Построение сетевой модели

Планирование как базовое условие эффективности проекта

В нынешних условиях хозяйствования предприятий машиностроения подготовка производства новой продукции как правило представляет собой инвестиционный проект, то есть руководство предприятия должно составить бизнес-план и оценить перспективы получения дохода от продаж. Чем более подробно будут проанализированы все затраты на реализацию проекта, чем детальнее будет выполнено планирование работ, тем больше уверенности в итоговой эффективности проекта.

Важнейшими показателями качества выполнения проекта являются:

- Отсутствие ошибок, допущенных на этапе проекта. По опыту множества предприятий их устранение на этапе производства обходится в 10…15 раз дороже, чем предупреждение или исправление в ходе самого проектирования. Поэтому основное условие – привлечение к проектным работам персонала достаточной квалификации.

- Выполнение проекта в кратчайшие сроки. В противном случае снижается конкурентоспособность инновации. Для этого важно не только оптимизировать качество привлекаемых специалистов и сторонних организаций. Надо ещё и спланировать выполнение различных работ по возможности одновременно.

- Разумный объём затрат на реализацию проекта. С одной стороны, вложенный объем средств должен окупаться в достаточно короткие сроки, а с другой – он должен обеспечить качественное выполнение всего комплекса проектных работ. Чрезмерная экономия неизбежно приводит к выявлению незаконченности работ, многочисленным задержкам начала производства и проблемам с качеством продукции.

Один из наиболее эффективных инструментов, применяемых для управления проектами - сетевое планирование – методика, позволяющая оптимизировать набор возможных вариантов выполнения проекта с точки зрения сроков и объёма затрат.

1. Формирование содержания комплекса работ по подготовке производства

В общем случае подготовка производства одной детали является одним из элементов общего проекта подготовки производства изделия.

Общий перечень возможных работ для условий производства одной детали приведен в комплексной таблице 1. Он составлен для всех вариантов предприятий – от крупных заводов с развитой инфраструктурой до малых узкоспециализированных фирм, не имеющих собственных служб подготовки производства, ремонтообслуживания, инструментального производства.

Разными будут и варианты выполнения работ. Если предприятие имеет возможность выполнить их без привлечения сторонних организаций, проект полностью выполняется силами собственных специалистов и вспомогательных производств. Но при отсутствии специалистов их придется привлекать со стороны. При закупках оборудования, оснастки, материалов необходимо заключать и контролировать выполнение договоров со сторонними организациями.

В зависимости от масштаба проекта может потребоваться разработка бизнес-плана (своими силами, или с привлечением сторонних экспертов) (п.1).

При отсутствии собственных средств на внедрение придется получать кредит, а может быть, заинтересовать сторонних инвесторов участием в будущей прибыли (п.2).

Крупное предприятие с развитой инженерной инфраструктурой может выполнить проектную часть подготовки производства самостоятельно, но в большинстве случаев руководство вынуждено привлекать высококвалифицированных специалистов со стороны (п.3). Требования к любой инженерной разработке ставятся в форме технического задания. Поскольку в курсовой работе рассматривается пример подготовки производства одной детали, отдельно может быть выделена работа по подготовке ТЗ именно на эту часть проекта (п.4).

В виду исключительной важности гарантированного обеспечения качества продукции целесообразно уделить возможно большее внимание анализу служебного назначения, оценке преимуществ и недостатков предлагаемой конструкции детали при эксплуатации по сравнению с конкурентами (п.5).

Содержание маршрутной технологии во многом будет определяться способом получения заготовки. С экономической точки зрения его правильный выбор означает возможность привлечения наиболее надежного поставщика (п.6).

Если предприятие располагает собственным заготовительным производством, то приходится планировать весь комплекс мероприятий по подготовки производства заготовки (п.7.1-7.6), причем это целесообразно сделать возможно более подробно. Если же будет принято решение о закупке заготовок со стороны, то обязательными пунктами плана должен стать анализ рынка и выбор поставщика, прежде всего, по его способности обеспечить стабильное качество (п.8.1), проработка условий, заключение и контроль договора на поставку опытной партии заготовок (п.8.2). После измерения этой партии, а может быть и проведения испытаний заключается договор на поставку для действующего производства (п.8.3).

