Механизация и организация очистных работ.

В настоящее время ведутся горные работы по подготовке и отработке следующих панелей:

южная уклонная панель пл. k₇;

северная уклонная панель пл. l₃;

центральная бремсберговая панель пл. k₇.

На шахте в работе находятся 2 очистных забоя:

- 2 северная лава ступенчатого уклона №1 пласта 1₃

- 2 южная лава лава центрального бремсберга пласта k₇.

2 северная лава ступенчатого уклона №1 пласта 1₃ - система разработки столбовая с отработкой от границ шахтного поля к уклону. Лава проветривается по возвратноточной схеме проветривания. Длина лавы 200м, мощность пласта 1, 89м, угол залегания пласта – 10-13град. Оснащена очистным комплексом 2МКДД в составе: механизированная крепь 2КДД, комбайн 2ГШ68, конвейер лавы СП26У40. Пластовая зольность по лаве 17, 0%, эксплуатационная зольность – 44, 8%. При отработке лавы выявлено «утонение» пласта с 1, 6м до 1, 24м, вследствии чего присекается почва пласта до 0, 26м, что привело к увеличению зольности.

2 южная лава лава центрального бремсберга пласта k₇- система разработки столбовая с отработкой от границ шахтного поля к уклону. Лава проветривается по возвратноточной схеме проветривания. Длина лавы 196м, мощность пласта 1, 65-1, 85м, угол залегания пласта – 11-14 град. Оснащена очистным комплексом 2МДТ в составе: механизированная крепь 2ДТ, комбайн

2ГШ68, конвейер лавы КСД27. Пластовая зольность по лаве 35, 5%, эксплуатационная зольность –43, 3%.

Проектом «Реконструкции шахты «Новодонецкая»» и программой развития горных работ планируется дальнейшее развитие северной уклонной панели пласта l₃, центральных бремсберговой и уклонной панелей пласта k₇.

В сентябре 2012года планируется ввести в эксплуатацию 3 южную лаву ступенчатого уклона №1 пласта l₃ - система разработки столбовая с отработкой от границ шахтного поля к уклону. Длина лавы 250м, мощность пласта 1, 76м, угол залегания пласта – 13-14 град. Будет оснащена очистным комплексом 2МКДД в составе: механизированная крепь 2ККД, комбайн 2ГШ-68Б, конвейер лавы СП26У40. Пластовая зольность по лаве 15, 8%, эксплуатационная зольность –24, 8%.

Технологический цикл в лаве начинается с зарубки комбайна. Зарубка осуществляется косым заездом. Перед самозарубкой производится задвижка на новый цикл верхней концевой головки СП26У40.

Выемка угля комбайном в лаве ведется сверху вниз, ширина вынимаемой полосы - 0.63м. Машинист комбайна № 1 управляет комбайном, машинист № 2 следит за положением питающих кабелей и шлангов орошения.По мере обнажения кровли вслед за проходом комбайна ГРОЗы производят передвижку секций крепи. При этом они снимают распор секции, производят подтяжку секций к груди лавы и их распор. Передвижка и распор секции выполняются вслед за проходом комбайна последовательно одна за другой. При малоустойчивой кровле отставание передвижки секции крепи от комбайна не допускается. По окончании выемки полоски угля подача комбайна переключается и комбайн перегоняется вверх на исходную позицию. При перегоне комбайна производится зачистка призабойного пространства от угля и погрузка его на конвейер под защитой консолей передвинутых секций.ГРОЗы лавы вслед за комбайном осуществляют местную задвижку конвейерного става СПЦ-230 на новый цикл выемки с волной изгиба става 15 - 20 метров.По прибытии комбайна на верхнее сопряжение лавы вновь задвигается концевая головка СПЦ-230, осуществляется самозарубка комбайна и цикл выемки повторяется.

В ремонтно - подготовительную смену выполняются:

- профилактический осмотр и ремонт всего оборудования выемочного участка;

- сокращение конвейера СП-250 под лавой;

- погашение тупиков и извлечение металлокрепи штреков;

- доставка материалов;

- опробование механизмов под нагрузкой;

- зачистка водоотливной канавки и конвейеров;

- устройство изолирующей чураковой перемычки.

Работы по обслуживанию того или иного механизма необходимо производить в соответствии с руководством по эксплуатации данного механизма.

Координацию действий необходимо осуществлять с помощью селекторной связи по лаве.

Управлять механизмами комплекса 3МКД должны лица, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право эксплуатации комплекса 3МКД.