Главная страница
Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
|
Перевалка и настройка стана
1.3.16.1 Работу по сборке, разборке, настройке клетей вне линии стана, а также перевалку стана производит отдельная бригада по перевалкам..
1.3.16.2 Перевалка правильных клетей производится кассетами, для чего, необходимо опустить ее вниз до упора и снять крышку станины, вынуть кассету с помощью крана по направляющим станины.
1.3.16.3 Установку штанги внутреннегогратоснимателя в требуемое положение осуществляет технологическая бригада.
1.3.16.4 После выполнения всех работ по перевалке технологической бригадой под руководством мастера участка производится заводка ленты (или трубы) в стан.
1.3.16.5 Сборка, разборка и настройка клетей стана производится в соответствии с действующей технологической инструкцией ТИ 153-ТР.ТС-32.
1.4 Техническая характеристика основного технологичес-кого оборудования
1.4.1 Механизм подъема скребка
|
| | Максимальный ход гидроцилиндра, мм
|
| | 1.4.2Разматыватель
|
| | Tип
| Горизонтально-конический
| | Диаметр конуса, мм
|
| | - больший
|
| | - меньший
|
| | Натяжение разматываемого материала, кг
|
| | Скорость разматывания, м/мин
|
| | - заправочная
|
| |
- рабочая
|
| | Количество перемещаемых кареток, шт.
|
| | Скорость перемещения кареток, м/с
| 0, 15
| |
Ход каретки, мм
|
| | Привод кареток
| Гидравлический
| | 1.4.3 Машина разделительно-задающая
|
| | Скорость движения полосы, м/мин
| 6 - 160
| | Максимально тянущее усилие, кг
|
| | Максимальное усилие прижима верхнего ролика, кг
|
| | Раскрытие роликов наибольшее, мм
|
| | 1.4.4 Ролики центрирующие
|
| | Скорость движения полосы, м/с
| 0, 5 - 3, 0
| | Наибольшее расстояние между роликами, мм
|
| | Наименьшее расстояние между роликами, мм
|
| | Количество роликов с одной стороны, шт.
|
| | Скорость перемещения кареток при настройке, м/с
| 0, 1
| | Усилие центровки, кг
|
| | 1.4.5 Машина листоправильная
|
| | Ролики тянущие:
|
| | - количество, шт.
|
| | - длина бочки, мм
|
| | - диаметр бочки, мм
|
| | - ход верхнего ролика от общей касательной, мм
|
| | - вверх
|
| | - вниз
|
| | - скорость перемещения, мм/с
| 0, 25
| | Ролики рабочие:
|
| | - количество, шт.
|
| | - длина бочки, мм
|
| | - диаметр бочки, мм
|
| |
|
| | - вверх
|
| | - вниз
|
| | - скорость перемещения верхних роликов, мм/с
| 0, 25
| | Ролики опорные:
|
| | - количество, шт.
|
| |
- диаметр бочки, мм
|
| | - длина бочки, мм
|
| | Ролик направляющий
|
| | - количество, шт.
|
| | - длина бочки, мм
|
| | - диаметр бочки, мм
|
| | Ролик направляющий:
|
| | - скорость перемещения, мм/с
| 0, 34
| |
Скорость раскрытия верхней станины, мм
|
| | - подъем
|
| | - опускание
| 20 - 50
| | | 1.4.6 Ножницы листовые
|
| Наибольшее усилие резания, т
|
| | Длина горизонтального ножа, мм
|
| | Ход подвижного ножа, мм
|
| | Наибольшее раскрытие ножей, мм
|
| | Угол наклона верхнего ножа
| 1°30'
| | Ход тележки, мм
|
| | Скорость передвижения тележки, м/с
| 0, 35
| | Грузоподъемность короба, т
| 7, 5
| | 1.4.7 Машина стыкосварочная модели МСЭ 2000
|
| | Площадь поперечного сечения свариваемых полос, мм2
| 1060 - 17000
| | Усилие зажатия кромок полос, т
| 35 - 425
| | Ход прижима максимальный, мм
|
| | Скорость пер емещения прижима, мм/с
|
| | Скорость перемещения станины при сближении, мм/с
| 30 - 40
| | Скорость оплавления, мм/с
| 3 - 15
| | Скорость осадки, мм/с
|
| | Напряжение вторичной сети трансформаторов, В
| 5, 95 - 15, 8
| | Число ступеней регулировки
|
| | 1.4.8Гратосниматель
|
| | Скорость резания, м/мин
| 10 - 15
| | Ход нижней каретки, мм
|
| | Скорость перемещения нижней каретки, м/мин
|
| | - быстро
| 5, 0
| | - медленно
| 0, 6 - 1, 7
| | Ход верхней каретки, мм
