Разработка торфяных месторождений. 41 страница

Размер Т. а. определяется наибольшим диаметром прокатываемых труб, а тип Т. а.- в основном устройством удлинит. стана. По этому признаку различают Т. а. 4 осн. типов: с непрерывным, короткооправочным, трёхвалковым и пиди-гримовым удлинит. станом.

Т. а. с непрерывным удлинит. станом наиболее производительны и примерно с 50-х гг. 20 в. получили широкое применение для прокатки труб диаметром до 110 мм. В разработке совр. Т. а. такого типа большая роль принадлежит сов. станостроению, создавшему в 60-х гг. 2 уникальных Т. а. с рекордной производительностью (400-600 тыс. т в год ) и успешно работающих на Первоуральском новотрубном и Никопольском южнотрубном з-дах. Непрерывный удлинит. стан, устанавливаемый за прошивным, состоит обычно из 9 рабочих клетей, где гильза, полученная на прошивном стане, без промежуточного нагрева прокатывается на длинной оправке в тонкостенную трубу (рис. 1 и 2 ). Благодаря непрерывности процесса и большой скорости прокатки на этом стане прокатывают в час до 400 труб длиной более 25-30 м. За непрерывным станом устанавливаются машина для извлечения из труб оправок, пила для обрезки концов труб, печь (индукционная ) для подогрева, калибровочный стан и транспортёр для охлаждения труб. На этих Т. а. с целью достижения более высокой производительности обычно прокатывают трубы наибольшего диаметра. Для получения труб требуемого диаметра параллельно калибровочному стану устанавливается редукционный непрерывный стан, где происходит дополнит. прокатка труб (до нужного диаметра ). После охлаждения трубы поступают в систему отделочных машин, где они правятся, разрезаются на части, термически обрабатываются, контролируются, упаковываются, и отправляются потребителю.

Т. а. с короткооправочным удлинит. станом были впервые разработаны (кон. 19-нач. 20 вв. ) Р. Штифелем (Швеция ), поэтому их наз. также агрегатами Штифеля. Они применяются для произ-ва труб диаметром 60-450 мм и более Исходным материалом служит катаная заготовка круглого сечения.

В состав Т. а. с короткооправочным станом (рис. 3) входит прошивной стан, а при прокатке труб диаметром более 200- 300 мм - 2 таких стана (2-й предназначен для уменьшения толщины стенки и увеличения диаметра гильзы ). За прошивным станом устанавливается короткосправочный стан (наз. также автоматическим ), представляющий собой одноклетьевой стан-дуо с валками диаметром 650- 1100 мм. Труба прокатывается на короткой оправке, расположенной в калибре между валками, на конце длинной штанги; толщина стенки трубы уменьшается в результате её деформирования между валками и оправкой. Для повторного прохода в той же клети труба возвращается и подаётся вновь. Параллельно с этим станом расположены 2 раскатных стана, в к-рые трубы поступают поочерёдно. На этих станах трубы подвергаются дополнит. винтовой прокатке на короткой оправке с целью получения стенки более равномерной (по окружности ) толщины. За раскатными станами устанавливаются многоклетьевой калибровочный стан, транспортёр непрерывного действия для охлаждения труб и далее система отделочных машин, как у Т. а. с непрерывным станом.

В 1975 советские станостроители усовершенствовали эти Т. а.: вместо одноклетьевого двухпроходного короткооправочного стана применён т. н. тандем - 2 короткооправочные клети, расположенные одна за другой. Устранение возвратного движения трубы позволило повысить производительность агрегатов и точность размеров прокатываемых труб.

Т. а. с трёхвалковым удлинит. станом применяются для получения толстостенных труб с пониженной разностенностью, диаметром 35-200 мм, предназначенных гл. обр. для произ-ва колец подшипников качения. Эти станы, разработанные В. Асселом (США ), впервые были применены в 20-х гг. 20 в. Отличит. особенность Т. а. с трёхвалковым станом состоит в применении для удлинения гильзы стана винтовой прокатки (рис. 4 ), имеющего 3 конич. валка диаметром 250-500 мм, расположенных под углом к оси прокатываемой трубы и вращающихся в одном направлении. Труба, находящаяся между валками, вращается в противоположном направлении и одновременно движется вдоль оси. При таком винтовом перемещении трубы её стенка деформируется между валками и длинной цилиндрич. оправкой, благодаря чему толщина стенки уменьшается, а длина трубы увеличивается. Дальше по ходу процесса устанавливаются машина для извлечения из труб оправок, печь для подогрева труб, трёхвалковый калибровочный стан и система отделочных машин.

