57, и сахар-рафинад, ГОСТ 22—66) применяют в сухом виде или в виде сиропа (75— 80 %-ного раствора) для подсахаривания соков перед броже­нием, а также доведения вин до кондиций по сахаристости.

Мед натуральный используют при изготовлении медо­вых вин для придания им аромата и вкуса, доведения кондиций по сахаристости, а также при производстве некоторых типов специальных вин.

Вода питьевая применяется для получения соков II фракции при экстрагировании выжимок, а также разбавле­ния сока до брожения или купажей при изготовлении вин из сброженно-спиртованных соков с целью снижения в них кислот­ности.

Водно-спиртовые настои плодов и различных час­тей растений применяют при изготовлении ароматизированных, а также некоторых специальных вин. Так, например, технология вин Пайремлык, Лимонное, Чаровница, Латвияс и др. предус­матривает введение в купаж водно-спиртовых настоев лимонной цедры, изюма, липового цвета и меда натурального.

Переработка плодов и ягод. Плоды и ягоды собирают в стадии технической зрелости. Несозревшие плоды дают мень­ший выход сока, с меньшим содержанием экстрактивных, а также ароматических веществ. В перезревших плодах со­держится больше растворимых пектиновых веществ, что по­вышает вязкость сока, затрудняет его отделение и последую­щее осветление. Во время сбора плодов их сортируют и уда­ляют непригодные для переработки. Семечковые плоды на предприятие доставляют бестарным способом — навалом, а также в контейнерах. Транспортировку ягод и косточковых плодов проводят в ящиках, корзинах, бочках либо в другой таре, позволяющей сохранить их качество.

Прием и оценку качества плодово-ягодного сырья про­изводят так же, как и винограда. Хранение плодов и ягод на предприятиях должно проводиться в специальных охлаж­даемых складских помещениях или на крытых сырьевых пло­щадках. Оно не должно превышать для земляники, малины, ежевики, морошки, вишни, черешни, лавровишни, облепихи, абрикосов 6 ч; лимонника, черники, голубики, смородины крас­ной и черной—12 ч; алычи, сливы, ткемали, кизила, терна,

барбариса — 1 сут; яблок и груш культурных сортов, крыжов­ника, айвы, апельсинов, лимонов, мандаринов, рябины, грана­тов, черноплодной рябины, калины, шиповника — 2 сут; дико­растущих груш —3 сут; дикорастущих яблок —5 сут. Большей сохранностью благодаря наличию бензойной кислоты обладают брусника и клюква. Их хранят обычно плотно уложенными в ча­нах, бочках. Хорошо сохраняет свое качество клюква зимой в замороженном виде.

Для хранения плодово-ягодного сырья более длительное время необходимы специальные холодильники, обеспечивающие поддержание оптимальной температуры (О—1°С). Если таких условий нет, то при вынужденном длительном хранении свежих' плодов и ягод их предварительно обрабатывают 1—2%-ным раствором сернистой кислоты из расчета до 1 г S0₂ на 1 кг сырья.

Поступившие на переработку плоды и ягоды подвергаются тщательной мойке, в процессе которой удаляются механиче­ские загрязнения, а также микроорганизмы. Мойка должна про­водиться возможно быстрее, с тем чтобы не допустить потерь экстрактивных и ароматических веществ. Вымытые плоды дол­жны после инспекции перерабатываться сразу. Их нельзя ос­тавлять до следующего дня. В зависимости от вида сырья, его механических свойств применяются различные режимы мойки. Так, нестойкие к хранению ягоды: землянику, малину и другие, обычно сразу поступающие на переработку, в случае необходи­мости (при загрязнении) моют при мягких режимах, используя душевые мойки — транспортерную ленту, на которую подается вода из разбрызгивающего устройства. Мойка семечковых и ко­сточковых плодов проводится при более жестких режимах на моечных машинах различного типа: барабанных, вентиляторных и др. (К.М-1, К.МВ, КМВТ). В последнее время в плодово-ягод­ном виноделии применяются унифицированные моечные ма­шины КУМ, КУМ-1, КУВ-1, Т1-КУМ-Ш. Машина КУМ исполь­зуется для предварительной мойки слабо загрязненного сырья. Машины КУМ-1 и КУВ-1 дают возможность вести мойку сырья с твердой и мягкой структурой. Машина Т1-КУМ-Ш является разновидностью машины КУМ. Она оборудована щетками и предназначена для мойки сильно загрязненных плодов с твер­дой структурой.