|
| | Скорость перемещения верхней каретки вниз, м/мин
|
| |
- быстро
|
4, 0
| | - медленно
| 0, 5 - 1, 0
| | Скорость перемещения верхней каретки вверх, м/мин
| 1, 7
| | Зазор между верхними и нижними зажимными губками при отсутствии полосы, мм
| 0, 6 - 0, 8
| |
1.4.9Петлеобразователь
|
| | Скорость движения ленты:
|
| |
- при заправке, м/мин
|
| | - при сварке, м/мин
| 28 - 80
| | - при нагоне, м/мин
| 56 - 160
| | Используемый запас ленты, м
|
| | Ход верхнего валка, мм
|
| | 1.4.10 Ножницы дисковые
|
| | Число пар ножей
|
| | Диаметр ножей, мм
|
| | - максимальный
|
| | - минимальный (после переточки)
|
| | Заправочная скорость, м/мин
|
| | Ход каждого суппорта, мм
|
| | Скорость перемещения суппорта, мм/с
| 15, 4
| | 1.4.11 Стан формовочный
|
| | Диаметр формуемых труб, мм
| 203 - 530
| | Толщина стенки, мм
| 2, 0 - 10, 0
| | Скорость формовки, м/мин
| 28 - 80
| | Диаметр нижних горизонтальных валков по дну калибра, мм
|
| | Максимальное усилие на горизонтальный валок:
|
| | - в клетях с открытым профилем калибра, т
|
| | - в клетях с закрытым профилем калибра, т
|
| | Максимальное усилие на валок вертикальной клети, т
|
| | Максимальное усилие на валок кромкогибочной клети:
|
| | - наружный валок, т
|
| |
- внутренний валок, т
|
| | Максимальное усилие на боковой валок клетей с закрытым профилем калибра, т
|
| | Мощность одного двигателя:
|
| | - в клетях с открытым профилем калибра, кВт
|
| | - в клетях с закрытым профилем калибра, кВт
|
| | 1.4.12 Стан трубосварочный
|
| | Система индукционного нагрева Weldaс G2 1500/100
|
| | Диапазон рабочих частот, кГц
| 80 - 120
| |
Номинальный линейный ток, А
|
| |
Коэффициент мощности (cosj)
|
| |
Установочная мощность (для входного трансформатора), кВт
|
| | Номинальная выходная мощность, кВт
|
| |
Диапазон регулирования выходной мощности, %
|
10 - 100
| |
Диаметр труб, мм
|
203 - 530
| | Толщина стенки, мм
| 2, 0 - 10, 0
| | Скорость сварки, м/мин
| 28 - 80
| | Максимальное усилие на сварочный валок, т
|
| | Максимальное усилие на направляющий валок, т
|
| | Количество валков сварочного калибра, шт.
|
| | 1.4.13 Установка локальной термообработки сварного шва
|
| | Тип SNG
|
| | Диаметр труб, мм
| 219 – 530
| | Толщина стенки, мм
| 4, 5 – 12, 7
| | Ширина нагреваемой зоны SNG 1 (закалка), мм
| До 25
| | зоны SNG 2 (отпуск ), мм
| Свыше 25
| | Ширина индуктора, мм
| 43 - 55
| | Скорость движения трубы, м/мин
| 20 – 35
| | | | | | | зоны SNG 2 (отпуск), °С
|
| Температура на выходе зоны SNG 1 (закалка), °С
| До 1000
| зоны SNG 2 (отпуск), °С
| 920 - 950
| Мощность, необходимая для нагрева, кВт
| 540 – 895
| Мощность сети, кВт
| 900 – 1500
| Потребляемая мощность, кВт
|
| Частота тока питающей сети, Гц
| 50 ± 2 %
| Напряжение питания высоковольтное, В
|
| низковольтное, В
|
| Напряжение среднечастотное, В
|
| cosφ, при номинальном напряжении преобразователя
| 0, 92
|
Давление охлаждающей воды, бар
| 2 - 3
| КПД установки, %
|
| 1.4.14 Стан калибровочный
|
| Диаметр труб, мм
| 203 - 530
| Толщина стенки, м
| 2, 0 - 10, 0
| Максимальное усилие, т
|
| - на горизонтальный валок
|
| - на вертикальный валок
|
| Диаметр валка по дну калибра, мм
|
| Скорость калибровки, м/мин
| 28 - 80
|
|
| Диаметр разрезаемых труб, мм
| 203 - 530
| Толщина стенки труб, мм
| 4, 5 - 10, 0
|
Длина отрезаемой трубы, м
|
10, 0 - 13, 7
| Количество одновременно отрезаемых труб, шт.
| 1 – 2
|
Количество дисковых ножей, шт.
|
4; 8
| Пределы подачи на один нож, мм/об
| 0, 05 - 0, 33
| Наибольший рабочий ход платформы, м
|
| Скорость перемещения платформы, м/мин
| 20 - 80
| Количество электродвигателей на станке, шт.
|
| Суммарная мощность всех электродвигателей, кВт
| 226, 84
|
|