Т. а. с пилигримовым станом находят применение гл. обр. для произ-ва бесшовных труб больших диаметров (400-700 мм). Исходным материалом служат слитки круглого сечения - сплошные, отлитые в изложницах, либо пустотелые, отлитые непрерывным методом, а также пустотелые заготовки, полученные на гидравлических прессах. После нагрева слитки прокатываются сначала на прошивном стане, а затем на удлинительном пилигримовом стане, наз. также пильгерным. Стан двухвалковый с перио-дич. калибровкой валков. Прокатка ведётся на цилиндрич. оправке, с шаговой подачей трубы при каждом обороте валков спец. механизмом. После прокатки трубы подогреваются, а затем калибруются, правятся и подвергаются окончат. отделке.

Лит. см. при ст. Трубопрокатное производство. А. И. Целиков.

ТРУБОСВАРОЧНЫЙ СТАН, система машин для выполнения всех технологич. операций при произ-ве металлич. труб методом гибки их из полосы или листов и последующей сварки кромок. Гл. признаки, характеризующие тип Т. с., - расположение сварного шва (продольный или спиральный, т. е. расположенный по винтовой линии ) и способ сварки. Наиболее распространены Т. с., в к-рых сварка осуществляется давлением (с нагревом свариваемых кромок током повышенной и высокой частоты или контактная - сопротивлением и в пламенных печах ) и плавлением (дуговая под слоем флюса или в среде нейтральных газов ).

[ris]

Рис. 2. Схема расположения оборудования трубопрокатного агрегата с непрерывным удлинительным станом; 1- загрузочное устройство секционных печей; 2 - рольганг перед нагревательной печью; 3 - ножницы; 4 - рабочая клеть прошивного стана; 5 - непрерывный стан; 6 - извлекатель оправки; 7 - одиннадцатиклетьевой калибровочный стан; 8 - девятнадцатиклетьевой редукционный стан; 9 - холодильник.

[ris]

Рис. 3. Схема технологического процесса производства труб на трубопрокатном агрегате с короткооправочным удлинительным станом: 1-нагрев исходной заготовки; 2 - центровка заготовки; 3 - прошивка на прошивном стане; 4 - раскатка на короткооправочном стане; 5 - раскатка на раскатных станах; 6- прокатка на калибровочном стане; 7 - прокатка на редукционном стане; 8 - охлаждение готовых труб; 9 - правка труб на косовалковых правильных машинах.

[ris]

Рис. 4. Схема технологического процесса производства труб на трубопрокатном агрегате с трёхвалковым удлинительным станом: 1 - нагрев исходной заготовки; 2 - центровка заготовки; 3 - прошивка заготовки на прошивном стане; 4 - раскатка на трёхвалковом стане; 5 - промежуточный подогрев заготовки; 6 - прокатка на редукционном стане; 7 - калибровка трубы на стане поперечно-винтовой прокатки.

Первый из этих способов широко применяется для произ-ва труб диаметром до 500 мм с продольным или спиральным швом. При произ-ве труб диаметром менее 100 мм в состав Т. с. включается редукционный стан. Т. с. с дуговой сваркой находят применение преим. для произ-ва труб диаметром от 500 до 1620 мм и более; сварка ведётся снаружи и внутри трубы. Т. с. печной сварки служат для произ-ва водогазопроводных труб только с продольным швом диаметром 10-114 мм. Этот способ сварки наиболее производителен, особенно когда в линию Т. с. входит редукционный стан, дающий возможность повышать скорость выхода трубы за счёт уменьшения её диаметра и толщины стенки. На совр. станах скорость выхода доведена до 20 м/сек при диаметре 10 мм. Исходным материалом большей частью является рулонная полоса, при этом Т. с. работают обычно в т. н. бесконечном режиме, к-рый обеспечивается стыковой сваркой полосы без остановки Т. с. Разрабатываются Т. с. для произ-ва двухслойных и многослойных газопроводных труб диаметром более 1 м (исходный материал - рулонная полоса толщиной 3-14 мм).

Лит.: Матвеев Ю. М., Ваткин Ю. Я., Кричевский Е. М., Сварные трубы. [Справочник], 2 изд., М., 1972; Маскилейсон А. М., Медников Ю. А., Непрерывные агрегаты печной сварки труб, М., 1972. А. И. Целиков.

ТРУБОУКЛАДЧИК, предназначен для удержания трубопровода на весу при прохождении по нему очистных и изоляционных машин, спуска трубопровода в траншею, удержания его конца при сварочно-монтажных работах и для выполнения различных погрузочно-разгрузочных работ в полосе строящегося трубопровода. Используется также как тягач. Выполняется на базе гусеничного трактора, на к-ром устанавливаются боковая стрела, контргруз (для уравновешивания Т. ), привод и лебёдка, смонтированная на спец. раме (рис. ). В СССР разработаны Т. грузоподъёмностью до 35 т.

ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ, пром. печь, предназначенная гл. обр. для тепловой обработки сыпучих материалов. См. Вращающаяся печь.

ТРУБЧАТЫЙ РАЗРЯДНИК, устройство для защиты электрич. установок от перенапряжений, обеспечивающее гашение дуги сопровождающего тока вследствие её охлаждения потоком газа (образующимся в канале трубки, в к-рой расположен разрядный промежуток ). Подробнее см. в ст. Разрядник.

ТРУБЧЕВСК, город, центр Трубчевского р-на Брянской обл. РСФСР. Расположен на прав. берегу р. Десны (приток Днепра ), в 53 км к С.-З. от ж.-д. станции Суземка (на линии Москва - Киев ), в 94 км к Ю.-З. от Брянска. Упоминается в письменных источниках в 1164 и 1185 как Трубецк в Черниговском княжестве, затем - в Новгород-Северском. С начала 13 в. центр удельного княжества, разорён монголо-татарами ок. 1240. Со 2-й пол. 14 в. в Вел. княжестве Литовском, с 1503 в Моск. гос-ве. Через Т. шла засечная черта. В 1609-44 принадлежал Польше. С 1778 уездный город Орловской губ. Сов. власть установлена в январе 1918. В 1920-24 в Брянской губ., с 1929 райцентр Западной обл., с 1938 - Орловской обл. С 9 окт. 1941 по 18 сент. 1943 был оккупирован нем.-фаш. войсками; в р-не Т. активно действовали сов. партизаны. С 1944 районный центр Брянской обл. В Т.- пенькообрабатывающий, овощесушильный, маслосыродельный з-ды, трикот. ф-ка. Политехнич. техникум, совхоз-техникум, пед. уч-ще. Народный театр. Краеведч. музей.

Лит.: Падин В. А., Трубчевск, 2 изд., Тула, 1975.

ТРУБЫ, полые (пустотелые) цилиндрич. или профильные изделия, имеющие большую по сравнению с сечением длину. При относительно небольш о й массе Т. обладают большим моментом сопротивления изгибу и скручиванию.

Металлич. Т. из стали и цветных металлов изготовляют преимущественно круглого сечения, а также квадратного, прямоугольного, овального и др.; чугунные и неметаллич. Т. (стеклянные, асбоцементные, пластмассовые и др.) имеют обычно круглое сечение.

По способу произ-ва металлич. Т. подразделяются на бесшовные (наружный диаметр 1-820 мм, спец. назначения- 1420 мм), изготовляемые из слитков и трубных заготовок прессованием или прокаткой (см. Трубопрокатное производство); сварные (наружный диаметр 8- 1620 мм, спец. назначения - до 2500 мм и более) из листовой и полосовой стали с предварит. формовкой на прессах или формовочных станах (см. Трубосварочный стан); литые (наружный диаметр 50-1000 мм), получаемые на труболитейных машинах (см. Труболитейное производство).

