Экстранормальная фонетика 54 страница

" ЭЛЕКТРОСИЛА", см. Ленинградское электромашиностроительное объединение " Электросила".

ЭЛЕКТРОСИНТЕЗ (от электро... и синтез), метод получения сложных не-органич. или органич. соединений с помощью электролиза. Характерная особенность Э.- многостадийность присоединения или отдачи электронов, связанная с образованием промежуточных стабильных или нестабильных продуктов. Каждой стадии Э. соответствует определённое значение электродного потенциала.

Многостадийные процессы Э. могут быть выражены с помощью следующих ур-ний:
[ris]

где R и R - исходные продукты; RH_n и R'On - конечные продукты; п, k, r - число электронов (е^-), участвующих в электрохимич. реакциях.

Реакции, выражаемые ур-нием (1), протекают на катоде и наз. реакциями электровосстановления, или электрохимич. восстановления. Реакции, выражаемые ур-нием (2), протекают на аноде и наз. реакциями электроокислени я, или электрохимич. окисления. Промежуточные и конечные продукты могут принимать участие в различных электрохимич. реакциях на поверхности электродов.

Если целевой продукт Э. образуется на промежуточной стадии, то электролиз необходимо проводить при контролируемом электродном потенциале, соответствующем данной стадии. Продукт можно быстро выводить из сферы реакции путём отгонки, экстракции или связывания в соединение, не вступающее в электрохимич. превращения. Выход продукта Э. может изменяться и в результате различных хим. реакций в объёме растворах с участием промежуточных, исходных и конечных веществ. Напр., нек-рые окислители, получаемые на аноде, могут разлагаться в объёме раствора с потерей активного кислорода, гидролизоваться, диспропорционировать и т. д. Роль хим. реакций в объёме раствора учитывается по объёмной плотности тока, или концентрации тока. Эта величина определяется как сила тока, проходящего через единицу объёма электролита, и выражается в а/л. Процессы Э., в к-рых хим. реакции в объёме раствора приводят к уменьшению выхода целевого продукта, должны проводиться с высокими объёмными плотностями тока (до нескольких сотен а/л).

С наибольшей эффективностью электровосстанавливаются или электроокис-ляются исходные вещества, диссоциированные в растворе на ионы, а также органич. соединения, имеющие полярные функциональные группы. Нейтральные молекулы органич. веществ во мн. случаях не обладают достаточной реакционной способностью и не вступают в реакции на поверхности электрода. В этом случае применяются методы непрямого электровосстановления или электроокисления, осуществляемые в объёме раствора посредством катализаторов-переносчиков, в качестве к-рых используются ионы металлов или неметаллов переменной валентности. Процесс в общем виде может быть описан следующими ур-ниями:
[ris]

- хим. реакция,
[ris]

- электрохимич. реакция, где К - исходный продукт, К - катализатор-переносчик, С - конечный продукт, z - степень окисления, п - число электронов (е-), участвующих в реакции.

Роль электролиза в данном случае сводится к регенерации на электродах хим. восстановителя или окислителя, к-рые при взаимодействии с исходным веществом в электролизе или вне его превращают это вещество в целевой продукт.

Э. находит практич. применение для получения ряда ценных неорганич. и органич. соединений. Путём электроокисления синтезируют, напр., кислородсодержащие соединения хлора в различных степенях окисления.

В пром-сти применяют способ получения надсернрй (пероксодисерной) кислоты и её солей - персульфатов (см. Пер-оксосулъфаты), основанный на электроокислении серной кислоты и сульфатов. Надсерная кислота и часть её солей используются при произ-ве перекиси водорода. Перманганат калия получают электроокислением манганата или анодным растворением сплавов марганца с железом - ферромарганца. Двуокись марганца в значит, масштабах производится электролизом сернокислых растворов сульфата марганца.

Э. применяется и при получении различных органич. соединений (см. Колъбе реакция).

Электрохимич. фторирование используется для пром. получения ряда перфтороорганических соединений. Электрохимич. методом получают тетраэтилсвинец и мн. др. вещества.

