Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Тепловой расчет печи
|
|
Тепловой баланс зон подсушки, подогрева и обжига.
Приход тепла
1. Химическая теплота топлива
Qгор=Qнр•В кДж/час
где, Qнр – теплотворная способность топлива, кДж/час
В – искомый расход натурального топлива, нм3/час
2. Физическая теплота воздуха, поступающего на горение топлива
Qвоздуха=Lα •Iвоз•В кДж/час
где, Lα – расход воздуха на горение топлива, нм3 / нм3
Iвоз – при температуре 200С.
Общий приход тепла
кДж/час
Расход тепла
, кДж/час
где, tнач. мат и tкон. мат. – принимаются
Скон., Снач. – находятся по таблице «Теплоемкость материалов»
3. Расход тепла на испарение влаги из материала
, кДж/час
где, 2512 – расход теплоты на испарение 1 кг влаги
- теплоемкость водяных паров, кДж/час 0С
tух – температура уходящих газов, 0С
tнач – начальная температура сырья, поступающего в печь, 0С
n= 
, кг/ч
4. Расход теплоты на химические процессы в обжигаемом материале, кДж/час
где, Gх – масса химического соединения в необожженном материале, кг/кг
qx – расход теплоты на эндотермические реакции, диссоциации карбонатов, разложение глинистого вещества, кДж/час химического соединения.
5. Теплота, уносимая с дымовыми газами, кДж/час
Таблица 6 - Показатели работы вращающихся печей огнеупорной промышленности
| О б ж и г а е- м ы й м а т е р и а л | Длина печи, м | Диаметр по кожуху, м | Произво-дительность, т\ч | Удельный расход условного топлива, % | Унос пыли, % | Коэффи- циент использования | Съем с 1м г внутренней поверхности, кг/мгч | Примечание |
| Обжиг глины.. »» ·»» | 60, 0 60, 0 46, 0 | 3, 0 3.0/ 3, 6 2, 5 | 12 - 13 13, 5-14, 0 7, 0 | 14, 0 14, 0 12, 5 | 10, 0 25, 0 12, 0 | — — — | 23, 6-25, 6 24, 0-25, 0 22, 1 | |
| Обжиг доломита »» | 3, 5 4, 0 | 8, 4 - 9, 8 18, 6-19, 6 | 38, 0 - 40, 0 27, 0 | — — | 0, 86—0, 9 0, 825 | 13, 5—15, 8 27, 5-29, 0 | Печь с подготовительной решеткой | |
| Обжиг магнезита »» »» » | 3, 6 3, 6 4, 5 4, 0 | 8, 1-9, 5 11, 0 - 11, 8 25, 0-27, 0 14, 0 - 15, 0 | 52, 5 44, 0 - 48, 0 46, 0 - 47, 5 29, 0-30, 0 | — — — — | 0, 81-0, 83 0, 90-0, 95 0, 89-0, 90 0, 82-0, 85 | 9, 4-11, 0 12, 8—13, 8 11, 75 29, 0- 30, 0 | Мокрый способ »» Сухой способ Печь с подготовительной решеткой |
Таблица 7 - Основные показатели вращающихся печей для мокрого способа обжига клинкера с внутренними теплообменными устройствами
| Размеры печи Dгор/Dср/Dхол·L, м | В иды теплообменных устройств | Число опор | Отношение длины к среднему диаметру корпуса | Производи тельность, т/ч | Удель- ный расход тепла, кДж/кг к л | Влажность шлама, % | Съем клинкера рV, кг/м3 ч | Съем клинкера PF, кг/м2ч |
| 2, 5х75 | Цепи | 7, 08 | 36, 0 | 24, 9 | 13, 7 | |||