Стальные Т. делятся на 6 классов. Т. 1-2-го классов изготовляются из углеродистых сталей. Т. 1-го класса, т. н. стандартные и газовые, используют в тех случаях, когда не предъявляются спец. требования, напр. при сооружении строит. лесов, ограждений, опор, для прокладки кабелей, ирригац. систем, а также локализованного распределения и подачи газообразных и жидких веществ. Т. 2-го класса применяют в магистральных трубопроводах высокого и низкого давления для подачи газа, нефти и воды, нефтехимич. продуктов, топ-лив, твёрдых тел (см. Трубопроводный транспорт). Т. 3-го класса используют в системах, работающих под давлением и в условиях высоких темп-р, напр. в хим. и пищ. пром-сти, ядерной технике, в трубопроводах нефтяного крекинга, в печах, котлах и т. п. Т. 4-го класса предназначены для разведки и эксплуатации нефтяных месторождений, их применяют как бурильные, обсадные и вспомогательные. Т. 5-го класса - конструкционные - используются в произ-ве трансп. оборудования (автостроение, вагоностроение и т. п.), в стальных конструкциях (мостовые краны, мачты, буровые вышки, опоры), как элементы мебели и т. д. Т. 6-го класса применяют в машиностроении для изготовления цилиндров и поршней насосов, колец подшипников, валов и других деталей машин, резервуаров, работающих под давлением. Различают стальные Т. малого наружного диаметра (до 114 мм), среднего (114- 480 мм) и большого (480-2500 мм и больше).

С целью улучшения структуры и свойств материала Т. нек-рых видов подвергают термич. обработке, для предохранения от коррозии и действия абразивов покрывают неметаллич. материалами (пластмассами, цементом, битумом, краской, лаком) или изнутри и снаружи футеруют базальтовыми, резиновыми, стеклянными и т. п. вкладышами. Стальные Т. составляют осн. объём мирового произ-ва Т.

Чугунные Т. отливают из сер о го чугуна, поддающегося механич. обработке, с внутр. диаметром 65-1000 мм. Чугунные Т. используют в основном для водопроводов (раструбные напорные Т.), в холодильных установках и кислото-проводах (фланцевые напорные Т.), теплообменниках, конденсаторах и холодильных бочках с о довых устан о вок (содовые напорные Т.), а также в канализац. сетях (безнапорные сливные, или фановые Т.), газо- и нефтепроводах (безнапорные Т.).

Неметаллические Т. выпускают из полимерных материалов (диаметр до 300 мм), асбоцемента (50- 500 мм), железобетона (500-1600 мм), термостойкого стекла (до 100 мм), базальта (до 1100 мм). Характер изготовления Т. из различных неметаллич. материалов определяется особенностями их произ-ва. Напр., Т. из асбоцемента получают на трубоформовочных машинах, Т. из базальта (т. н. камнелитые) литьём в формы (см. Каменное литьё, Петрургия) и т. д. Пластмассовые Т. находят применение в системах водоснабжения. Асбоцементные и железобетонные Т. используют, кроме того, в системах орошения и осушения; стеклянные Т. служат для трубопроводов в хим., пищевой, фар-мацевтич. пром-сти; камнелитые - для транспортирования абразивных материалов и пульп в угольной, металлургической, энергетической отраслях промышленности.

Лит.: Полунепрерывная отливка чугунных труб, Минск, 1965; Шевакин Ю. Ф., Глейберг А. 3., Производство труб, М., 1968. См. также лит. при ст. Трубопрокатное производство. М. Ш. Кауфман.

ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ, см. Бурильные трубы.

ТРУВЕРЫ (франц., ед. ч. trouvere, от trouver - находить, придумывать, сочинять тропы), французские поэты-певцы 12-13 вв. Творчество Т. сложилось на С. Франции (гл. обр. в Пикардии) при дворах феод. знати. Т. были и сочинителями, и исполнителями своих песен, а также авторами повествоват. и драма-тич. произведений. Поэзия Т., связанная с нар. творчеством, испытала влияние прованс. трубадуров и культивировала сходные жанры (см. Провансальская литература). Отличаясь простотой метрики и рифмовки, поэзия Т. непосредственностью чувств уступает прованс. лирике и носит более рассудочный характер. Среди Т. выделяются авторы куртуазных романов Кретьен де Труа (ок. 1130 -ок. 1191 ), Жан Бодель (2-я пол. 12 в. ), англо-нормандская поэтесса Мария Французская (2-я пол. 12в. ) и др. Поэтич. мастерство Т. оказало влияние на поэзию 14 в.

Публ.: Altfranzosische Bibliothek, hrsg. von W. Foerster, Bd 1 -16, Heilbronn - Lpz., 1879-1913; в рус. пер., в кн.: Шишмарев В., Книга для чтения по истории французского языка, М.- Л., 1955, с. 112 - 68. Лит.: История французской литературы, т. 1, М.- Л., 1946, с. 93-97; Шишмарев В., Лирика и лирики позднего средневековья, Париж, 1911; Обри П., Трубадуры и труверы, пер. с франц., М., 1932; Jeanroy A., Les origines de la poesie lyrique en France au moyen age, 4 ed., P., 1965; его же, Bibliographie sommaire des chansonniers francais du moyen age, P., 1918. B.C. Лозовецкий,

ТРУВОР, полулегендарный предводитель варяжской дружины, по " Повести временных лет", брат Рюрика, княживший в сер. 9 в. в Изборске (см. Рюрик - Синеус - Трувор).