Инспекция плодов после мойки проводится на наиболее часто используемых в производственных условиях роликовых транспортерах КТО и КТВ. В процессе инспекции удаляют гни­лые и поврежденные плоды, а также посторонние предметы (листья, ветки, траву и др.). В практике плодово-ягодного ви­ноделия начинает применяться повторное взвешивание плодов после инспекции. Такой прием позволяет более точно вести учет поступающего на переработку сырья, а также выходов сока. Взвешивание производится на автоматических порционных ве-

сах ДКФ-50, ДС-800 либо с помощью вертикальных цепных ковшовых элеваторов НЦГ-10, НЦГ-20м, Т-52. Взвешенные плоды затем направляют в бункера дробилок для измельчения либо на предварительную обработку.

Предварительная обработка целых плодов и ягод — теплом и холодом — проводится с целью увеличения выхода сока и облегчения его осветления.

Обработка теплом проводится нагреванием (бланшировка) перегретым паром под давлением 400—500 кПа в специальных аппаратах — бланширователях и шпарителях. В большинстве своем они представляют собой сетчатый транспортер ленточ­ного типа, верхняя рабочая ветвь которого помещена в теп­ловую камеру. Через специальные барботеры, расположенные над лентой и под нею, подается пар. Плоды и ягоды загружают в шпарители в один слой. Обработка острым паром плодов про­водится 3—4 мин, ягод — 20—30 с. Бланшировка значительно увеличивает выход сока. Так, например, в случае абрикосов та­кое увеличение составляет 64 % (от 6 % У необработанных до 70% после обработки), слив — 54% (соответственно 19, 5 и 73, 5 %). Кратковременная обработка паром целых плодов и ягод уничтожает находящиеся на их поверхности нежелатель­ные микроорганизмы.

При обработке холодом (замораживании) образующиеся кристаллики льда вызывают механическое повреждение стенок клеток, а также денатурацию клеточной протоплазмы. Замора­живание плодов и ягод проводят в морозильных камерах или специальных морозильных аппаратах при температуре —18ч--; —30 °С. Быстрое замораживание косточковых плодов и ягод не вызывает изменения их окраски, вкуса, аромата при последую­щем оттаивании. Вместе с тем в плодах многих сортов яблок наблюдается после размораживания побурение и ухудшение вкуса вследствие окисления фенольных веществ. Поэтому за­мораживание целесообразно лишь для сортов яблок с невысо­ким содержанием фенольных соединений (сорта Антоновка обыкновенная, Пепин шафранный, Озимое, Бабушкино, Осен­нее и Коричное полосатое). Быстрое замораживание является эффективным приемом предварительной обработки плодово-ягодного сырья. Оно способствует сохранению в соке вкуса и аромата, присущих свежим плодам, их питательной ценности, значительно облегчает дробление и прессование.

Измельчение в результате механического воздействия на плоды и ягоды приводит к разрушению протоплазменной обо­лочки клеток и облегчению извлечения сока. Степень измель­чения сырья оказывает значительное влияние на выход сока. Он будет большим при равномерном измельчении плодов и ягод до рыхлой массы, состоящей из частиц определенных размеров. Такое дробление обеспечивает дренаж при последующем прес­совании и лучшее отделение сока. Величина частиц определяется