Проектная группа специалистов должна разработать несколько приемлемых по условиям производства вариантов маршрута, включая расчет припусков вплоть до перечня переходов в операциях, а затем представить эти варианты руководству предприятия для принятия окончательного решения (п.9). Одним из результатов этой работы является определение перечня закупаемого оборудования для операций формообразования (п.10.1). Опять- таки, для успешной реализации проекта необходимо возможно более подробно проанализировать возможности поставщиков (п.10.2). Для закупок оборудования крайне важным является тщательная подготовка и контроль выполнения договора, особенно если станок изготовляется по спецзаказу (п.10.3).

С учетом технических характеристик утвержденных моделей оборудования разрабатывается процесс выполнения операций, с проработкой для каждого перехода эскизов обработки (п.11.1-11.2). На этой стадии определяется номенклатура применяемого инструмента, инструментальной и станочной оснастки. При её отсутствии на предприятии стандартизованные изделия приходится закупать (п.12), опять-таки предусматривая процедуру отбора поставщиков. Специальную станочную оснастку для базирования заготовок придется либо проектировать и изготовлять в собственном инструментальном производстве (п.1.3), либо размещать заказ в сторонней организации, предусматривая разработку технического задания и процедуры аналогично п.12.1-12.3.

Качество продукции и показатели себестоимости в будущем производстве во многом определяется тщательностью проработки содержания переходов. В общем случае специалисты должны согласовать возможные к применению марки инструментальных материалов (прежде всего – неперетачивамых или напайных твердосплавных пластин) и рассчитать несколько вариантов режимов, гарантирующих качество. По каждому из них должны быть представлены показатели производительности и затрат, чтобы можно было наиболее рационально спланировать закупки. Окончательное утверждение оптимального варианта проводит руководство предприятия. В соответствии с этим вариантом планируется закупки (п.14).

Если в состав технологического маршрута включены операции, выполняемые на станках с ЧПУ, потребуется разработка управляющих программ (п.15).

Решение о применении специальных инструментов (фасонных резцов, протяжек, зубообрабатывающих инструментов) означает необходимость планирования их изготовления в собственном производстве (п.16), или анализ рынка, подготовку и контроль договора на поставку со специализированным предприятием (п.17).

При согласовании с потребителем требований к качеству продукции особое внимание уделяется методам контроля. Поэтому проектанты особое внимание должны уделить разработке операций контроля ключевых показателей качества, влияющих на безопасность, выполнение нормативных требований и показателей назначения (п.18). Планирование процедур обеспечения стандартизованными средствами измерений и контроля включает типовые процедуры (п.20.1, 20.2), а специальные средства, например, комплексные калибры, можно изготовить в собственном инструментальном производстве (п.19.1-19.3), либо также заказать на стороне.

Поскольку вновь получаемые средства измерения должны соответствовать заявленным метрологическим характеристикам, в составе проекта можно предусмотреть разработку графика их проверки, а при необходимости – заключение договора на поверку с органами Госстандарта.

Успех реализации проекта определяется не только качеством проектных решений по основным операциям, но и созданием полного комплекса обеспечивающих средств, включая тару, средства транспорта и обеспечения безопасной работы. Проектирование всех этих операций также должно быть предусмотрено планом (п.22, 23).

Планировка участка разрабатывается и утверждается после определения состава законченного технологического комплекса (п.24).

В идеальном случае все без исключения операции, входящие в состав маршрута должны быть пронормированы по времени, трудоемкости, расходу инструмента, энергоносителей и всех видов ресурсов (п.25).

Если в ходе анализа назначения конструкция детали претерпела изменения, может потребоваться переоформление чертежа детали (п.26).

Заданная по варианту необеспеченность предприятия персоналом требуемой квалификации означает необходимость его набора (п.27), но возможно также, что для работы на вновь приобретаемом оборудовании ряд работников придется дополнительно обучать (повышать их компетентность) (п.28).

При отсутствии собственных производственных площадей одним из решающих факторов, обеспечивающих эффективность проекта, является способ обеспечения ими. Малое предприятие может взять площади в аренду, но в самом общем случае придется заказывать строительный проект в организации, имеющей соответствующую лицензию (п.29.1, 29.2), а затем заключить договор строительного подряда, возможно, с другой организацией (п.29.3, 29.4).

При наличии производственных помещений может оказаться, что потребуется дополнительная подготовка (фундаментальные работы, прокладка каналов для СОЖ или удаления стружки и т.п.).