ТРУД, целесообразная деятельность человека, в процессе к-рой он при помощи орудий труда воздействует на природу и использует её в целях создания потребительных стоимостей, необходимых для удовлетворения потребностей. Рассматриваемый в таком общем виде Т. есть, как писал К. Маркс, "...вечное естественное условие человеческой жизни, и потому он не зависим от какой бы то ни было формы этой жизни, а, напротив, одинаково общ всем ее общественным формам" (Маркс К. и Энгельс Ф., Соч., 2 изд., т. 23, с. 195 ).

Т. сыграл решающую роль в процессе формирования человека. Анализируя роль Т. в становлении человека, Ф. Энгельс подчёркивал, что человек обязан Т. в разделении функций между руками и ногами, в развитии органов речи, в постепенном превращении мозга животного в развитый мозг человека, в совершенствовании его органов чувств. В процессе Т. у человека расширялся круг восприятий и представлений, его трудовые действия стали носить сознательный характер. Вся история, отмечали классики марксизма, есть не что иное, как образование человека трудом.

Т. как целесообразная деятельность человека начался с изготовления орудий Т. Постепенно Т. становился более разнообразным, совершенным, многосторонним, сложным (см. также Разделение труда, Простой труд, Сложный труд). Простейшими и обязательными моментами процесса Т. являются целесообразная деятельность, или собственно Т., предметы Т. и средства Т.

Процесс Т.- это не только воздействие людей на природу. Чтобы производить материальные блага, люди вступают в определённые связи и отношения между собой - производственные отношения. Характер последних определяет социальный характер Т., ибо с изменением форм собственности происходит изменение способов соединения рабочей силы со средствами производства.

При первобытнообщинном строе основой производственных отношений выступала общинная собственность на средства произ-ва. Не было эксплуатации человека человеком. Уровень развития производительных сил был столь низок, что весь затрачиваемый в процессе произ-ва Т. едва обеспечивал воспроизводство рабочей силы. Производственные отношения рабовладельч. строя были основаны на собственности рабовладельцев на средства произ-ва и на самих работников - рабов. Путём внеэкономического принуждения к Т. рабовладелец присваивал весь прибавочный и часть необходимого продукта, созданного рабом. При феодализме основой производственных отношений общества являлась собственность феодала на землю и неполная собственность на работников произ-ва (крепостных). Гл. формой принуждения к Т. оставалась внеэкономическая: крестьянин принуждался к Т. на феодала в силу личной зависимости от него. Т. крепостного крестьянина в своём х-ве открывал нек-рые возможности для личной заинтересованности в результатах этого Т. Но жестокая эксплуатация и подневольный характер Т. крепостных тормозили развитие производительных сил.

При капитализме, где основу производственных отношений составляет капиталистич. собственность на средства произ-ва, работники произ-ва - юридически равноправные и свободные граждане. Но лишённые средств произ-ва, они вынуждены под угрозой голода продавать капиталистам свою рабочую силу. Экономич. форма принуждения к Т. обеспечивает капиталистам массовый и " добровольный" приток продавцов рабочей силы, к-рая становится товаром. Она продаётся на определённый срок, на неё устанавливается определённая цена. На поверхности явлений представляется, будто заработная плата, получаемая рабочим, есть " плата за труд", т. е. будто весь Т. рабочего полностью оплачивается капиталистом. Формы и системы заработной платы (в зависимости от продолжительности рабочего дня, количества произведённых изделий), а также движение заработной платы усиливают ошибочное представление, будто бы оплачивается стоимость функции рабочей силы - Т. рабочего. К. Маркс показал скрытую за этой формой проявления действительную основу и д о казал, что стоимость рабочей силы, как и стоимость всякого товара, определяется Т., общественно-необходимым для его воспроизводства, а заработная плата, являясь ден. выражением стоимости товара " рабочая сила", обычно отстаёт от стоимости этого товара. Т. рабочего создаёт сверх стоимости его рабочей силы прибавочную стоимость, к-рая присваивается собственником средств производства - капиталистом (см. также Производительный труд).