состоянием плодовой ткани. Так, для семечковых плодов с плот­ной тканью оптимальными размерами частиц являются 2—5 мм. Их в плодовой мезге должно быть не менее 70 % • Косточковые плоды и ягоды, а также лежалые и перезрелые плоды с мяг­кой мякотью измельчают на более крупные кусочки размером 6—10 мм. Интенсивное дробление (до пюреобразного состояния) не рекомендуется. Оно приводит к меньшему выходу сока, по­скольку образующаяся в уплотненной массе корка затрудняет вытекание сока из внутренней части мезги. Менее эффективно, несмотря на лучший дренаж, прессование крупных частиц пло­дов. В этом случае в связи с наличием неповрежденной ткани выход сока получается неполным.

Измельчению подвергается практически все сырье. Исключе­ние составляют лишь некоторые ягоды: малина, спелая земля­ника, прессование которых возможно без дробления.

Для измельчения плодово-ягодного сырья используются валковые дробилки для дробления винограда. Однако они не удовлетворяют полностью требованиям плодово-ягодного вино­делия, поскольку не обеспечивают должной степени измельчения и повышают число раздавленных косточек. В последнее время была разработана и сейчас внедряется специальная валковая дробилка для измельчения косточковых плодов и ягод ВДВ-5. Ее валки сделаны ребристыми, а зазор между ними может плавно изменяться в процессе работы. Дробилка ВДВ-5 может перерабатывать в час в зависимости от вида сырья от 3, 5 т (рябина красная) до 6 (слива, клюква) или 7 т (вишня) плодов и ягод. Для измельчения семечковых плодов применяют в ос­новном дробилки барабанные КДП-4М (6—8 т/ч) и дисковые КПИ-4 (4—4, 5 т/ч), ВДР-5 (5—6, 6 т/ч). Первые дают неодно­родную мезгу с повышенным количеством частиц размером ме­нее 2 мм и более 8 мм. Выход сока в связи с этим уменьшается, а содержание взвесей в нем увеличивается. Дисковые дробилки дают лучшие результаты при измельчении яблок, груш, айвы. Широкое распространение получила дробилка КПИ-4. В на­стоящее время успешно внедряется сконструированная на ее базе дробилка ВДР-5. Она имеет камнеловушку и два диска (деки) — подвижный и неподвижный, позволяющие регулиро­вать степень измельчения плодов.

После дробления в мезгу для предохранения ее от окисле­ния, а также для подавления вредной микрофлоры вводится до 100 мг/кг S0₂.

Предварительная обработка мезги преследует те же цели, что и предварительная обработка целых плодов. Проводится следующими способами:

настаивание мезги с подбраживанием — осуществляют в ре­зервуарах, лучше закрытых, снабженных гидравлическим за­твором либо бродильным шпунтом. В этом случае ограничива­ются контакт мезги с воздухом и возможность развития уксус-

380 www.ovine.ru

нокислых бактерий. После загрузки в резервуар задают раз­водку чистой культуры дрожжей в количестве не менее 3 % к объему, мезгу перемешивают и оставляют на 24—48 ч. Об­разующийся при подбраживании этиловый спирт способствует отмиранию растительной ткани, увеличению проницаемости оболочек клеток и повышению выхода сока;

тепловая обработка — вследствие разрушения клеток плодо­вой ткани при нагревании увеличиваются проницаемость прото­плазменной оболочки клетки и выход сока. Тепловая обработка снижает вязкость сока, содержание в нем слизистых веществ, способствует большей диффузии в сок ароматических соедине­ний и красящих веществ из кожицы и мякоти, повышает орга-нолептические качества сока. Режимы нагревания мезги опре­деляются видом плодов и ягод. Так, в случае темноокрашенного сырья длительность нагревания мезги при температуре 60— 70 °С составляет 10 мин; слив, алычи, ткемали — 15—20 мин при температуре 80—85 °С. Нагрев мезги может проводиться перио­дическим способом в резервуарах, снабженных змеевиками или рубашками, либо в выносных теплообменных аппаратах (типа «труба в трубе») и мезгоподогревателях;