| 3, 3/3, 0/3, 3x118 | » | 16, 6 | 36, 0 | 20, 0 | 14, 9 | |||
| 3, 6/3, 0/3, 6х125 | ·» | 18, 7 | 36, 0 | 19, 9 | 15, 4 | |||
| 3, 6/3, 3/3, 6 х 150 | » | 25, 0 | 36, 0 | 20, 8 | 16, 5 | |||
| 3, 65х153 | Цепи, ячейковые теплообменники | 29, 5 | 36, 0 | 22, 3 | 18, 4 | |||
| 4, 0х150 | Цепи, ячейковые теплообменные фильтры - подогреватели | 35, 0 | 36, 0 | 21, 7 | 20, 1 | |||
| 4, 5/5, 0x135 | Цепи, ячейковые теплообменники | 50, 0 | 36, 0 | 23, 4 | 26, 2 | |||
| 4, 5/4, 0/4, 5x165 | Цепи | 50, 0 | 36, 3 | 22, 9 | 23, 6 | |||
| 4, 5х170 | Цепи, ячейковые теплообменные фильтры-подогреватели | 50, 0 | 36, 0 | 21, 2 | 22, 3 | |||
| 5, 0х185 | Цепи, ячейковые теплообменники, фильтры-подогреватели | 61, 0-72, 0 | 5860— 6910 | 36, 0 | 20, 0- 23, 5 | 23, 3-27, 4 |
где, 
- объём дымовых газов, нм3/нм3
сДГ – теплоемкость дымовых газов, кДж/нм3 0С
Теплоемкость дымовых газов определяется по справочным данным, исходя из ранее найденного состава дымовых газов, кДж/нм3 0С
где, Рi – процентное содержание компонентов дымовых газов (СО2 и др.)
Сi – теплоемкость компонентов дымовых газов, кДж/нм3 0С
6. Потери теплоты в окружающую среду, кДж/час
Зоны подогрева
где, S1, S2, S3 – толщина слоев кладки, м (принимаются по чертежам)
λ 1, λ 2, λ 3 – коэффициент теплопроводности (Приложение 10)
tст.внутр, tокр.возд – температура кладки стены и окружающего воздуха, 0С
Fст – площадь участка футеровки стены, м2
Fст=π •D•L
Зона обжига:
Qкл.стен – рассчитыватся по вышеуказанной формуле
Qобщ.кл.стен=Qкл.стен.з.под + Qкл.стен.з.обжига, кДж/час
Общие потери составят:
Qобщ. расх=Qмат+Qисп+Qхим.мат+Qдым+Qобщ.кл.стен, кДж/час
Расход топлива В определяется из равенства:
Qобщ.прих=Qобщ.расх .
Удельный расход условного топлива на 1 тонну шамота определяется:
, кг/тн
Составляется таблица теплового баланса (таблица 8)
Таблица 8 – Тепловой баланс вращающейся печи
| Приход тепла | кДж/час | % | Расход тепла | кДж/час | % |
| Qгор | Qмат | ||||
| Qвоздуха | Qисп | ||||
| Qхим.мат | |||||
| Qдыма | |||||
| Qобщ.кл.стен | |||||
| ИТОГО | ИТОГО |
Неучтённые потери составят:
Qнеучт= 
8%
Определяется КПД печи:
.
4. Подбор тягодутьевых устройств.
Подбирается вентилятор-дымосос для отбора дымовых газов из печи.
tдым а- принимается в тепловом расчете.
Vдыма=V 
, нм3/ч
В – расход натурального топлива, нм3/ч
=4 (справочные данные).
Vt=V0 
, нм3/ч, 
hдейств=hg 
мм.вод.ст. для перевода в н/м2 нужно мм.вод.ст 
10.
По номограмме подбирается № вентилятора и определяются все его характеристики.
При соединении вентилятора с электродвигателем при помощи муфты 
=0, 98, необходимая мощность электродвигателя равна:
Nдв = 
, кВт.
Установочная мощность будет равна:
Nуст=К*Nдв, кВт;
где, К=1, 1.
|
|