Материалы зубчатых колес, их термообработка

Зубчатые колеса изготавливают обычно из качественных углеродистых сталей 35, 40, 45, 50, 50Г и легированных сталей 35Х, 40Х, 40ХН и др. Зубчатые колеса небольших размеров выполняют из углеродистой стали обыкновенного качества Ст 5, Ст 6, а больших размеров – из углеродистого стального литья 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, а также из марганцовистого и низколегированного стального литья различных марок.

При общей нормализации и улучшении (закалка с последующим отпуском) получают твердость поверхности по Бринеллю НВ < 350. При объемной закалке поверхности зубьев токами высокой частоты (ТВЧ), цементации, азотировании получают НВ > 350 или по Роквеллу HRC > 39.

Условие выбора материалов: НВ₁ = НВ₂ + (20 … 40),

где НВ₁ – твердость поверхности зубьев шестерни; НВ₂ – твердость поверхности зубьев колеса.

Предварительно при выполнении контрольной работы материал колес может быть выбран по заданной мощности из табл. 16, механические характеристики этих материалов из табл. 17.

Таблица 16

Материалы зубчатых колес в зависимости от мощности

Заданная мощность , кВт	Назначение детали	Марка стали	Вид термообработки сердцевины зубьев
До 15	Шестерня Колесо		Улучшение Нормализация
15 … 30	Шестерня Колесо	40Х 35ХГСА	Улучшение Улучшение
30 … 50	Шестерня Колесо	35ХГСА 35 ХМ	Закалка Улучшение

Таблица 17

Типовые материалы для зубчатых колес и их механические характеристики

Примечание. Условное обозначение термообработки: Н – нормализация,

У – улучшение, З – закалка