Механизация и организация подготовительных работ.

Почти все пластовые горные выработки проходятся проходческими комбайнами ГПКС с транспортировкой горной массы скребковыми и ленточными конвейерами. Небольшая часть пластовых выработок, полевые выработки с крепкими породами и квершлагами проходят при помощи БВР с применением погрузочных машин 1ПНБ-2.

В настоящее время в работе находятся 4 проходческих забоя.

- 2 южный конвейерный штрек центрального бремсберга пласта k^/₇ – ГПКС, АП-13, 8, шаг 0, 8м.

- Вентиляционный ходок 2южной лавы центрального бремсберга пласта k^/₇ – ГПКС, КСТ, шаг 0, 5м.

- Южный ходок центрального уклона пласту k^/₇ – КСП-32, АП-13, 8, шаг 0, 5м.

- 2 северный вентиляционный штрек ступенчатого уклона уклону №1 пласта ℓ ₃ – ГПКС, АП-13, 8, шаг 0, 5м.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОХОЖДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ КОМБАЙНАМИ

ГПКС; 4ПП-2; КП-3 С ПОГРУЗКОЙ ГОРНОЙ МАССЫ

НА КОНВЕЙЕР СП-202 ИЛИ ЛЕНТОЧНЫЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ

С ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕГРУЗКОЙ НА КОНВЕЙЕР 1ЛТ-80

Перед началом выемки цикла звеньевой проверяет состояние крепи забоя режим проветривания исправность механизмов, наличие необходимых материалов, наличие необходимых материалов, направление выработки.

В случае наличия неисправности механизмов, несоответствии паспорта крепления или отсутствии необходимых материалов, принимаются меры по устранению неисправностей и нарушений.

При проведении забоя выработки в соответствие с требованиями ПБ и паспорта проведения и крепления, звеньевой производит расстановку рабочих по рабочим местам, для проведения выработки:

Расстановка рабочих при выполнении цикла по выемке заходке следующая

- машинист комбайна (рабочий 1) управляет комбайном;

- рабочий (2) в процессе выемки заходки следит за погрузкой горной массы комбайном на конвейер или перегружатель за состоянием силового кабеля комбайна;

- рабочий (3) управляет работой конвейера СП-202 или 1ЛТ-80.Если конвейерная цепочка состоит из нескольких конвейеров с ручным управлением, то каждым конвейером управляет отдельный рабочий;

- оставшиеся рабочие забоя во время выемки заходки заняты подготовкой к установке крепи выработки. подноской материалов к забою.

Выемочный цикл начинается с включения конвейеров, далее включается комбайн и начинается выемка заходки.

Для обеспечения контакта крепи с вмещающими породами оконтуривание выработки, осуществляется в соответствии с формой крепи.

Зазоры между крепью и вмещающими породами должны быть минимальными. Величина заходки должна соответствовать паспорту проведения и крепления выработки.

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОХОЖДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ КОМБАЙНАМИ ГПКС,

4ПП-2 и КП-3 С ПОГРУЗКОЙ ГОРНОЙ МАССЫ НА ЛЕНТОЧНЫЙ

ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ И ДАЛЬНЕЙШЕЙ ЕЕ ПОГРУЗКОЙ В ВАГОНЫ УВГ-1, 6

Перед началом выемочного цикла звеньевой проходчиков проверяет состояние крепи забоя, направление прохождения выработки, режим проветривания, исправность маханизмов, наличие порожних вагонов в забое.

В случае обнаружения несоответствия необходимых материалов и порожняка, принимаются меры по устранению нарушений и неисправностей.

При приведении забоя выработки в соответствие с требованиями паспорта проведения и крепления и правил безопасности при обеспечении необходимыми материалами и «порожняком», звеньевой производит расстановку рабочих по рабочим местам для проведения выработки.

Расстановка рабочих при этом следующая:

- машинист комбайна (рабочий) 1 управляет комбайном;

- рабочий 2 управляет перегружателем, при этом он следит за перегрузкой горной массы комбайном на перегружатель, за положением силового кабеля комбайна;

- рабочий 3 управляет лебедкой ЗЛП (ЛГКН), он задает и вытягивает вагоны из-под перегружателя.следит за погрузкой горной массы перегружателем в вагоны.

- рабочий 4 во время выемки заходки занимается подготовкой к установке крепи выработки, при обмене составов вагонов растягивает канат лебедки. заводит его в отклоняющий блок. подцепляет к вагонам: переводит стрелочный перевод разминовки.

- Начинается выемочный цикл с подачи порожних вагонов УВГ-1, 6 от разминовки под перегружатель. Эта операция выполняется лебедкой ЗЛП (ЛГКН). Рабочий 4 растягивает канат лебедки, заводит его в откло няющий блок., установленный на конце рельсового пути под перегружателем, и подцепляет его к партии «порожняка».Рабочий 3 включает лебедку и задает партию под перегружатель. она затормаживается тормозными башмаками. Далее канат лебедки выводится из блочка, перецепляется к первому вагону, установленному под перегружатель(его пересып)

- слабая каната выбирается лебедкой.

- По окончании установки «порожняка» включается перегружатель, включается комбайн и начинается выемка заходки.

Величина заходки должна соответствовать паспорту проведения и крепления выработки.В процессе выемки заходки звеньевой и комбайнер должны контролировать горизонтальное и вертикальное направление выработки. проведение вмещающих пород и в случае необходимости уменьшить величину заходки.

Оконтуривание выработки для обеспечения контакта крепи с вмещающими породами, должно осуществляться в соответствии с формой крепи.Зазоры между крепью и вмещающими породами должны быть минимальными.

При заполнении порожней партии горной массой комбайн иперегружатель выключаются лебедкой ЗЛП (ЛГКН) груженая партия вагонов транспортируется на разминовку, а под перегружатель задается порожняя.

Далее цикл по выемке продолжается до полной выборки заходки.

Копкой управления лебедкой ЗЛП должны находиться:

одна – непосредственно у лебедки, вторая – на пересыпе перегружателя, кнопки управления перегружателем одна на пересыпе комбайна, вторая на пересыпе перегружателя.

По окончании выемки заходки исполнительный орган комбайна устанавливается га величину шарошки. Пускатель включается и блокируется.