Дорожные знаки.

Дорожные знаки должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52290-2004. Поверхность знаков должна быть чистой, без повреждений,

затрудняющих их восприятие. Фотометрические характеристики знаков должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52290-2004.

При снижении параметров яркости необходимо промыть поверхности знака. Если при проведении указанных мероприятий указанные параметры будут невыдержанны, то знак следует заменить. Замена и восстановление поврежденных дорожных знаков должна быть произведена в течение 3 суток после обнаружения, а знаков приоритета – в течение суток.

Временно установленные знаки должны быть сняты в течение суток после устранения причин, вызвавших необходимость установки.

Окраска элементов крепления знаков, стоек, кронштейнов производится по мере необходимости, но не реже 1 раза в год [13].

4.2Дорожные светофоры.

Дорожные светофоры должны соответствовать требованиям ГОСТ Р 52282-2004, а их размещение и режим работы – требованиям ГОСТ 52289-2004. Детали светофора должны иметь сертификат качества предприятия- изготовителя.Один раз в десять дней механик участка обязан производить проверку внешнего состояния и дневной видимости светофора:

- отдельные детали светофора либо элементы его крепления не должны иметь видимых повреждений и разрушений;

- рассеиватель не должен иметь трещин и сколов;

- символы, наносимые на линзы должны распознаваться с расстояния не менее 50м;

- отражатели не должны иметь разрушений от коррозии, вызывающих появления зон пониженной яркости, различимых с расстояния 50м и менее;

- видимость горящих огней транспортных светофоров в сторону автотранспорта должна быть не менее 150м;

Результаты проверки записываются в журнал осмотров технических устройств светофорной сигнализации.

Замена вышедшего из строя источника света осуществляется с момента обнаружения неисправности на месте или поступления заявки, О смене диода делается запись в журнале осмотров.

Оптическое устройство светофора должно постоянно содержаться в чистом состоянии, в связи, с чем периодичность чистки аппретуры устанавливается предприятием в зависимости от местных условий. Один раз в три месяца механиком участка совместно с электромонтером должна производиться проверка и чистка светофорных колонок. Отметка о выполненной работе делается в журнале осмотров.

Окраска светофорных стоек, кронштейнов и другой арматуры крепления производится не менее одного раза в год [13].

Один раз в месяц механик участка производит внешний и внутренний осмотр контроллера и проверку его работы во всех режимах. Отметка о проведенной работе делается в карточке учета профилактических работ. Внутренний и внешний осмотр производится без отключения контроллера с целью проверки брызгозащищенности, надежности работы замков, механической целостности корпуса, подключения линии связи.

Один раз в три месяца начальник участка периферийных устройств совместно с механиком участка производит проверку работы контроллера во всех режимах.

Отметки о замеченных недостатках делаются в журнале осмотров.Один раз в три месяца механик участка совместно с электромонтером производят полное техническое обслуживание контроллера. Отметка о проведенной работе делается в карточке учета профилактических работ.

При техническом обслуживании производят следующие виды работ:

- производится выключение питающего напряжения, проверка крепления всех подвижных частей, фиксация кнопок и переключателей, плотности установки субблоков, надежность разъемных и клеммных соединений;

- удаление пыли и грязи;

- промывка контактных разъемов спиртом;

- включение питающего напряжения и проверка наличия всех напряжений источника питания;

- проверка исправности диодов;

- изъятие субблоков из блоков следует производить только с помощью съемника, прилагаемого в ЗИП;

- при установке субблоков в блок резкие удары по субблоку не допускаются.

Окраска контроллеров производится электромонтером по мере необходимости, но не реже одного раза в год. Окраска контроллеров производится краской светло-стального цвета [13].

Два раза в год (весной и осенью) механик участка совместно с электромонтером производит проверку кабельных распаек, при этом производится их чистка, проверяется маркировка кабельных жил, при необходимости восстанавливаются.

Один раз в три года контрольный кабель должен подвергаться электрическому измерению сопротивления изоляции его жил по отношению

к земле и ко всем другим жилам в случаях аварии.

Измерение производится механиком участка. Результаты измерения записываются в карточку на кабель.

При измерениях выполняют по следующим указаниям:

- испытание производится кабельным прибором или мегомметром от напряжения 1000В с пределом измерения не ниже 100Ом.

- при испытаниях одной жилы все остальные соединяются между собой и с оболочкой кабеля;

- сопротивление изоляции контрольного кабеля должно быть не ниже 100Мом на данном участке прокладки;

- кабели с сопротивлением изоляции менее 50Мом ремонтируются или заменяются.

Все данные о неисправности кабеля, его ремонте и результаты измерения должны своевременно заноситься в карточку на кабель.

При очередных объездах своего участка, но не реже одного раза в месяц механик участка должен производить осмотр кабельных трасс для предупреждения возможности повреждения их при производстве каких-либо строительных работ.

Два раза в год начальник участка периферийных устройств производит проверку тросового хозяйства. Результаты проверки отражаются актом на тросовое хозяйство. При проверке тросового хозяйства следует обращать внимание на состояние тросовых заделок, арматуры крепления тросов и арматуры крепления кабелей. Обнаруженные дефекты должны устраняться немедленно. Трос, имеющий 10% и более оборванных проволок, подлежит немедленной замене [13].

Один раз в год работники контрольно-испытательного пункта с участием механика участка должны производить измерения сопротивления рабочего, защитного линейного заземления контроллера с доведением до нормы [13].