Монтаж оборудования можно планировать собственными силами, а при отсутствии специализированной службы – с привлечением сторонних организаций (п.31). Аналогично планируется пусконаладочные работы (п.31.6).

Для поставщиков автомобильных компонентов в настоящее время обязательным является наличие сертификата на систему менеджмента качества (п.32).

Процедура выпуска установочной партии деталей кроме собственно изготовления деталей включает в себя подробные измерения для подтверждения возможностей процесса (п.33).

Проект нельзя считать завершенным, пока не получены разрешения на производство от органов по стандартному и пожарному надзору (п.34). Конечный пункт – оценка и анализ результатов (п.35).

Наконец нельзя забывать о том, что главное условие эффективности проекта – достаточный объем продаж. Поэтому, как правило, предусматриваются работы по продвижению продукции на рынке (участие в выставках, рекламе в СМИ, презентации и т.п.).

Планирование трудоемкости и длительности работ и объемов затрат

Возможно более детальное планирование объемов работ, расхода материалов, сроков исполнения является основой качественного управления. На этапе выполнения проекта нельзя понимать в качестве конечного результата планирования только определение потребности в финансовых средствах. В идеальном случае на этапе планирования должна быть получена информация, которая позволит по ходу реализации проекта комплексно проанализировать результат каждой работы:

- по качеству исполнения, наличию несоответствий, а также их значимости

- по срокам сдачи работ

- по объёму затрат

Поскольку в данной работе изучается планирование на этапе проекта, для оценки объемов работ достаточно использовать методики укрупненного нормирования или метод аналогов (сравнения с фактическим затратами на выполнение аналогичных работ)

Планирование целесообразно начинать с процедур определения квалификации специалистов, привлекаемых к инженерному проектированию. В качестве основы целесообразно взять Единый тарифно-квалификационный справочник специалистов. Объемы инженерных проектных работ допустимо принять экспертно, поскольку в большинстве случаев работы могут выполняться с использованием уже имеющихся наработок. Для инженерного проектирования основную часть затрат зарплата.

Квалификация рабочего персонала определяется из маршрутной технологической карты, где для каждого рабочего места должна быть указана профессия и разряд рабочих. Аналогично назначается разряд контролеров.

Согласно категории и разряду рабочих необходимо назначить ставку оплаты труда, чтобы оценить затраты на выполнение работ в собственном производстве. Трудоемкость работ по изготовлению оснастки в собственном производстве можно определить укрупнено, по справочникам нормировщика единичного и мелкосерийного производства. Фонд оплаты труда при этом можно взять по среднему разряду рабочих инструментального производства. На этапах изготовления оснастки, инструмента, средств измерения кроме оплаты труда потребуется закупать сырые и вспомогательные материалы. Их стоимость можно принять по региональным рекламным изданиям.

При закупке оборудования, инструмента, оснастки цены целесообразно планировать по региональным рекламным изданиям. Кроме затрат по каждому договору в план можно включить объем оплаты труда менеджеров, которые должны будут контролировать их выполнение. Так, потребуется проработать все существенные условия договора, согласовать техническое задание (при необходимости), определить условия приемки заказа. По ходу выполнения договора неизбежно придется контролировать, а может быть, и корректировать сроки завершения этапов работ, а также организовать взаимодействие с партнером в части оплаты работ. Поэтому не исключается также потребность в средствах на командировки специалистов к иногородним партнерам, которые также должны быть заранее предусмотрены. Суммарные затраты по каждому виду деятельности сложатся из перечисленных составляющих.

Объемы работ по строительному проектированию и строительству можно с достаточно высокой точностью определить с применением пакетов по сметным расчетам (Гранд-смета, Смета.RU и др.), но в целях данной работы их достаточно принять укрупнено, например, методом аналогов.

Отдельный вопрос - планирование длительности предусмотренных работ. Для масштаба проекта подготовки производства одной детали её целесообразно оценивать в календарных днях. Поэтому при трудоёмкости работы, например 4…5 часов придется задаваться длительностью её в один день. Если необходимо, сократить работу, например, с 10 дней до 5…6 дней, можно предусмотреть привлечение к работе 2-х специалистов вместо одного. В каждом конкретном случае такое решение обусловлено множеством факторов (степень срочности проекта, наличие специалистов, наличие средств на оплату работ повышенной срочности и т.д.).

