Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






  • Сервис онлайн-записи на собственном Telegram-боте
    Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое расписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
    Для новых пользователей первый месяц бесплатно.
    Чат-бот для мастеров и специалистов, который упрощает ведение записей:
    Сам записывает клиентов и напоминает им о визите;
    Персонализирует скидки, чаевые, кэшбэк и предоплаты;
    Увеличивает доходимость и помогает больше зарабатывать;
    Начать пользоваться сервисом
  • Билет № 29







    Вопрос 1. Оборудование и классификация сварочного поста электросварщика и газосварщика.
    Сварочным постом называют рабочее место сварщика, оборудованное соответствующей аппаратурой и приспособлениями.
    Организация рабочего места электросварщика.
    Сварочные посты в зависимости от рода применяемого тока и типа источника питания дуги делятся на следующее виды:
    постоянного тока с питанием от однопостового или многопостового сварочного преобразователя или сварочного выпрямителя;
    переменного тока с питанием от сварочного трансформатора.
    Сварочные посты по месту расположения могут быть стационарные и передвижные.
    Стационарные посты представляют собой открытые сверху кабины для сварки изделий небольших размеров. Каркас кабины металлический. Стены окрашены в светлые тона огнестойкой краской. Окраска стен в темные тона не рекомендуется, так как она плохо поглощает ультрафиолетовые лучи сварочной дуги. Высота сварочного стола 500-600 мм; крышка стола площадью 1 м2, которую изготавливают из листовой стали толщиной около 25 мм. К нижней части крышки или ножки стола приваривают стальной болт, служащий для крепления токопроводящего кабеля от источника тока и для заземления. У стола сбоку имеется два кармана для электродов разных марок. Под ногами у сварщика должен находиться резиновый коврик.
    Передвижной пост применяется в случаях сварки изделия крупных форм и необходимости проведения сварки в нестандартных условиях.
    Сварочный пост устроен следующим образом (рис. 16).
    От сети 1 переменный ток напряжением 220 или 380 В через рубильник 2 подается к источнику питания - сварочному трансформатору 3, где ток трансформируется до напряжения 60-70 В, и по сварочным проводам 4 через зажим 5 и электрододержатель 6 подводится к изделию 7.
    Сварочный пост комплектуется:
    • источником питания;
    • электрододержателем;
    • сварочными проводами;
    • зажимами для токопроводящего провода;
    • сварочным щитком с защитными светофильтрами;
    • различными зачистными и мерительными инструментами.


    Рис. 16. Стационарный сварочный пост


    Электрододержатель - приспособление для закрепления электрода и подведения к нему тока. Среди всего многообразия применяемых электрододержателей наиболее безопасными являются пружинные, изготавливаемые по требованиям и классификации ГОСТ 14651-78Е: I типа - для тока 125 А; II типа – для тока 125-315 А; III типа - для тока 315-500 А. Электрододержатели выдерживают без ремонта 8-10 тысяч зажимов. Время замены электрода не превышает 3-4 с. Для ручной дуговой сварки существует несколько типов электрододержателей (рис. 17).
    Щитки сварочные изготавливаются двух типов: ручные и головные из легких негорючих материалов по ГОСТу 12.4.035-78. Масса щитка не должна превышать 0, 50 кг.
    Защитные светофильтры (затемненные стекла), предназначенные для защиты глаз от излучения дуги, брызг металла и шлака, изготавливаются 13 классов или номеров по ГОСТу 12.4.080-79. Номер светофильтра подбирается в зависимости от силы сварочного тока и индивидуальных особенностей зрения сварщика (табл. 2).


    Рис. 17. Типы электрододержателей

     