Лит.: Прикладная электрохимия, под ред. А. Л. Ротиняна, 3 изд., Л., 1974; Ф и о ш и н М. Я., Успехи в области электросинтеза неорганических соединений, М., 1974; Прикладная электрохимия, под ред. Н. Т. Кудрявцева, 2 изд., М.., 1975; Т о м и л о в А. П., Ф и о ш и н М. Я., Смирнов В. А., Электрохимический синтез органических вещесгв, Л., 1976; Фиошин М.Я.,

Павлов В. П., Электролиз в неорганической химии, М., 1976; Электрохимия органических соединений, пер. с англ., М., 1976.

М. Я. Фиошин.

ЭЛЕКТРОСКОП (от электро... и ...скоп), простейший прибор для обнаружения электрических зарядов и приблизит, определения их величины. Э. состоит из металлич. стержня (обычно с шариком на конце), к к-рому снизу прикреплены один или два лёгких металлич. листочка. Стержень вставлен внутрь стекл. сосуда и закреплён с помощью пробки из изолирующего материала. При соприкосновении шарика Э. с заряженным телом к листочкам переходит часть заряда тела и они отталкиваются друг от друга (при одном листочке - от стержня). По углу расхождения листочков можно судить о величине их заряда, а следовательно, и заряда тела.

Лит.: Калашников С. Г., Электричество, 3 изд., М., 1970 (Общий курс физики, т. 2).

ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ, служит для обеспечения электроэнергией всех отраслей х-ва: пром-сти, сел. х-ва, транспорта, гор. х-ва и т. д. В систему Э. входят источники питания, повышающие и понижающие подстанции электрические, питающие распределит, электрические сети, различные вспомогат. устройства и сооружения. Осн. часть вырабатываемой электроэнергии потребляется пром-стью, напр, в СССР - ок. 70% (1977). Структура Э. определяется исторически сложившимися особенностями произ-ва и распределения электроэнергии в отдельных странах. Принципы построения систем Э. в промышленно развитых странах являются общими. Нек-рая специфика и местные различия в схемах Э. зависят от размеров терр. страны, её климатич. условий, уровня экономич. развития, объёма пром. произ-ва и плотности размещения электрифицированных объектов и их энергоёмкости.

Источники питания. Осн. источники питания электроэнергией - электростанции и питающие сети районных энергетических систем. На пром. предприятиях и в городах для комбинированного снабжения энергией и теплом используют теплоэлектроцентрали (ТЭЦ), мощность к-рых определяется потребностью в тепле для технологич. нужд и отопления. Для крупных энергоёмких предприятий, напр, металлургич. заводов с большим теплопотреблением и значит, выходом вторичных энергоресурсов, сооружаются мощные ТЭЦ, на к-рых устанавливают генераторы, вырабатывающие ток напряжением до 20 кв. Такие электростанции, обычно расположенные за пределами завода на расстоянии до 1- 2 км, имеют районное значение и, кроме предприятия, снабжают электрич. энергией и теплом близлежащие пром. и жилые районы. Для разгрузки источников питания в часы пик служат т. н. " потребители-регуляторы", к-рые без существенного ущерба для технологич. процесса допускают перерывы или ограничения в потреблении электроэнергии. К числу таких электроприёмников относится, напр., большинство электропечей, обладающих значит, тепловой инерцией, нек-рые электролизные установки, к-рые позволяют выравнивать графики нагрузок в энергетич. системах.

Напряжения в системах Э. являются оптимальными значениями, проверенными на практике. В каждом конкретном случае выбор напряжения зависит от передаваемой мощности и от расстояния источника питания до потребителя. Шкалы напряжений, принятые в разных странах, не имеют между собой принципиальных различий. Используемые в СССР напряжения (6, 10, 20, 35, 110, 220, 300 кв и т. д.) характерны и для др. стран. В шкалах нек-рых стран имеются напряжения промежуточных значений, к-рые были введены на раннем этапе строительства электрич. сетей и продолжают использоваться, хотя в ряде случаев уже и не являются оптимальными. Питание электроэнергией крупных пром. и трансп. предприятий и гор. х-ва осуществляется на напряжениях 110 и 220 кв (в США часто 132 кв), а для особо крупных и энергоёмких - 330 и 500 кв. Распределение энергии на первых ступенях при этом выполняется на напряжении 110 или 220 кв. Напряжение 110 кв применяется чаще, т. к. в этом случае легче разместить воз д. линии электропередачи на застроенных терр. предприятий и городов. Распределение энергии между потребителями при напряжении 220 кв целесообразно тогда, когда это напряжение является также и питающим. При определённых условиях имеет преимущества сетевое напряжение 60-69 кв (применяется в ряде стран Зап. Европы и в США). Напряжение 35 кв используют в питающих и распределит, сетях пром. предприятий средней мощности, в небольших и средних городах и в сел. электрич. сетях, а также для питания на крупных предприятиях мощных электроприёмников: электропечей, выпрямительных установок и т. п. Напряжение 20 кв используется сравнительно редко для развития сетей, имеющих это напряжение; оно может оказаться целесообразным в районах с небольшой плотностью электрич. нагрузок, а также в больших городах и на крупных предприятиях при наличии ТЭЦ с генераторным напряжением 20 кв. Напряжения 10 и 6 кв применяют при распределении электроэнергии (на различных ступенях Э.) на пром. предприятиях, в городах и др. Эти напряжения пригодны также для питания объектов небольшой мощности, недалеко отстоящих от источника питания. В большинстве случаев целесообразно использование напряжения 10 кв в качестве основного. При этом питание электродвигателей производится от понизительных подстанций 10/6 кв по схеме трансформатор - двигатель или от обмоток 6 кв трансформатора 110/220 кв с расщеплёнными вторичными обмотками (10 и 6 кв). Схемы систем Э. строят, исходя из принципа максимально возможного приближения источника электроэнергии высшего напряжения к электроустановкам потребителей с миним. количеством ступеней промежуточной коммутации и трансформации. Для этих целей применяют т. н. глубокие вводы (35-220 кв) кабельных и возд. линий электропередачи. Понижающие подстанции размещаются в центрах расположения осн. потребителей электроэнергии, т. е. в центрах электрич. нагрузок. В результате такого размещения снижается потеря электроэнергии, сокращается расход материалов, уменьшается число промежуточных сетевых звеньев, улучшается режим работы электроприёмников. Элементы системы Э. несут пост, нагрузку, рассчитываются на.взаимное резервирование с учётом допустимых перегрузок и разумного ограничения потребления электроэнергии и в послеаварийном режиме, когда производятся восстановит, работы на повреждённом элементе или участке сети. В большинстве случаев предусматривается раздельная работа элементов с использованием средств автоматики и глубокого секционирования всех звеньев. Параллельная работа применяется лишь при необходимых обоснованиях.

Глубокие вводы выполняют магистральными и радиальными линиями (рис. 1) в зависимости от условий окружающей среды, застройки терр. и др. факторов. Схема ввода кабельных радиальных линий непосредственно в трансформатор подстанции является простейшей, наиболее компактной и надёжной. При использовании глубоких вводов возможно применение компактных, полностью закрытых ячеек КРУЭ (комплектных распределит, устройств с элегазовым наполнением) на напряжение 110 кв.

Схемы распределит, сетей 6-20 кв выполняют магистральными, радиальными или смешанными (рис. 2) с модификациями по степени надёжности. Первые ступени Э. крупных предприятий обычно выполняют по магистральным схемам с мощными токопроводами 6-10 кв, от которых через распределит, пункты питаются цеховые трансформаторные пункты. В гор. сетях при напряжениях 6 и 10 кв применяют петлевые, двухлучевые и многолучевые схемы, являющиеся разновидностями магистральных.

На крупных узловых подстанциях 110-220 кв (на больших заводах, в городах с развитой электрич. сетью, большим числом присоединений и т. п.) электрич. схемы обычно имеют двойную систему шин. При напряжениях 6 и 10 кв в крупных распределит, устройствах в случае необходимости разделения питания или выделения потребителей (напр., на крупных преобразовательных подстанциях) двойная система шин позволяет переводить нек-рые агрегаты на пониженное напряжение, сохраняя для прочих потребителей нормальное напряжение. В потребительских электроустановках наиболее часто используют схемы подстанций с одной системой секционированных шин с применением (при необходимости) автоматики на секционных выключателях или вводах. При частых оперативных переключениях и ревизиях (осмотрах и проверках) выключателей целесообразными являются схемы с обходной (дополнительной) системой шин, к-рая позволяет произвести ревизию или ремонт любой рабочей системы шин и любого выключателя без перерыва питания. Эти схемы применяют, напр., на крупных электропечных подстанциях пром. предприятий. Распространены простейшие схемы подстанций без шин первичного напряжения на подстанциях глубоких вводов 210 и 220 кв и на трансформаторных подстанциях 10 и 6 кв, питаемых по блочным схемам линия - трансформатор (см. рис. 1 и 2). На трансформаторных подстанциях на стороне 10 и 6 кв ставят выключатели нагрузки, а при радиальном питании применяют глухое присоединение трансформаторов.

