Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Машины для нарезки гряд, посева и междурядной обработки






 

Грядоделатель УГН-4 К, предназначенный для нарезки гряд под посев и посадку овощных культур, используют также для профилирования и предпосевной обработки ранее нарезанных гряд. На раме 8 (рис. 131, в) грядоделателя смонтированы четыре бороздообразующих корпуса 17, три рыхлительные секции 15, два маркера 13, механизм 12 автоматического выглубления корпусов, навеска 10 и привод.

Корпус состоит из Г-образного грядиля 2 (рис. 131, а), лемеха 1, право- и левооборачивающих полувинтовых отвалов 4. Корпуса грядилями 2 шарнирно соединены с рамой, а стойками 3 - с поперечным звеном механизма выглубления. Рыхлительные секции шарнирно присоединены к раме в промежутках между корпусами. Секция состоит из рамки, поводка, передачи, фрезы 6с ножами 5и фартука 16 (см. рис. 131, в). Фрезерные барабаны приводятся во вращение от ВОМ трактора. При работе бороздообразующий корпус лемехом 1 (см. рис. 131, а) подрезает почвенный пласт, а отвалами 4 выгребает, смешает в сторону, крошит и укладывает его на гряду. Вращающиеся фрезы 6рыхлят полотна гряд, фартуками 16 (см. рис. 131, в) выравнивают их поверхность и формируют откосы гряд. Механизм 12 выглубляет корпуса при встрече их с препятствием и заглубляет после обхода препятствия.

Глубину хода бороздорезов устанавливают, перемещая опорные колеса 9, а фрезерных барабанов - изменяя положение заравнивающих фартуков 16. Интенсивность крошения почвы регулируют, изменяя поступательную скорость агрегата или частоту вращения фрезерных барабанов (266, 320 и 355 мин-1). За первый проход грядоделатель образует три гряды и четыре борозды. При последующих проходах крайний корпус направляют по борозде предыдущего прохода, и за каждый проход УГН-4 К образует по три новые гряды и борозды. Агрегат движется челночным способом.

Рис. 13. Машины для нарезки град: а, б - технологические схемы бороздообразователей УГН-4К и БОН-5, 4; в -общий вид грядоделателя УГН-4К; 1 - лемех; 2 - грядиль; 3 - стойка; 4 - отвалы; 5 - нож; 6 - фреза; 7 - выравниватель; 8 - рама; 9 - колесо; 10 - навеска; 11 - вал; 12 - механизм автоматического выглубления; 13 - маркер; 14 - опора; 15 - рыхлительная секция; 16 - фартук; 17 - бороздообразующий корпус

Ширина захвата грядоделателям 4, 2 м, ширина между соседними бороздами 140 см, высота гряды 17...28 см, ширина полотна гряды 80...90 см, глубина рыхления полотна гряды 5...8 см, ширина захвата фрезерного барабана 84 см. Рабочая скорость УГН-4 К составляет 6 км/ч, его производительность - 2, 5...3 га/ч. Грядоделатель навешивают на трактор ДТ-75.

Бороздорез-профилеобразователь БОН-5, 4 нарезает четыре борозды и три гряды с расстоянием между бороздами 1, 8 м. На раме бороздореза смонтированы четыре бороздообразующих корпуса, устроенные аналогично корпусам УГН-4К, три выравнителя 7 (рис. 131, б), закрепленные на раме в промежутках между корпусами. Выравниватель, состоящий из поперечного бруса, на котором установлены под углом к брусу два выравнивающих уголка с зубьями, рыхлит полотно гряды и выравнивает ее поверхность. Бороздорез образует гряды высотой 20...25 см, шириной (поверху) 118... 123 см. Ширина борозд поверху 63 см. Машину агрегатируют с тракторами МТЗ-142, Т-150 и ДТ-75М. Ширина ее захвата 5, 4 м, рабочая скорость до 9 км/ч, производительность до 4, 8 га/ч.

Фрезерный культиватор-гребнеобразователь КГФ-2, 8, предназначенный для нарезки гребней, выравнивания их поверхности и внесения минеральных удобрений, используют для междурядной обработки овощных культур, возделываемых на гребнях или ровной поверхности с шириной междурядий 45, 60, 70, 20 + 50 и 8 + 62 см.

На брусе-раме культиватора смонтированы пять секций с окучивающими корпусами, четыре фрезерные секции, четыре туковысевающих аппарата АТД-2 и механизм передач. Рама опирается на два колеса, перемещая которые по вертикали, изменяют глубину хода окучивающих корпусов и фрез. При нарезке гребней устанавливают секции с окучниками. Высота нарезаемых гребней 12...20 см, ширина по основанию 70 см, по вершине 25... 35 см.

При работе машины окучники раздвигают почву, образуя борозды и формируя гребни. Туковысевающие аппараты подают удобрения на поверхность гребней. Фрезерные барабаны, движущиеся по гребням, рыхлят почву, заделывают удобрения и выравнивают поверхность гребней.

При нарезке гребней применяют четыре фрезерные секции, при культивации междурядий - три. Для окучивания посевов к каждой фрезерной секции крепят окучивающий корпус, который отваливает к рядкам растений взрыхленную фрезерами почву. Ширина захвата культиватора 2, 8 м, его рабочая скорость 5...7, 5 км/ч, производительность до 2, 1 га/ч.

Грядоделатель-сеялку ГС-1, 4 применяют для нарезки гряд, внесения минеральных удобрений, рыхления и выравнивания поверхности град, высева семян овощных культур и их прикатывания.

Рис. 132. Схема рабочего процесса градоделателя-сеялки ГС-1, 4: 1 - отвал; 2 - диск; 3 - навеска; 4 - гидроцилицдр; 5 - предохранитель; 6 - рама; 7 - туковысеваюший аппарат; 8 - редуктор; 9 - винтовой механизм; 10 - сеялка: 11 - сиденье; 12, 15 - катки; 13 - сошник; 14 - направляющее колесо; 16 - фреза

Грядоделатель состоит из двух бороздообразователей, ножевой фрезы 16 (рис. 132), двух туковысевающих аппаратов 7, прикатывающих катков 12 и 15, сеялки 10, трех секций килевидных сошников 13.

Бороздообразователъ составлен из сферического диска 2 и отвала/с удлинителем. Угол атаки диска 30°, угол наклона диска к опорной плоскости 75°. Бороздообразователи крепят к продольным балкам трактора при помощи навески 3. Для автоматического выглубления дисков при наезде их на камни навеска снабжена пружинным предохранителем 5. При помощи гидроцилиндров 4 бороздообразователи опускают и поднимают в транспортное положение. Ножевая фреза 16 присоединена к раме шарнирно и удерживается в заданном положении двумя штангами. Перестановкой шплинтов в отверстиях штанг регулируют глубину рыхления. На валу фрезы закреплено семь дисков с ножами. Фрезерный барабан сверху закрыт кожухом. Фреза приводится во вращение от ВОМ трактора. Каток 15 присоединен к раме двумя подпружиненными штоками, изменяя сжатие пружин которых регулируют давление катков на почву.

Семенной ящик сеялки 10 снабжен катушечными высевающими аппаратами с регулируемыми донышками и качающимися ворошилками, установленными над высевающими аппаратами. Семена, высеваемые малыми нормами, засыпают в дополнительные бункера, устанавливаемые над высевающими аппаратами. Неработающие аппараты перекрывают заслонками.

Туко- и семявысевающие аппараты приводятся во вращение цепными и шестеренными передачами от левого направляющего колеса. Дозу высева удобрений и семян регулируют, заменяя звездочки, переставляя шестерни и регулятор. Три секции килевидных сошников при помощи поводков крепят к брусу катка 15. Рамки секций опираются на две пары прикатывающих катков 12. Штанга с регулируемыми пружинами удерживает сошники на заданной глубине. Заглубление сошников регулируют, переставляя их в держателях.

