Загальна частина. З темпами сучасного розвитку науки ,техніки та ринку до виробників труб почали висуватися Вимоги згідно зі світовими стандартами та потребами

💸 Как сделать бизнес проще, а карман толще?

Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже. Проблема в том, что средняя цена по рынку за такой сервис — 800 руб/мес или почти 15 000 руб за год. И это минимальный функционал. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее.
✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать».
Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами!

З темпами сучасного розвитку науки, техніки та ринку до виробників труб почали висуватися вимоги згідно зі світовими стандартами та потребами. Найбільшим попитом в цьому випадку користуються безшовні сталеві туби. Найбільш перспективними засобами виробництва сталевих труб є в першу чергу такі, які мають високу продуктивність, забезпечують високу якість труб (чистота зовнішньої та внутрішньої поверхонь, точність заданого замовником діаметра труби, товщини стінки та механічних властивостей, відповідно призначенню), мають великий сортамент та задовольняють усі світові стандарти. Одним з провідних способів виробництва труб є виробництво на станах ХПТ.

На стані ХПТ 75 можливе прокатування заготівки максимальним діаметром 75 мм із товщиною стінки 6 мм та отримання труби мінімальним діаметром 55 мм та стінкою 3 мм.

Виробництво труб на станах холодної прокатки має слідуючи переваги:

- можливість отримання великого обтиснення по площі 75-90%;

- можливість отримання великого обтиснення по діаметру;

- можливість отримання великого обтиснення по стінкам 50-60%;

- можливість отримання наперед заданих механічних властивостей;

- можливість отримання труб з дуже великою якістю поверхні;

- можливість отримання більш точних розмірів труби.

Також виробництво труб на станах холодної прокатки має деякі недоліки, такі-як:

- складне обладнання станів холодної прокатки;

- низька продуктивність в порівнянні з волочінням;

- багато підготовчих та допоміжних операцій.

Як вже було сказано стани ХПТ мають низьку продуктивність, але це можливо виправити завдяки стрімкому розвитку науки та техніки. Впровадження нових довгоходових станів, вдосконалення діючих станів завдяки впровадженню кільцевих калібрів та прокатки на чотирьохвалкових станах, створення нових швидкісних ППМ, вдосконалення калібровок інструменту, створення безперервних поточних ліній й автоматизація виробничих процесів, все це значно збільшить продуктивність стану холодної прокатки труб.

Значний технічний прогрес в області виробництва труб був досягнутий у нашій країні завдяки найбільш влаштованим схемам розподілу деформації між основними агрегатами, застосування раціональних калібровок інструменту, використання обчислювальних апаратів, для розрахунків технологічних процесів й маршрутів виробництва труб, втілення заходів, які забезпечують комплексну механізацію та автоматизацію процесів.

В курсовоому проекті розроблена технологія виробництва труб розміром 60х3мм зі сталі 12Х18Н10Т по ГОСТ 9941-81 на стані ХПТ 75 з урахуванням передових технологій виробництва труб та діючих нормативно-технічних документацій.