обработка пектолитическими ферментными препаратами — использование этого приема в плодово-ягодном виноделии более эффективно, чем в виноградном, в связи с более высоким содер­жанием в плодах и ягодах пектиновых веществ. Увеличение вы­хода сока составляет при этом 5—15%, а скорость его филь­трации возрастает в 2—3 раза. Для обработки используют фер­ментные препараты Пектаваморин П10х и ПОх (дозы до 0, 03 % массы мезги) и Пектофоетидин ШОх и ПОх. Обычно для повы­шения эффективности обработку ферментными препаратами сов­мещают с нагреванием. Предварительно мезгу сульфитируют для предохранения от окисления из расчета 100 мг S0₂ на 1 кг мезги. В случае семечковых плодов нагрев мезги проводят до температуры 40—45 °С в течение 10 мин и выдерживают при этой температуре в течение 3—4 ч. Мезгу ягод обрабатывают при той же температуре. Однако нагрев проводят более быстро (в течение 5 мин), а выдержку удлиняют до 4—6 ч. При обра­ботке ферментными препаратами мезги косточковых плодов ре­комендуется в нее предварительно добавлять питьевую воду: для сливовых и кизила 15—20%, шиповника 30—50%. Затем ее подогревают до 80—85 °С в течение 10—20 мин (сливовые 10, кизил 15, шиповник 20). После охлаждения до 45—50 °С в мезгу вносят суспензию ферментного препарата и оставляют для ферментации на 3—6 ч. В производственных условиях та­кая обработка может проводиться периодическим способом и непрерывно. В том и другом случае ее подогрев до заданной температуры целесообразно проводить в мезгоподогревателях. В целом аппаратурное оформление такой обработки идентично принятому при обработке виноградной мезги. Для этой цели

может быть использована установка БРК-Зм, предназначенная для термической обработки мезги красных сортов винограда. Предварительная обработка мезги плодово-ягодного сырья фер­ментными препаратами является наиболее эффективным при­емом.

Извлечение сока из плодово-ягодного сырья после его дробления проводится, как и в случае переработки винограда, прессованием. В ряде зарубежных стран (Италия, Франция, ФРГ и др.) сок извлекают диффузионным методом. Однако в связи со значительным разбавлением (в 2—2, 5 раза) каче­ство сока, полученного этим способом, ниже. Такие соки идут в основном на приготовление виноматериалов для получения спирта-ректификата либо водок. В Советском Союзе диффузи­онный метод применяется для извлечения остатков сока из вы­жимок после прессования (получение сока II фракции), а также при переработке вторичного сырья.

Как и при переработке винограда, прессование плодово-ягодной мезги проводят непосредственно после измельчения сырья или с предварительным отбором сока-самотека (до 30 дал). Последний способ является более предпочтительным, поскольку улучшает дренажные свойства мезги и уменьшает суммарное содержание в соке взвесей (примерно в 2 раза).

В плодово-ягодном виноделии применяют те же стекатели, что и в виноградном: ВССШ-10, ВСН-20, ВССШ-20/30, а также шнековые стекатели, изготовленные специально для яблочной мезги: РЗ-ВСР-10 (двухшнековый) и ВСП-5 (одношнековый) производительностью соответственно 10 и 5 т/ч. Качество сока-самотека, получаемого на последних, выше, чем на стекателях для виноградной мезги.