В условиях товарного производства Т. имеет двойственный характер. С одной стороны, он является Т. конкретным (напр., Т. слесаря, портного и т. д.) и создаёт потребительную стоимость товара. И вместе с тем в каждом товаре воплощён человеческий Т. вообще, независимо от качественных различий многообразных видов Т.- абстрактный Т. В качестве абстрактного Т. образует стоимость товара. Двойственный характер Т. отражает объективно существующее противоречие между Т. частным и общественным. Т. при капитализме непосредственно выступает как Т. частный и является скрыто общественным. Наличие частной капиталистич. собственности на средства производства - причина разъединения людей. Т. каждого отд. производителя - его частное дело. Поэтому Т. отд. товаропроизводителей при капитализме не может быть согласован в масштабе всего общества. В то же время достигнутый уровень общественного разделения Т. объективно требует всесторонней связи между товаропроизводителями и вызывает зависимость их друг от друга. Но общественный характер Т. при капитализме проявляется лишь на рынке, и в этом заключается одно из глубоких антагонистич. противоречий капиталистич. общества. По мере развития капитализма усиливается эксплуатация наёмного Т. и обостряется классовая борьба между Т. и капиталом, основное противоречие капитализма.

При социализме основой производственных отношений выступает общественная собственность на средства произ-ва. Социалистич. производственные отношения обусловливают возникновение новых экономич. законов, определяющих характер, природу и организацию Т.: основного экономического закона социализма, планомерного, пропорционального развития народного хозяйства закона, распределения по труду закона и др. К осн. особенностям Т. в условиях первой фазы коммунизма относятся следующие: превращение Т. из подневольного бремени в свободный Т., гармоничное сочетание Т. на себя и Т. на общество, новое, творческое отношение к Т.; социалистич. кооперация Т. Для социализма характерно обеспечение реального права на Т. и всеобщность Т.; сочетание материального и морального стимулирования Т.; повышение уровня жизни трудящихся и всего народа на основе неуклонного, идущего высокими темпами роста производительности Т.; постепенное преодоление и разрешение неантагонистич. социальных различий и противоречий в общественном Т.

Одной из важнейших особенностей Т. в условиях социализма В. И. Ленин считал устранение всякой эксплуатации человека человеком. " Впервые после столетий труда на чужих, подневольной работы на эксплуататоров, - писал В. И. Ленин, - является возможность работы на себя, и притом работы, опирающейся на все завоевания новейшей техники и культуры" (Полня. собр. соч., 5 изд., т. 35, с. 196). Социалистич. гос-во определяет в плановом порядке оптимальное сочетание между Т. на себя и Т. на общество, устанавливая пропорции между необходимым и прибавочным Т. (см. Необходимый труд, Прибавочный труд), между потреблением и накоплением. Возникает и получает развитие социалистич. кооперация труда, к-рая основана на широком обобществлении произ-ва, использовании достижений научно-технич. прогресса в целях повышения производительности Т., улучшения условий и облегчения Т. Принципиальная особенность кооперации Т. при социализме - развитие самодеятельности и инициативы трудящихся, к-рые проявляются в различных формах социалистического соревнования. Т. в социалистич. кооперации носит добровольный характер, дисциплина Т. основана прежде всего на убеждении, высокой сознательности. Социалистич. кооперация Т. обеспечивает гармоничн о е сочетание личных и общественных интересов, возникновение и развитие нового, сознательного отношения к Т.

При социализме Т. постепенно становится непосредственно общественным трудом. Однако непосредственно общественный Т. находится лишь на первой ступени своего развития, ибо, во-первых, к нему не относится труд крестьян-единоличников, ремесленников, кустарей, а также в личном подсобном х-ве колхозников, рабочих и служащих, в сфере обмена на неорганизованном рынке, в домашнем х-ве, во-вторых, обществ. труд на первой фазе коммунизма характеризуется социальной неоднородностью. Поэтому здесь, как отмечал К. Маркс, "...известное количество труда в одной форме обменивается на равное количество труда в другой" (Маркс К. и Энгельс Ф., Соч., 2 изд., т. 19, с. 19 ), т. е. производится обмен продуктами труда по принципу эквивалентности.