Диски 2 бороздообразователя, перемещаясь по следу передних колес трактора, выносят почву на поверхность формируемой гряды, образуя борозды. Отвалы 1 оформляют боковые откосы гряды. Минеральные удобрения вносят в почву аппаратами АТД-2. Фреза 16 разравнивает и разрыхляет почву, а также перемешивает удобрения с почвой. Каток 75уплотняет почву. Высевающие аппараты подают семена в сошники 13, которые заделывают их в почву. Катки 12 заравнивают бороздки и уплотняют почву, увеличивая контакт семян с почвой. Направляющие колеса 14, упираясь конусами в боковые стенки гряды, обеспечивают перемещение сеялки точно по гряде.

Расстояние между серединами борозд 140 см. Ширина полотна гряды 95...100 см, высота 22...25 см, угол откоса 55°. Возможные схемы посева: двухстрочный 45 + 95 см, трехстрочный 32 + 32 + 76 см. Глубина хода сошников 1, 5...6 см. Рабочая скорость ГС-1, 4 составляет 3, 6...5, 6 км/ч, его производительность - 0, 5...0, 8 га/ч. Грядоделатель агрегатируют с тракторами МТЗ.

Сеялка СЛН-8 А предназначена для высева лука-севка на ровной поверхности и грядках. Сеялка снабжена специальными катушечными высевающими аппаратами 3 (рис. 133), закрепленными на задней стенке бункера 7. Над каждой катушкой установлена регулировочная заслонка. В бункере расположены вращающиеся ворошилки 2, обеспечивающие непрерывную подачу луковиц к высевающим катушкам, которые приводятся во вращение от опорных колес 8 цепными 9 и зубчатыми 10 передачами. Переставляя звездочки цепной передачи, можно получить передаточные отношения 0, 156; 0, 312 и 0, 625. При передаточном отношении 0, 156 высевают луковицы размером 0, 7...1, 4 см, при 0, 312 - луковицы размером 1, 5...3 см, при 0, 625 - луковицы размером 3 - 3, 5 см.

Двухдисковые сошники 5 снабжены ребордами 7, ограничивающими заглубление дисков. К сошникам шарнирно прикреплены подпружиненные катки 6. Высевающие аппараты 3 подают луковицы в семяпроводы 4, по которым они поступают в сошники 5. Катки 6 засыпают бороздки с луковицами и уплотняют почву.

Рис. 133. Схема рабочего процесса луковой сеялки CЛH-8 A: 1 - бункер; 2 - ворошилка; 3 - высевающий аппарат; 4 - семяпровод; 5 - сошник; 6 - каток; 7 - реборда; 8 - опорное колесо; 9 - цепная передача; 10 - зубчатая передача

Норму высева луковиц регулируют, изменяя рабочую длину катушек, сменой звездочек и перестановкой заслонок над высевающими катушками. При установке нормы высева вал аппаратов вращают рукояткой, прилагаемой к машине. Заглубление сошников регулируют, заменяя реборды 7 (их диаметр 290, 270, 250 и 230 мм), которые заделывают луковицы на глубину 3, 4, 5 и 6 см. Сошники можно расставлять на однострочный посев с междурядьем 45 см, двухстрочный - с междурядьем 20 + 50 см и четырехстрочный по схеме 25 + 25 + 25 + 25 + 65 см. Ширина захвата сеялки 2, 7 или 2, 8 м, объем бункера 0, 55 м3, диаметр приводного колеса 510 мм. Рабочая скорость сеялки до 8 км/ч, ее производительность 2, 2 га/ч.

Культиваторы КФО-4, 2 и КФО-5, 4 предназначены для междурядной обработки овощных культур, возделываемых на ровной поверхности, а также для предпосевного рыхления почвы на трех грядах. Культиваторы обрабатывают гряды, расстояние между серединами которых составляет соответственно 140 и 180 см. Культиваторы устроены аналогично культиватору КФ-5, 4. Фрезерные секции можно переставлять для обработки посевов, возделываемых по различным схемам. Для восстановления разрушенных гряд на раме культиваторов монтируют бороздорезы. Ширина захвата культиваторов соответственно 4, 2 и 5, 4 м.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.