Технические характеристики Е-320-13,8-560ГМ (БКЗ-320-13,8-ГМ).

Выбор котлоагрегатов и турбогенераторов

Котлы Е-320-13, 8-560 ГМ (БКЗ-320-140ГМ) предназначены для работы на мазуте и природном газе (резервное топливо –мазут) с турбиной ПТ-80/100-130 и Т-185/220-12.8-2

Технические характеристики ПТ-80/100-130

Мощность номинальная / максимальная, МВт 80/100

Абсолютное давление пара перед стопорным клапаном, МПа 12, 8

Температура свежего пара, °С 560

Абсолютное давление пара регулируемого производственного

отбора, МПа 1, 28 ± 0, 29

Абсолютное давление пара регулируемого верхнего теплофикационного

отбора, МПа 0, 49 ±0, 25

Абсолютное давление пара регулируемого нижнего теплофикационного

отбора, МПа 0, 29-0, 098

Максимальный расход пара через клапан автоматического затвора, т/ч 470

Расход охлаждающей воды через конденсатор, м³ 8000

Номинальная температура охлаждающей воды, °С 20

Технические характеристики Т-185/220-12, 8-2

Мощность номинальная/максимальная, МВт 192/226

Абсолютное давление пара перед стопорным клапаном, МПа 12, 8

Температура свежего пара, °С 540

Номинальный расход свежего пара, т/ч 670

Максимальная производительность теплофикационного отбора, ГДж/ч 1210

Абсолютное давление в верхнем теплофикационном отборе, МПа 0, 06-0, 2

Абсолютное давление в нижнем теплофикационном отборе, МПа 0, 05-0, 15

Максимальный отбор пара на производственные нужды, т/ч 130

Максимальное давление в производственном отборе, МПа 2, 7

Номинальная температура охлаждающей воды, °С 20

Расход охлаждающей воды через конденсатор, м³/ч 22000

Технические характеристики Е-320-13, 8-560ГМ (БКЗ-320-13, 8-ГМ).

Номинальная паропроизводительность, т/ч 320

Давление пара на выходе из котла, МПа (кгс/см²) 13, 8 (140)

Температура перегретого пара, °С 560

КПД (брутто), % 93, 68

Удельные выбросы оксидов азота (NOx) за котлом, мг/нм³ 125/290

Ширина по осям колонн, м 13, 3

Глубина по осям колонн, м 16, 3

Высшая отметка котла, м +27, 4

Исходя из этих данных будем выбирать турбину. На электростанциях с поперечными связями в случае выхода из работы одного энергетического котла оставшиеся в работе энергетические котлы и все установленные пиковые водогрейные и паровые котлы низкого давления должны обеспечивать максимально длительный отпуск пара на производство и отпуск тепла на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение в размере 70 % от отпуска тепла на эти цели при расчетной для проектирования систем отопления температуре наружного воздуха. При этом для электростанций с поперечными связями, входящих в состав энергосистем, допускается снижение электрической мощности на величину мощности самого крупного турбоагрегата ТЭЦ.

Производительность котлов будет равна:

Исходя из этого выбирается тип турбины:

ПТ-80/100-130, D= 130, 56 кг/с в количестве 1 штуки,

Т-185/220-12, 8-2, D=186, 11 кг/с в количестве 1 штуки.

Суммарный расход пара на все турбины будет равен:

∑ D=130, 56+186, 11=316, 67кг/с

На ТЭЦ без промежуточного перегрева пара применяются как блочные схемы, так и с поперечными связями по пару и воде. При схеме с поперечными связями необходимо предусматривать возможность вывода основного оборудования на блочную работу по схеме «котел(два котла) – одна турбина».

Паропроизводительность котельных агрегатов, устанавливаемых в блоке с турбоагрегатами, выбираются по максимальному пропуску острого пара через турбину с учетом расхода пара на собственные нужды и запаса в размере 3 %. Паропроизводительность и число котельных агрегатов,

устанавливаемых на ТЭС с поперечными связями, выбираются по максимальному расходу пара турбинным цехом с учетом расхода пара на собственные нужды и запаса в размере 3 %.

Рис. 1 – Принципиальная схема ТЭС