Характеристики и методы оценки качества выполнения операций на швейных машинах

💸 Как сделать бизнес проще, а карман толще?

Тот, кто работает в сфере услуг, знает — без ведения записи клиентов никуда. Мало того, что нужно видеть свое раписание, но и напоминать клиентам о визитах тоже. Проблема в том, что средняя цена по рынку за такой сервис — 800 руб/мес или почти 15 000 руб за год. И это минимальный функционал. Нашли самый бюджетный и оптимальный вариант: сервис VisitTime.
⚡️ Для новых пользователей первый месяц бесплатно. А далее 290 руб/мес, это в 3 раза дешевле аналогов. За эту цену доступен весь функционал: напоминание о визитах, чаевые, предоплаты, общение с клиентами, переносы записей и так далее.
✅ Уйма гибких настроек, которые помогут вам зарабатывать больше и забыть про чувство «что-то мне нужно было сделать».
Сомневаетесь? нажмите на текст, запустите чат-бота и убедитесь во всем сами!

Рабочим процессом швейных машин является процесс образования строчки, поэтому качество выполняемого шва наряду с эргономическими показателями определяет качество работы машины. Основными характеристиками оценки качества шва (строчки) можно считать утягивание, стягивание, посадку и прямолинейность.

Шов, образуемый челночной строчкой, представляет собой в разрезе слой материалов 2 (рис. 8.1), охватываемый верхней 1 и нижней 3 нитками, с расположением узла их переплетения в середине соединяемых материалов.

Расположение узла переплетения ниток вблизи геометрической середины толщины слоя соединяемых материалов характеризует качество утягивания шва и количественно оценивается коэффициентом утягивания шва Ку, %

Для определения коэффициента утягивания шва рекомендуется стачать две полоски ткани шириной 50 мм и длиной 500 мм, затем вырезать среднюю часть длиной 150 мм, распустить шов и измерить длины верхней Lе и нижней Lн ниток.

Строгие нормы на коэффициент утягивания шва еще не установлены, однако некоторые фирмы, например «Джуки» (Япония), считают, что этот коэффициент при частоте вращения главного вала машины 4000 мин-1 должен быть от 100 до 115 %.

Посадка П представляет собой смещение нижнего слоя материала относительно верхнего в процессе их стачивания (см. рис. 8.1).

Стягивание С шва является результатом одновременного уменьшения длины двух слоев материала после стачивания по сравнению с их исходной длиной.

Для определения посадки материала и стягивания шва стачивают две полоски материала одинаковой длины L0 шириной 50 мм. После стачивания измеряют длину верхней Lв и нижней Lн полосок.

Допустимые величины посадки и стягивания обычно указываются в технических характеристиках машин.

Прямолинейность перемещения материала в машине в процессе стачивания определяется величиной h отклонения строчки от прямой, ха-растеризующей направление перемещения материала, на некоторой длине L.

Для определения этого показателя на полоске ткани длиной 350 и шириной 50 мм выполняют строчку, затем вырезают среднюю часть полоски длиной L = 300 мм и измеряют h.

Для надежности оценки качества работы машины необходимо провести 3...5 измерений, из которых определить указанные критерии как среднее арифметическое.

Рассмотренные критерии могут использоваться и для сравнительного анализа различных машин или машин одного назначения, но разных заводов-изготовителей.