На крупных объектах рационально строительство электрич. сетей с мощными токопроводами 10 и 6 кв (взамен большого числа кабелей), кабельных эстакад и галерей (вместо дорогих и громоздких туннелей), прокладка кабелей 110 и 220 кв (взамен воздушных линий).

Надёжность Э. зависит от требований бесперебойности работы электроприёмников. Необходимая степень надёжности определяется тем возможным ущербом, к-рый может быть нанесён произ-ву при прекращении их питания. Существуют 3 категории надёжности электроприёмников. К 1-й категории относят те, питание к-рых обеспечивают не менее чем 2 независимых автоматически резервируемых источника. Такие электроприёмники необходимы на объектах с повышенными требованиями к бесперебойности работы (напр., непрерывное хим. произ-во). Наилучшие в этом случае схемы Э. с территориально разобщёнными независимыми источниками. Допустимый перерыв в Э. для нек-рых производств не должен превышать 0, 15- 0, 25 сек, поэтому важным условием является необходимое быстродействие восстановления питания. Для особо ответств. электроприёмников в схеме Э. предусматривают дополнит, третий источник. Ко 2-й категории относятся электроприёмники, допускающие перерыв питания на время, необходимое для включения ручного резерва. Для приёмников 3-й категории допускается перерыв питания на время до 1 сут, необходимое на замену или ремонт повреждённого элемента системы.

Качество электроэнергии. В системы Э. часто входят электроприёмники, работа к-рых сопровождается ударными нагрузками и неблагоприятно отражается на работе других (" спокойных") электроприёмников, общем режиме работы системы, на качестве электроэнергии (см. Электроэнергии качество). К таким электроприёмникам относятся вентильные преобразователи, дуговые электропечи, электросварочные аппараты, электровозы, работа к-рых сопровождается резкопеременными толчками нагрузки, колебаниями напряжения, снижением коэфф. мощности, образованием высших гармоник, возникновением несимметрни напряжений. Показатели качества электроэнергии улучшаются при повышении мощности короткого замыкания в точке сети, к к-рой приключены электроприёмники с неблагоприятными характеристиками. Чтобы создать такие условия, уменьшают реактивное сопротивление питающих линий, не включая в них реакторы электрические или уменьшая их реактивность, исключая из схем токопроводы и др. При этом должна быть соответственно увеличена отключаемая мощность выключателей.

Вопросы улучшения качества электроэнергии решаются комплексно при проектировании систем Э. и электропривода. Хорошие результаты даёт разделение питания электроприёмников с ударными и т. н. спокойными нагрузками путём присоединения их к разным трансформаторам и различным ветвям расщеплённых трансформаторов или плечам сдвоенных реакторов. Улучшению качества электроэнергии способствует внедрение в схемы Э. электроприводов с пониженным потреблением реактивной мощности, применение многофазных схем выпрямления и др. При недостаточности этих мероприятий применяют спец. устройства: синхронные компенсаторы с быстродействующим возбуждением, большой кратностью перегрузки по реактивной мощности (в 3-4 раза), работающие в т. н. режиме слежения за реактивной мощностью электроприёмников; синхронные электродвигатели со спокойной нагрузкой, присоединяемые к общим с вентильными преобразователями шинам и имеющие необходимую располагаемую мощность и быстродействующее возбуждение с высоким уровнем форсировки; статич. источники реактивной мощности с высоким быстродействием, безынерционностью и плавным изменением реактивной мощности; продольную ёмкостную компенсацию, дающую возможность мгновенного безынерционного и непрерывного автоматич. регулирования напряжения; силовые резонансные электрич. фильтры для гашения высших гармоник.