Длительность работ по изготовлению оснастки может быть запланирована экспертно на основе, например, показателя технологической трудоёмкости или по утвержденным срокам исполнения заказов в собственном производстве.

Длительность договорных работ чаще всего определяется соглашением сторон с учетом внешних обстоятельств. Так в настоящее время, региональная фирма по продаже оборудования может поставить со своего склада серийный станок за 2…3 дня, а изготовление специальной модели на станкозаводе по отдельному заказу может длиться несколько месяцев. Но длительность договора в данном случае не увязана с трудоемкостью процедур менеджмента договора, которая определяется, только степенью важности данного договора и надежностью поставщика. При планировании процедур управления учитывается только трудоемкость собственных действий ответственного лица.

Нормативы времени по пуско-наладочным работам можно задать из соответствующих справочников, а в некоторых случаях – из руководства по эксплуатации станка.

Для стимулирования проектной группы в составе затрат на выполнение проекта наиболее желательно предусмотреть премиальные выплаты, которые начисляются по конечному коллективному результату – сдаче готового проекта в целом.

Все перечисленные составляющие затрат на реализацию проекта являются прямыми переменными. Они не содержат составляющих общезаводской себестоимости.

Все решения по планированию сроков и затрат, отраженные в таблице, должны быть обоснованы в тексте пояснительной записки. Чем более тщательно выполнено планирование, тем больше появляется возможности объективно контролировать качество работ, сроки выполнения, объем затрат. Кроме того, проработка вариантов организации работ на стадии проектирования создает возможность сократить в будущем время на планирование корректирующих действий и дополнительных мероприятий, которые могут потребоваться по ходу выполнения проекта.

В условиях реального предприятия, когда приходится вести сразу несколько проектов подготовки производства, желательно результаты каждого выполненного проекта после анализа вносить в соответствующую базу данных. Тогда при выполнении последующих аналогичных проектов в будущем появляется почти готовая нормативная база. В неё достаточно будет внести только частичные изменения, чтобы получить уже подготовленный план. Именно таким образом работают многие предприятия в развитых странах, сокращая сроки и затраты на подготовку производства.

Построение сетевой модели

Общая методика построения и расчета модели дана в пособии.

Исходя из главных целей проекта желательно, чтобы модель содержала как можно больше путей. В частном случае все работы могут выполняться последовательно, но тогда конкуренты получают возможность опередить с выходом на рынок собственной продукции.

Очевидно, что первые процедуры проекта могут выполняться только последовательно. Но с точки зрения минимальных сроков выполнения проекта наиболее важной является планирование одновременного выполнения работ. Каждое завершающее событие предыдущей работы создает логическую возможность выполнения следующей. Если оно порождает возможность одновременного выполнения работ, это надо использовать. Как только создастся логическая возможность выполнить одновременно несколько работ, надо постараться это сделать. Так, одновременно с группой, проектирующей процессы формообразования, заготовительное производство может вести свою подготовку, кадровая служба – вести набор и обучение персонала, снабженцы – закупать необходимые ресурсы и т.д.

Количество путей, а также длительности работ должны быть обоснованы, т.е. в текстовой форме необходимо привести доводы в пользу того или иного решения.

На каждом конкретном предприятии даже при совершенно одинаковом наборе работ модель будет получаться своя, так как каждый руководитель организует проект по-своему, в соответствии со сложившейся на данный момент ситуацией.

В идеальном случае окончательное планирование затрат должно быть увязано с ходом построения сетевой модели, поскольку проработка вариантов логических связей работ друг с другом и пошаговый анализ ситуации позволяют оперативно корректировать показатели в соответствии с наиболее реальными условиями.

Возможность одновременного выполнения проектных работ определяется наличием соответствующих специалистов, либо возможностью их привлечения со стороны. В настоящее время многие предприятия прибегают к услугам квалифицированных специалистов, работающих в других организациях, заключая с ними индивидуальные трудовые договора. Однако, привлечение специализированной проектной фирмы, имеющей достаточный запас наработок, может позволить сократить сроки выполнения сразу значительного комплекса проектных работ.

Самые длительные работы целесообразно по возможности распределять по разным путям. Как правило, в I варианте модели это не удается.