    Таблица 2

    Классы светофильтров


    Кабели и сварочные провода необходимы для подвода тока от источника питания к электрододержателю и изделию. Электрододержатели присоединяются к гибкому (многожильному) медному кабелю марки ПРГД или ПРГДО (ГОСТ 6731-77Е). Кабель сплетен из большого числа отожженных медных проволочек диаметром 0, 18-0, 20 мм. Применять провод длиной более 30 м не рекомендуется, так как это вызывает значительное падение напряжения в сварочной цепи.
    Токоподводящий провод соединяется с изделием через специальные зажимы. В сварочном поворотном приспособлении должны быть предусмотрены специальные клеммы. Закрепление провода должно быть надежным. Самодельные удлинители токоподводящего провода в виде кусков или обрезков металла не допускаются.
    Сварщики обеспечиваются средствами личной защиты, спецодеждой.
    Одежда сварщика изготавливается из различных тканей, которые должны удовлетворять двум основным требованиям:
    • наружная поверхность одежды должна быть огнестойкой и термостойкой;
    • внутренняя (изнаночная) поверхность одежды должна быть влагопоглощающей.
    Исходя из этих требований одежду для сварщиков - куртку и брюки - шьют из брезента, сукна, замши; иногда ткани комбинируют.
    При выполнении сварочных работ сварщик пользуется традиционным инструментом: металлической щеткой для зачистки кромок и удаления шлака; молотком-шлакоотделителем для удаления шлаковой корки; зубилом; рулеткой металлической, угольником, чертилкой.
    Организация рабочего места газосварщика.
    Для газовой сварки сварочные посты бывают стационарными и передвижными. Наибольшее применение нашел в практике передвижной сварочный пост, оснащенный:
    • ацетиленовым генератором, предназначенным для получения ацетилена разложением карбида кальция водой;
    • кислородным баллоном для хранения кислорода;
    • шлангами для подачи газа от баллона и генератора к сварочной горелке;
    • сварочной горелкой для смешивания горючего газа или паров горючего газа кислородом.
    В стационарных сварочных постах подача горючего газа и кислорода происходит по трубопроводу.

    Вопрос 2. Режимы дуговой сварки (назначение, сущность, принцип выбора основных и дополнительных показателей).
    Под режимом сварки понимается совокупность ряда факторов (параметров) сварочного процесса, обеспечивающих устойчивое горение дуги и получение сварных швов заданных размеров, формы и качества.
    При ручной дуговой сварке покрытыми электродами различают основные и дополнительные параметры режима сварки.
    К основным параметрам относят:
    • диаметр электрода;
    • силу сварочного тока;
    • напряжение дуги;
    • род и полярность сварочного тока.
    Дополнительные параметры:
    • тип и марка электрода;
    • скорость сварки;
    • положение шва в пространстве;
    • вылет электрода;
    • предварительный подогрев и последующую термическую обработку;
    • колебательные движения концом электрода.
    Ниже рассматривается влияние некоторых из перечисленных факторов (параметров) на процесс сварки, а также приводятся рекомендации по их выбору.
    1. Диаметр электрода при сварке в нижнем положении шва устанавливается в зависимости от толщины свариваемого металла.


    Выполнение вертикальных, горизонтальных и потолочных швов независимо от толщины свариваемого металла производится электродами небольшого диаметра (до 4 мм), так как при этом легче предупредить стекание жидкого металла и шлака сварочной ванны.
    При многослойной сварке для лучшего провара корня шва первый шов заваривают электродом Ø 3-4 мм, а последующие - электродами большего диаметра.
    При сварке металла разной толщины диаметр выбирается по наименьшей толщине металла.
    2. Сила сварочного тока (А) устанавливается в зависимости от выбранного диаметра электрода. Для сварки в нижнем положении шва она может быть приближенно определена по формуле
    I=kDэл или I=(20+6Dэл)Dэл,
    где k - коэффициент пропорциональности, зависящий от диаметра и типа электрода, А/мм;
    Dэл - диаметр электрода, мм.


    При сварке на вертикальной плоскости ток уменьшается на 10-15%, а в потолочном положении - на 15-20% против выбранного для нижнего положения шва.
    3. Род тока и полярность устанавливаются в зависимости от вида свариваемого металла и его толщины. При сварке постоянным током обратной полярности на электроде выделяется больше теплоты. Исходя из этого обратная полярность применяется при сварке тонкого металла, чтобы не прожечь его, и при сварке высоколегированных сталей во избежание их перегрева. При сварке обычных углеродистых сталей применяют переменный ток, являющийся более дешевым по сравнению с постоянным.
    4. Для зажигания дугового разряда нужно иметь от источника питания напряжение 30-60 В, а для горения - 20-40 В.

    3. Задача. Подобрать основные параметры сварки для металла толщиной 8 мм. Сварка в нижнем положении.
    1. Выбор диаметра электрода.
    Диаметр выбирают по толщине свариваемого металла. В данном случае необходимы электроды двух диаметров, так как шов многослойный.
    Для выполнения корневого шва выбирают электрод диаметром 2 мм, а последующие слои выполняют электродами 4 мм.
    2. Силу тока рассчитывают по формуле
    I=(20+6Dэл)Dэл.
    Для Ø 2 мм I=(20+6Dэл)Dэл=(20+6∙ 2)∙ 2=64 А.
    Для Ø 4 мм I=(20+6Dэл)Dэл=(20+6∙ 4)∙ 4=176 А.
    3. Принимают переменный ток.
    4. Для зажигания дугового разряда нужно иметь от источника питания напряжение 30-60 В, а для горения - 20-40 В.

     

     






    © 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
    Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
    Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.