Лит.: Князевский Б. А., Л и п к и я Б. Ю., Электроснабжение промышленных предприятий, М., 1969; К р у п о-в и ч В. И., Ермилов А. А., Трунковский Л. Е., Проектирование и_ монтаж промышленных электрических сетей, М., 1971; Козлов В. А., Б и л и к Н. И., Файбисович Д. Л., Справочник по проектированию систем электроснабжения городов, Л., 1974; Ермилов А. А., Основы электроснабжения промышленных предприятий, 3 изд., М., 1976. А. А. Ермилов.

ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВЙЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, получение стали в электрических печах металлургич. или машиностроит. заводов. Электросталь, предназначенная для дальнейшего передела, выплавляется гл. обр. в дуговых печах с осн. футеровкой. Существует неск. разновидностей электроплавки в дуговых печах: с полным окислением примесей; переплав легиров. отходов без окисления и с применением газообразного кислорода; метод смешения; плавка на жидком полупродукте (дуплекс-процесс) я др. Технология плавки с полным окислением примесей включает 3 периода - расплавление, окислительный и восстановительный. В окислит, период плавки присадкой твёрдых окислителей (жел. руды, агломерата и др.) или вдуванием газообразного кислорода окисляют примеси стальной ванны (Р, Si и др.). Активное кипение металла, вызванное выделением пузырьков окиси углерода в результате реакции обезуглероживания, способствует быстрому нагреву ванны, дегазации стали, удалению неметаллических включений. В восстановит, период плавки удаляют серу, сталь раскисляют (см. Раскисление металлов) и с помощью ферросплавов корректируют её состав по легирующим элементам. Переплав легиров. отходов без окисления позволяет сохранить ценные легкоокисляющиеся легирующие элементы (Сг и др.), что существенно улучшает технологич. показатели произ-ва. При переплаве высокохромистых отходов с применением газообразного кислорода горячий ход процесса (1800-1900 °С) обеспечивает низкое содержание углерода в металле (чего нельзя достичь при переплаве без окисления) без заметных потерь хрома. Широкое распространение получили внепечные методы обезуглероживания высоколегиров. сталей (коррозионностойких и др.) продувкой металла аргоно-азото-парокислородными смесями в спец. рафинировочных агрегатах конвертерного типа или окислит, вакуумированием.

Пути интенсификации электроплавки: сокращение периода расплавления (увеличением удельной мощности трансформаторов, использованием газо-кислородных горелок, предварит, подогревом шихты), применение кислорода, продувка жидкого металла порошкообразными шлакообразующими материалами, переход на одношлаковый процесс, сокращение восстановит, периода путём применения средств внепечного рафинирования (вакуумная обработка, продувка металла аргоном, обработка стали синтетич. шлаками).

Дуговые печи с кислой футеровкой применяются гл. обр. для получения стали, предназначенной для фасонного литья. Большое сопротивление кислых шлаков (насыщенных SiCh) позволяет быстрее нагреть металл до высокой темп-ры, что важно для литья тонкостенных изделий. Существ, недостаток кислой плавки -невозможность удаления фосфора и серы из стали.

О плавке стали в индукционной печи и методах спец. электрометаллургии, а также о месте и роли Э. п. среди др. процессов выплавки стали см. в статьях Сталеплавильное производство, Электрометаллургия.

Лит. см. при ст. Электрометаллургия. В. А. Григорян.

ЭЛЕКТРОСТАЛЬ, сталь, получаемая в электрических печах. См. Сталь.

ЭЛЕКТРОСТАЛЬ (до 1938 - 3 а т и ш ь е), город областного подчинения в Московской обл. РСФСР, в 58 км к В. от Москвы. Ж.-д. ст. на ветке от линии Москва - Орехово-Зуево. 135 тыс. жит. в 1977 (43 тыс. в 1939, 97 тыс. в 1959, 123 тыс. в 1970). Электрометаллургич. з-д " Электросталь", з-д тяжёлого машиностроения, книжная ф-ка, предприятия автомоб. и ж.-д. транспорта. Филиал Моск. ин-та стали и сплавов; маш.-строит, и строит, техникумы, муз. уч-ще.

Лит.: Малахов Я. И., Пекарева Н. А., Электросталь, М., 1963.

