Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Порядок выполнения работы. 1. Определить диаметр электродного стержня.




 

1. Определить диаметр электродного стержня.

Диаметр электродного стержня выбирают по табл. 2 в зависимости от толщины свариваемых заготовок, учитывая существующие диаметры стальной сварочной проволоки.

 

2. Рассчитать силу сварочного тока.

Силу сварочного тока можно определить по эмпирической формуле:

 

IСВ = f × dЭ ,

 

где f – опытный коэффициент, равный 40…60 А/мм, зависящий от пространственного положения шва и типа электрода (наибольшее его значение принимают для электродов с углеродистым и низколегированным стержнем, наименьшее – для электродов из высоколегированной проволоки).

Таблица 2

 

Зависимость между диаметром электрода и толщиной

свариваемого металла при ручной сварке покрытыми электродами

 

Толщина листов S, мм 0,5-1,0 1,1-2,0 2,1-5,0 5,1-10 10,1-15,0 15,1-20,0 Свыше 20
Диаметр электрода dЭ, мм 1,0-1,6 1,6-2,5 2,5-4,0 4,0-5,0 5,0-6,0 5,0-8,0 5,0-10,0

 

3. Определить массу наплавленного металла.

Массу наплавленного металла МН определяют по эскизу сварного соединения, который выполняется в соответствии с индивидуальным заданием и справочной таблицей 3. При выполнении эскизов следует учесть, что величина «n» в угловом соединении У4 составляет от S/2 до S. Минимальные значения катетов k швов типа У4, Н2, Т3 выбираются из табл. 4.

По эскизу сварного соединения рассчитывают площадь поперечного сечения наплавленного металла шва FН как сумму площадей элементарных геометрических фигур, составляющих сечение шва.

Например, для сварного соединения, приведенного на рис. 2, величина FН будет представлять сумму площадей валика 1, прямоугольника 2 и двух треугольников 3:

FН = FВАЛ + FПРЯМ + FD.

 

FВАЛ = 0,67 × b × c ,   FПРЯМ = a × S ,   FD = (S - 1,5)2 × tg27° ,

 

где b – ширина валика шва, мм;

c – усиление валика шва, мм.

То есть FН = 0,67 × b × c + a × S + 2 × (S - 1,5)2 × tg27°.

 

 

 

Рис. 2. Эскиз стыкового сварного соединения С17

 

При определении площади поперечного сечения наплавленного металла соединений У4, Т3 и Н2 допускается не учитывать выпуклость шва, т.е. принять в сечении треугольник (FD = k2/2).

 

Таблица 3

 

Конструктивные элементы швов сварных соединений
по ГОСТ 5264-80

 

Усл. обозн. сварного соедин. Конструктивные элементы Толщина сварив. листов S, мм Зазор а, мм Ширина налива b, мм Усиле-ние с, мм
Подготовлен. кромок сварн. соединений Сварного шва
  С2     1,0…1,5 Cв. 1,5…3,0 Cв. 3,0…4,0 0…0,5 0…2,0 1,5…3,0 0,5…1,5 0,5…2,5 1,0….3,0
  С17     3…5 Cв. 5…8 Cв. 8…11 Cв. 11…14 0…3,0 6…10 10…14 17…21 14…18 0…2,0
Св. 14…17 Св. 17…20 Св. 20…24 Св. 24…28 Св. 28…32 Св. 32…36 Св. 36…40 0…3,0 19…25 23…29 27…33 31…37 35…41 39…45 44…50 0…2,5
Св.40…44 Св.44…48 Св.48…52 Св.52…56 Св.56…60 0…3,0 48…56 50…58 52…60 56…64 61…69 0…2,5

 



 

Продолжение таблицы 3

 

  У4     1,0..1,5 Cв. 1,5…3,0 Cв. 3,0…30 0…0,5 0…1,0 0…2,0
  Т3     2…3 Cв. 3…15 Cв. 15…40 0…1,0 0…2,0 0…3,0
  Н2     2…5 Cв. 5…10 Cв. 10…29 Cв. 29…60 0…1,0 0…1,5 0…2,0 0…2,0 Величина нахлеста b, мм
  3…20 8…40 12…100 30…240

 

 

Таблица 4

 

Минимальный катет углового шва k

 

Предел текучести металла, МПа Минимальный катет шва при толщине свариваемых заготовок, мм
1…4 Св 4 до 5 Св 5 до 10 Св 10 до 15 Св 15 до 22 Св 22 до 32 Св 32 до 40 Св 40 до 80
До 400 Свыше 400

 

Примечания: 1. Минимальное значение катета не должно превышать 1,2×S.



2. Предел текучести металла смотрите в табл. 5.

 

Затем определяют объем наплавленного металла VН по формуле
VН = FН × L, где L – длина сварного шва, мм.

И лишь после этого рассчитывают массу наплавленного металла, учитывая размерность величин:

 

MН = VН × r ,

 

где r – плотность наплавленного металла, г/см3 (для стали можно принять r = 7,8 г/см3).

 

4. Расход электродов QЭ приближенно можно подсчитать по формуле:

QЭ = aР × MН ,

 

где aР – коэффициент потерь металла на угар, разбрызгивание, огарки и т.д. (принимают равным 1,6…1,8).

 

5. Определить основное время на сварку по формуле:

 

,

 

где aН – коэффициент наплавки, г/А×ч, зависящий от способа сварки и марки электрода.

 

Величину aН для ручной дуговой сварки выбирают по таблице 5 в зависимости от марки электрода.

 

Таблица 5

 

Некоторые характеристики электродов

 

Марка электрода Коэффициент наплавки aН, г/А×ч Предел текучести sТ, МПа Род тока, полярность
УОНИ-13/45 АНО-3 МР-3 ВСЦ-3 Э-138/45Н ЛКЗ-70 ЦЛ-20 ЦЛ-26М ЦЛ-30 8,5 8,5 7,8 9,5…13,0 8,5 9,5 10,3 10,5 10,4 Постоян. обратн. полярн. Постоян. и переменный Перем. и пост. обрат. полярности Постоян. прям. и обрат. полярности Постоян. обратн. полярн. Постоян. обратн. полярн. Постоян. обратн. полярн. Постоян. обратн. полярн. Постоян. обратн. полярн.

 

6. Подсчитать количество электроэнергии, идущей на сварку:

 

QЭЭ = UД × IСВ × tСВ ,

 

где UД – напряжение дуги, обычно составляющее 25…28 В.

 

 


mylektsii.ru - Мои Лекции - 2015-2019 год. (0.015 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал