Основные направления подготовки и проведения комплекса мероприятий по предупреждению ЧС и повышению устойчивости функционирования предприятий.

Главными из них являются:

Перевод потенциально опасных предприятий на современные, более безопасные, технологии или вывод их из населенных пунктов.

Внедрение автоматизированных систем контроля и управления за опасными технологическими процессами.

Разработка системы безаварийной остановки технологически сложных производств.

Внедрение систем оповещения и информирования о ЧС.

Защита людей от поражающих факторов ЧС.

Снижение количества опасных веществ и материалов на производстве.

Наличие и готовность сил и средств для ликвидации ЧС.

Улучшение технологической дисциплины и охраны объектов.

Для реализации каждого из этих направлений проводятся организационные, инженерно-технические и специальные мероприятия.

Организационными мероприятиями обеспечиваются заблаговременная разработка и планирование действий органов управления, сил и средств, всего персонала объектов при угрозе возникновения и возникновении ЧС.

Такие мероприятия включают:

— прогнозирование последствий возможных ЧС и разработку планов действий как на мирное, так и на военное время, учитывая весь комплекс работ в интересах повышения устойчивости функционирования объекта;

— создание и оснащение центра аварийного управления объекта и локальной системы оповещения;

— подготовку руководящего состава к работе в ЧС;

— создание специальной комиссии по устойчивости и организацию ее работы;

- разработку инструкций (наставлений) по снижению опасности возникновения аварийных ситуаций, безаварийной остановке производства, локализации аварий и ликвидации последствий, а также по организации восстановления нарушенного производства;

— обучение персонала соблюдению мер безопасности, порядку действий при возникновении чрезвычайных ситуаций, локализации аварий и тушению пожаров, ликвидации последствий и восстановлению нарушенного производства;

— подготовку сил и средств локализации аварийных ситуаций и восстановления производства;

— подготовку эвакуации населения из опасных зон;

— определение размеров опасных зон вокруг потенциально опасных объектов;

— проверку готовности систем оповещения и управления в ЧС;

— организацию медицинского наблюдения и контроля за состоянием здоровья лиц, получивших различные дозы облучения.

— противопожарные мероприятия;

— сокращение запасов и сроков хранения взрыво-, газо- и пожароопасных веществ, обвалование емкостей для хранения, устройство заглубленных емкостей для слива особо опасных веществ из технологических установок;

— безаварийная остановка технологически сложных производств;

— локализация аварийной ситуации, тушение пожаров, ликвидация последствий аварии и восстановление нарушенного производства;

— дублирование источников энергоснабжения;

— защита водоисточников и контроль качества воды;

— герметизация складов и холодильников в опасных зонах;

— защита наиболее ценного и уникального оборудования.

14.Антропогенное воздействие водного хозяйства предприятий горнорудной промышленности на водные объекты. Экологические риски при разработке месторождений открытым и подземным способом. Состав и методы обезвреживания сточных вод предприятий горнорудной промышленности.

Экологические риски при разработке месторождений полезных ископаемых

Полезные ископаемые могут добываться открытым и закрытым способом.

Экологические риски при добыче полезных ископаемых открытым или карьерным способом:

1.Утрата значительных площадей плодородных земель под размещение карьеров и отходов производства

2.Нарушение равновесия состояния породных массивов, которое сопровождается развитием и активизацией опасных геологических процессов

3.Снижения уровня подземных вод

4.Осушение значительных территорий, ухудшение условий хозяйственно-питьевого водоснабжения и сельского производства

Экологические риски при разработке месторождений подземным способом:

1.Изъятие в значительных объемах пород и подземных вод, что вызывает развитие комплекса чрезвычайных природных и техногенных ситуаций

2.Нарушение равновесия значительных объемов пород, понижение уровня и ухудшение качества подземных и поверхностных вод

3.Проседание дневной поверхности над горными вырабатками

4. Отчуждение земель под размещение твердых и редких отходов

5.Загрязнение грунтов и воздуха выбросами опасных газов.

Наибольшую угрозу для населения представляют затопления горных выработок и подъем уровня подъем уровня подземных вод за пределами горных отводов при консервации горнодобывающих мероприятий мокрым способом.

Следствием затопления горных выработок является:

-Влияние на поверхностные и подземные системы водоснабжения

-Подтопление и разрушение жилищного и промышленного фонда, а также коммуникаций

-Усложняются условия видения с/х

Особенности технологии производства и технологических схем отчистки сточных вод и утилизации шламов.

В зависимости от состава и формы присутствующего золота, переработку золотосодержащего сырья осуществляют по следующим схемам:

1.Цианирование пульпы с последующей фильтрацией (применение цианистых солей)

2.Непосредственная сорбция золота из пульпы ионнообменой смолой

3.Флотационное обогащение руд с последующим извлечением золота из концентрата плавкой или цианированием

4.Амальгамация – способ извлечения золота из руд и концентратов ртутью

5.Гравитационное обогощение руд с последующей обработкой концентрата плавкой, цианированием или амальгамацией

Сложные по составу руды перерабатывают по комбинированным схемам включающие различные сочетания процессов.

В результате взаимодействия рудных минералов с растворами в процессе переработке руд и концентратов в жидкую фазу пульпы переходят в различные соли.

В пульпе содержаться вводимые в технологический процесс реогенты – это цианистые соли, флотационные реагенты, а также цинк.

Источники образования сточных вод золото-извлекательных предприятий:

1.Хвостовая пульпа цианирования, содержащая твердую и жидкую фазу в соотношении 1: 3 (Жидкая фаза – цианиды, роданиды, мышьяк)

2.Обеззолоченный раствор содержит те же элементы, что и хвостовая пульпа.

3.Хвостовая пульпа флотации 1: (2-10), содержит флотационные реагенты и катионы цветных металлов

4.Сливосгустители концентратов и хвостов флотации содержащих незначительное количество твердых веществ, а также катионы цветных металлов и флотационные реагенты

Состав производственных сточных вод зависит от сырья и реагентов.

При отчистке сточных вод золотоизвлекательных фабрик предусматривают усреднение состава, обезвреживание токсичных веществ, выделение из сточных вод твердой фазы, ее складирование, осветление жидкой фазы с возвращением воды в технологический процесс или сброс ее в водоем.

В комплексе сооружений по отчистке сточных вод входят:

1.Сборники (уссреднители производственных стоков)

2.Установки для обезвреживания, которая включает в себя смеситель реагента со сточной водой и камеру рекреации

3.Реагентное хозяйство

4.Хвостовое хозяйство, обеспечивающее гидротранспортирование и складирование хвостов.

Размер твердой фазы хвостовой пульпы составляет от 0, 001-0, 5 мм. Осаждение грубодисперсных частиц эффективно происходит в естественных условиях, для осаждения тонкодисперсных частиц (глина, шлам) применяют коагулянты (известь, полихлорид и др)

Методы обезвреживания сточных вод основаны на переводе токсичных соединений в не токсичные, для этого используются: окисление активным хлором, перекисью водорода, азоном.