" ЭЛЕКТРОСТАЛЬ" им. И. Ф. Т е в ос я н а, электрометаллургич. завод в г. Электросталь Моск. обл. Выпускает высококачеств. легиров. и спец. стали. Введён в действие в 1918 на базе литейной мастерской, существовавшей с 1916. В 1926-37 осуществлена коренная реконструкция завода; построены цехи: два сталеплавильных с мартеновскими печами и электропечами, прокатный (станы 350, 600, 800), термический, штамповочный, кузнечный, молотовой. В 1940 выпуск стали составил 226 тыс. т.

В начале Великой Отечеств, войны 1941-45 з-д был эвакуирован на Урал. В 1942 реэвакуирован, с июля 1942 выпускал продукцию для фронта. В 50- 70-е гг. на з-де проведены реконструкция и комплексная механизация мн. производств, участков, построены цехи, оснащённые уникальным оборудованием новейшей конструкции, первоклассные лаборатории с совр. аппаратурой. Широко применяются прогрессивные процессы произ-ва: кислородное дутьё, глубинное раскисление, переплав металла в расплавленных шлаках и глубоком вакууме и др.; внедряется электроннолучевая и плазменная плавка. З-д ведёт н.-и. работу по изысканию и пром. освоению новых марок стали. Освоен выпуск св. 2000 различных марок стали и сплавов. В 1975 по сравнению с 1945 выплавка стали возросла в 3, 5 раза. Награждён орденом Ленина (1945) и орденом Октябрьской Революции (1971). И.С.Прянишников.

ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ, электрическая станция, совокупность установок, оборудования и аппаратуры, используемых непосредственно для произ-ва электрич. энергии, а также необходимые для этого сооружения и здания, расположенные на определённой территории. В зависимости от источника энергии различают тепловые электростанции, гидроэлектрические станции, гидроаккумулирующие электростанции, атомные электростанции, а также приливные электростанции, ветроэлектро-станции, геотермические электростанции и Э. с магнитогидродинамическим генератором.

Тепловые Э. (ТЭС) являются основой электроэнергетики; они вырабатывают электроэнергию в результате преобразования тепловой энергии, выделяющейся при сжигании органич. топлива. По виду энергетич. оборудования ТЭС подразделяют на паротурбинные, газотурбинные и дизельные Э.

Осн. энергетич. оборудование совр. тепловых паротурбинных Э. составляют котлоагрегаты, паровые турбины, турбогенераторы, а также пароперегреватели, питательные, конденсатные и циркуляционные насосы, конденсаторы, воздухоподогреватели, электрич. распределительные устройства. Паротурбинные Э. подразделяются на конденсационные электростанции и теплоэлектроцентрали (теплофикац. Э.).

На конденсационных Э. (КЭС) тепло, полученное при сжигании топлива, передаётся в парогенераторе водяному пару, к-рый поступает в конденсационную турбину; внутр. энергия пара преобразуется в турбине в механич. энергию и затем электрич. генератором в электрический ток. Отработанный пар отводится в конденсатор, откуда конденсат пара перекачивается насосами обратно в парогенератор. КЭС, работающие в энергосистемах СССР, наз. также ГРЭС.

В отличие от КЭС на теплоэлектроцентралях (ТЭЦ) перегретый пар не полностью используется в турбинах, а частично отбирается для нужд теплофикации. Комбинированное использование тепла значительно повышает экономичность тепловых Э. и существенно снижает стоимость 1 квт*ч вырабатываемой ими электроэнергии.

В 50-70-х гг. в электроэнергетике появились электроэнергетич. установки с газовыми турбинами. Газотурбинные установки в 25-100 Мвт используются в качестве резервных источников энергии для покрытия нагрузок в часы " пик" или в случае возникновения в энергосистемах аварийных ситуаций. Перспективно применение комбиниров. парогазовых установок (ПГУ), в к-рых продукты сгорания и нагретый воздух поступают в газовую турбину, а тепло отработанных газов используется для подогрева воды или выработки пара для паровой турбины низкого давления.

Дизельной Э. наз. энергетич. установка, оборудованная одним или неск. электрич. генераторами с приводом от дизелей. На стационарных дизельных Э. устанавливаются 4-тактные дизельагрегаты мощностью от 110 до 750 Мвт; стационарные дизельные Э. и энергопоезда (по эксплуатац. характеристикам они относятся к стационарным Э.) оснащаются неск. дизельагрегатами и имеют мощность до 10 Мвт. Передвижные дизельные Э. мощностью 25-150 квт размещаются обычно в кузове автомобиля (полуприцепа) или на отд. шасси либо на ж.-д. платформе, в вагоне. Дизельные Э. используются в с. х-ве, в лесной пром-сти, в поисковых партиях и т. п. в качестве основного, резервного или аварийного источника электропитания силовых и осветит, сетей. На транспорте дизельные Э. применяются как осн. энергетич. установки (дизель-электровозы, дизель-электроходы).

Гидроэлектрическая станция (ГЭС) вырабатывает электроэнергию в результате преобразования энергии потока воды. В состав ГЭС входят гидротехнич. сооружения (плотина, водоводы, водозаборы и пр.), обеспечивающие необходимую концентрацию потока воды и создание напора, и энергетич. оборудование (гидротурбины, гидрогенераторы, распределит, устройства и т. п.). Сконцентрированный, направленный поток воды вращает гидротурбину и соединённый с ней электрич. генератор.

По схеме использования водных ресурсов и концентрации напоров ГЭС обычно подразделяют на русловые, приплотинные, деривационные, гидроаккумулирую-щие и приливные. Русловые и приплотинные ГЭС сооружают как на равнинных многоводных реках, так и на горных реках, в узких долинах. Напор воды создаётся плотиной, перегораживающей реку и поднимающей уровень воды верхнего бьефа. В русловых ГЭС здание Э. с размещёнными в нём гидроагрегатами является частью плотины. В деривац. ГЭС вода реки отводится из речного русла по водоводу (деривации), имеющему уклон, меньший, чем ср. уклон реки на используемом участке; деривация подводится к зданию ГЭС, где вода поступает на гидротурбины. Отработавшая вода либо возвращается в реку, либо подводится к след, деривац. ГЭС. Деривац. ГЭС сооружают гл. обр. на реках с большим уклоном русла и, как правило, по совмещённой схеме концентрации потока (плотина и деривация совместно).

Гидроаккумулирующая Э. (ГАЭС) работает в двух режимах: аккумулирования (энергия, получаемая от др. Э., гл. обр. в ночные часы, используется для перекачки воды из нижнего водоёма в верхний) и генерирования (вода из верхнего водоёма по трубопроводу направляется к гидроагрегатам; вырабатываемая электроэнергия отдаётся в энергосистему). Наиболее экономичны мощные ГАЭС, сооружаемые вблизи крупных центров потребления электроэнергии; их осн. назначение - покрывать пики нагрузки, когда мощности энергосистемы использованы полностью, и потреблять излишки электроэнергии в то время суток, когда др. Э. оказываются недогруженными.

Приливные Э. (ПЭС) вырабатывают электроэнергию в результате преобразования энергии морских приливов. Электроэнергия ПЭС из-за перио-дич. характера приливов и отливов может быть использована лишь совместно с энергией др. Э. энергосистемы, к-рые восполняют дефицит мощности ПЭС в пределах суток и месяца.

Источником энергии на атомной Э. (АЭС) служит ядерный реактор, где энергия выделяется (в виде тепла) вследствие цепной реакции деления ядер тяжёлых элементов. Выделившееся в ядерном реакторе тепло переносится теплоносителем, к-рый поступает в теплообменник (парогенератор); образующийся пар используется так же, как на обычных паротурбинных Э. Существующие способы и методы дозиметрич. контроля полностью исключают опасность радиоактивного облучения персонала АЭС.

Ветроэлектростанция вырабатывает электроэнергию в результате преобразования энергии ветра. Осн. оборудование станции - ветродвигатель и электрич. генератор. Ветровые Э. сооружают преим. в р-нах с устойчивым ветровым режимом.

Геотермическая Э.- паротурбинная Э., использующая глубинное тепло Земли. В вулканич. р-нах термальные глубинные воды нагреваются до темп-ры св. 100 " С на сравнительно небольшой глубине, откуда они по трещинам в земной коре выходят на поверхность. На геотермич. Э. пароводяная смесь выводится по буровым скважинам и направляется в сепаратор, где пар отделяется от воды; пар поступает в турбины, а горячая вода после хим. очистки используется для нужд теплофикации. Отсутствие на геотермич. Э. котлоагрега-тов, топливоподачи, золоуловителей и т. п. снижает затраты на строительство такой Э. и упрощает её эксплуатацию.