В плодово-ягодном виноделии находят применение практи­чески все виды прессов, используемых при переработке вино­града. Прессование мезги семечковых плодов проводят на шне-ковых прессах; для извлечения сока из ягод косточковых пло­дов применяют корзиночные прессы, в частности пакетные ЧП-41, РОК-200. В них при загрузке отдельные слои мезги пе­рекладываются кусками ткани (салфетками) и дренажными ре­шетками, облегчающими стекание сока. Корзиночные и пакет­ные прессы дают высокий выход сока (до 70 % и более) с не­большим содержанием взвесей (7—18 г/л). Однако высокие затраты ручного труда, низкая производительность и периодич­ность действия не делают перспективным их дальнейшее широ­кое применение. В последнее время изготовляются специально для прессования мезги яблок шнековые прессы ПНДЯ-4 и ВПШ-5 производительностью соответственно 4 и 5 т/ч. Цилиндр пресса ПНДЯ-4 состоит из двух частей: перфорированной (ос­новной) и сплошной (дополнительной). Наличие последней уве­личивает сопротивление перемещению мезги и создает необхо­димое давление для наиболее полного отделения сусла. Отсут-382

Рис. 69. Линия переработки яблок Б2-ВПЯ-5

ствие в ней перфораций исключает выделение твердой фракции и уменьшает тем самым содержание взвесей в сусле. Отличи­тельными особенностями пресса ВПШ-5 по сравнению с прес­сом ПНДЯ-4 являются меньший диаметр отверстий в основной части цилиндра, укороченная дополнительная камера, умень­шенный шаг шнеков при увеличенной частоте их вращения. В результате производительность пресса увеличилась до 5 т/ч, большим стал и выход сока. Этот пресс вошел в поточную меха­низированную линию переработки яблок производительностью 5 т/ч (рис. 69).

Поточная механизированная линия переработки яблок вклю­чает трехсекционный железобетонный бункер 1 с гидротранс­портером и три шнековых транспортера 2, унифицированную моечную машину КУВ-1 3, роликовый инспекционный транспор­тер КТВ 4, автоматические порционные весы ДКФ-50 6, диско­вую центробежную дробилку ВДР-5 7, винтовой насос для мезги 1В12/5В, автоматическую сульфодозирующую установку ВСАУ 8, шнековый стекатель ВСП-5 11, шнековый пресс ВПШ-5 14, бункер для выжимки 16, пульт управления с системой автома­тики, шкаф с электрооборудованием. Поступившие на перера-

ботку яблоки разгружают в одну из секций бункера установ­ленным на рельсовую тележку автопогрузчиком. Затем с по­мощью гидротранспортера и наклонного шнекового транспор­тера их направляют на мойку и инспекцию* Части грунта, а также другие посторонние предметы (камни) оседают при этом в камнеловушке. После инспекции яблоки подаются шне-ковым транспортером 5 на автоматические порционные весы, из которых поступают затем непосредственно в бункер дро­билки. Полученную мезгу из мезгосборника 10 направляют вин­товым насосом 9 через сульфодозатор на сокоотделение в сте-катель и пресс. Сок собирают в суслосборники 13, а выжимку транспортируют шнековым транспортером 15 в специальный бункер 16, из которого затем выгружают в автомобили. Сусло перекачивается на брожение центробежным насосом 12.

Управление основным технологическим оборудованием ли­нии производится оператором с пульта управления. Приемка сырья ведется приемщиком с помощью автопогрузчика, инспек­ция яблок осуществляется двумя рабочими, управление элек­троприводом бункера для выжимки — водителем автомашины. В линии предусмотрена автоматическая блокировка оборудова­ния, обеспечивающая выключение предыдущих агрегатов при остановке последующего. Исключение составляет дробилка, ра­бота которой определяется непосредственно с пульта. Это сде­лано для того, чтобы устранить возможность ее включения с наполненным яблоками бункером. С этой же целью транспор­тер, подающий яблоки на весы, сблокирован с дробилкой так, что его включение при пуске линии происходит после дробилки, а при остановке линии — в обратном порядке. Сборники мезги и сока, а также бункера стекателя и пресса и приямок с водой приемного бункера оборудованы датчиками уровня, что позво­ляет управлять в автоматическом режиме работой соответствую­щего оборудования. Благодаря мнемосхеме с сигнальными лам­почками на пульте осуществляется контроль за работой обору­дования линии. Линия прошла производственную проверку и успешно внедряется на заводах. В настоящее время разраба­тывается линия производительностью 10 т/ч.