Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






  • Порядок выполнения работы. 1. Определить диаметр электродного стержня.






     

    1. Определить диаметр электродного стержня.

    Диаметр электродного стержня выбирают по табл. 2 в зависимости от толщины свариваемых заготовок, учитывая существующие диаметры стальной сварочной проволоки.

     

    2. Рассчитать силу сварочного тока.

    Силу сварочного тока можно определить по эмпирической формуле:

     

    I СВ = f × d Э,

     

    где f – опытный коэффициент, равный 40…60 А/мм, зависящий от пространственного положения шва и типа электрода (наибольшее его значение принимают для электродов с углеродистым и низколегированным стержнем, наименьшее – для электродов из высоколегированной проволоки).

    Таблица 2

     

    Зависимость между диаметром электрода и толщиной

    свариваемого металла при ручной сварке покрытыми электродами

     

    Толщина листов S, мм 0, 5-1, 0 1, 1-2, 0 2, 1-5, 0 5, 1-10 10, 1-15, 0 15, 1-20, 0 Свыше 20
    Диаметр электрода d Э, мм 1, 0-1, 6 1, 6-2, 5 2, 5-4, 0 4, 0-5, 0 5, 0-6, 0 5, 0-8, 0 5, 0-10, 0

     

    3. Определить массу наплавленного металла.

    Массу наплавленного металла М Н определяют по эскизу сварного соединения, который выполняется в соответствии с индивидуальным заданием и справочной таблицей 3. При выполнении эскизов следует учесть, что величина «n» в угловом соединении У4 составляет от S /2 до S. Минимальные значения катетов k швов типа У4, Н2, Т3 выбираются из табл. 4.

    По эскизу сварного соединения рассчитывают площадь поперечного сечения наплавленного металла шва F Н как сумму площадей элементарных геометрических фигур, составляющих сечение шва.

    Например, для сварного соединения, приведенного на рис. 2, величина F Н будет представлять сумму площадей валика 1, прямоугольника 2 и двух треугольников 3:

    F Н = F ВАЛ + F ПРЯМ + F D.

     

    F ВАЛ = 0, 67 × b × c,   F ПРЯМ = a × S,   F D = (S - 1, 5)2 × tg27°,

     

    где b – ширина валика шва, мм;

    c – усиление валика шва, мм.

    То есть F Н = 0, 67 × b × c + a × S + 2 × (S - 1, 5)2 × tg27°.

     

     

     

    Рис. 2. Эскиз стыкового сварного соединения С17

     

    При определении площади поперечного сечения наплавленного металла соединений У4, Т3 и Н2 допускается не учитывать выпуклость шва, т.е. принять в сечении треугольник (FD = k 2/2).

     

    Таблица 3

     

    Конструктивные элементы швов сварных соединений
    по ГОСТ 5264-80

     

    Усл. обозн. сварного соедин. Конструктивные элементы Толщина сварив. листов S, мм Зазор а, мм Ширина налива b, мм Усиле-ние с, мм
    Подготовлен. кромок сварн. соединений Сварного шва
                 
      С2     1, 0…1, 5 Cв. 1, 5…3, 0 Cв. 3, 0…4, 0 0…0, 5 0…2, 0 1, 5…3, 0   0, 5…1, 5 0, 5…2, 5 1, 0….3, 0
      С17     3…5 Cв. 5…8 Cв. 8…11 Cв. 11…14 0…3, 0 6…10 10…14 17…21 14…18 0…2, 0
    Св. 14…17 Св. 17…20 Св. 20…24 Св. 24…28 Св. 28…32 Св. 32…36 Св. 36…40 0…3, 0 19…25 23…29 27…33 31…37 35…41 39…45 44…50 0…2, 5
    Св.40…44 Св.44…48 Св.48…52 Св.52…56 Св.56…60 0…3, 0 48…56 50…58 52…60 56…64 61…69 0…2, 5

     

     

    Продолжение таблицы 3

     

                 
      У4     1, 0..1, 5 Cв. 1, 5…3, 0 Cв. 3, 0…30 0…0, 5 0…1, 0 0…2, 0
      Т3     2…3 Cв. 3…15 Cв. 15…40 0…1, 0 0…2, 0 0…3, 0
      Н2     2…5 Cв. 5…10 Cв. 10…29 Cв. 29…60 0…1, 0 0…1, 5 0…2, 0 0…2, 0 Величина нахлеста b, мм
      3…20 8…40 12…100 30…240

     

     

    Таблица 4

     

    Минимальный катет углового шва k

     

    Предел текучести металла, МПа Минимальный катет шва при толщине свариваемых заготовок, мм
    1…4 Св 4 до 5 Св 5 до 10 Св 10 до 15 Св 15 до 22 Св 22 до 32 Св 32 до 40 Св 40 до 80
    До 400 Свыше 400                

     

    Примечания: 1. Минимальное значение катета не должно превышать 1, 2× S.

    2. Предел текучести металла смотрите в табл. 5.

     

    Затем определяют объем наплавленного металла V Н по формуле
    V Н = F Н × L, где L – длина сварного шва, мм.

    И лишь после этого рассчитывают массу наплавленного металла, учитывая размерность величин:

     

    M Н = V Н × r,

     

    где r – плотность наплавленного металла, г/см3 (для стали можно принять r = 7, 8 г/см3).

     

    4. Расход электродов Q Э приближенно можно подсчитать по формуле:

    Q Э = a Р × M Н ,

     

    где a Р – коэффициент потерь металла на угар, разбрызгивание, огарки и т.д. (принимают равным 1, 6…1, 8).

     

    5. Определить основное время на сварку по формуле:

     

    ,

     

    где a Н – коэффициент наплавки, г/А× ч, зависящий от способа сварки и марки электрода.

     

    Величину a Н для ручной дуговой сварки выбирают по таблице 5 в зависимости от марки электрода.

     

    Таблица 5

     

    Некоторые характеристики электродов

     

    Марка электрода Коэффициент наплавки a Н, г/А× ч Предел текучести sТ, МПа Род тока, полярность
    УОНИ-13/45 АНО-3 МР-3 ВСЦ-3 Э-138/45Н ЛКЗ-70 ЦЛ-20 ЦЛ-26М ЦЛ-30 8, 5 8, 5 7, 8 9, 5…13, 0 8, 5 9, 5 10, 3 10, 5 10, 4   Постоян. обратн. полярн. Постоян. и переменный Перем. и пост. обрат. полярности Постоян. прям. и обрат. полярности Постоян. обратн. полярн. Постоян. обратн. полярн. Постоян. обратн. полярн. Постоян. обратн. полярн. Постоян. обратн. полярн.

     

    6. Подсчитать количество электроэнергии, идущей на сварку:

     

    Q ЭЭ = U Д × I СВ × t СВ,

     

    где U Д – напряжение дуги, обычно составляющее 25…28 В.

     

     






    © 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
    Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
    Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.