Для социализма характерна всеобщность труда. В социалистич. обществе нет классов, слоев, общественных групп, к-рые бы не принимали участия в общественно полезном Т., жили за чужой счёт. Система социалистич. производственных отношений обеспечивает реальное право на Т., т. е. равное для всех членов общества право на получение гарантированной работы и оплаты Т. в соответствии с его количеством и качеством. Право на Т. законодательно закреплено конституциями социалистич. стран. Право на Т. предполагает также создание для каждого работника возможности получения профессии, совершенствования своей квалификации (см. Квалифицированный труд). Это обеспечивается гос-вом путём организации широкой системы обучения, подготовки, переподготовки и повышения квалификации работников в учебных заведениях и на предприятиях. Осуществление индустриализации страны и кооперирования с. х-ва привело к полной ликвидации безработицы.

Общественная организация Т., её успешное развитие в условиях социалистич. экономики возможны только при разумном сочетании централизации с развитием демократии, демократич. форм и методов руководства общественным Т. Чтобы полнее использовать способности, таланты и инициативу участников обществ. произ-ва, расширяются права коллективов предприятий и орг-ций, гармонично сочетаются личные, коллективные и общественные интересы работников (см. Интересы экономические). Важнейшая черта социалистич. организации Т.- использование материальной и моральной заинтересованности людей в результатах их труда (см. Материальное и моральное стимулирование). Личная материальная заинтересованность работников при социализме обусловлена сложившимся общественным разделением Т., сохранением социально-экономич. различий между разными видами Т.: в городе и в деревне, умственным и физическим, квалифицированным и неквалифицированным, тяжёлым и лёгким, механизированным и ручным, протекающим в нормальных и во вредных для здоровья условиях и т. д. Общество заинтересовано во всех без исключения видах общественно полезного Т., а также в том, чтобы все участники произ-ва, получив общую и спец. подготовку, повышали индивидуальную и общественную производительность Т. и создавали высококачественную продукцию. Важнейшее средство обеспечения этого - распределение по количеству и качеству Т., а также моральное поощрение работников социалистич. произ-ва.

Для социалистич. Т. характерен быстрый рост его производительности, повышение на этой основе уровня жизни трудящихся и всего народа (см. Уровень жизни). Производительность Т, в нар. х-ве растёт на основе совершенствования и внедрения новой и новейшей техники и технологии, изменения структуры произ-ва, улучшения организации произ-ва, совершенствования организации Т. и т. д. (см. Производительность труда). СССР и др. социалистич. страны добились больших успехов в увеличении производительности Т., повышении материального и культурного уровня трудящихся и всего народа.

В условиях развитого социализма происходит постепенное разрешение и преодоление существующих на первой фазе коммунизма социально-экономич. различий (неантагонистич. противоречий ) в общественном Т.: между умственным и физич.Т., между Т. в городе и деревне. Но пока существуют сложившееся общественное разделение Т. и его социальная неоднородность, объективно существуют и социально-экономич. различия не только между Т. рабочих, крестьян, интеллигенции, но и Т. внутри осн. классов общества (рабочего класса и крестьянства ) и внутри социальной прослойки - интеллигенции. Т. работников социалистич. общества различается по уровню квалификации, по степени тяжести, по условиям, в к-рых он протекает, по интересу, к-рый он вызывает у исполнителей. Неравенство в обществ. Т. лежит в основе противоречий, связанных с распределением материальных благ по количеству и качеству Т. В этой связи В. И. Ленин писал, что " справедливости и равенства... первая фаза коммунизма дать еще не может: различия в богатстве останутся и различия несправедливые, но невозможна будет эксплуатация человека человеком... Один еще переход средств производства в общую собственность всего общества („социализм" в обычном словоупотреблении ) не устраняет недостатков распределения и неравенства „буржуазного права", которое продолжает господствовать, поскольку продукты делятся „по работе" " (Полн. собр. соч., 5 изд., т. 33, с. 93, 94 ). Социально-экономич. различия в Т. сказываются на разных сторонах жизни трудящихся всех классов и социальных групп социалистич. общества. Только коммунизм, писали Маркс и Энгельс, обеспечивает ту высшую степень равенства, при к-рой "...различие в деятельности, труде не влечёт за собой никакого неравенства, никакой привилегии в смысле владения и потребления" (Маркс К. и Энгельс Ф., Соч., 2 изд., т. 3, с. 542 ).