Правила повірки вимірювальних пристроїв

Перевірка вимірювальних пристроїв

Для забезпечення належної експлуатації вимірювального обладнан­ня і точності застосованих заходів в Україні встановлена система метро­логічного контролю за мірами та вимірювальними приладами, яка включає в себе комплекс правил, положень та вимог, що визначають ор­ганізацію та порядок проведення повірки, ревізії та експертизи вимірю­вальних пристроїв. Закон України «Про метрологію та метрологічну діяльність» із змінами № 1765-ІУ (1765-15) від 15.06.2004 р. визначає правові основи забезпечення єдності вимірювань в Україні, регулює відносини у сфері метрологічної діяльності та спрямований на захист громадян і національної економіки від наслідків недостовірних резуль­татів вимірювань. Державний метрологічний контроль і нагляд здійснюються з метою перевірки додержання вимог Закону України «Про метрологію та метрологічну діяльність», інших нормативно-пра­вових актів і нормативних документів з метрології. Державний нагляд здійснює Державний комітет із стандартизації та метрології Кабінету Міністрів України.

Центри стандартизації і метрології в Україні забезпечують держав­ний метрологічний нагляд, експертизу, розробляють і затверджують стандарти на міри і ваговимірювальні прилади, на методи їх перевірки, організовують контроль за дотриманням метрологічних норм і правил та єдність вимірювання і одноманітність засобів вимірювання в нашій державі, здійснюють періодичну перевірку і таврування мір і ваго­вимірювального устаткування, вилучають з експлуатації непридатні вимірювальні прилади.

Усі види вимірювального обладнання періодично проходять технічний огляд і контрольні іспити на точність, чутливість, стійкість і сталість показань для з'ясування їх придатності до експлуатації. Під час технічного огляду перевіряють чистоту і справність ваг. При контроль­них іспитах звіряють міру і показання ваг зі зразковими (виявлені відхи­лення не повинні перевищувати припустимих похибок). Прилади, що мають відхилення понад установлені стандартами припустимі похибки, ремонтують чи списують як непридатні до експлуатації.

Повірка вимірювального обладнання здійснюється з такими інтер­валами:

— для вимірювального обладнання, призначених для зважування сільськогосподарських та харчових вантажів, — 6 місяців;

— для вимірювального обладнання, призначених для зважування решти вантажів, — 12 місяців.

Залежно від технічного стану вимірювального обладнання перед повіркою може виконуватися огляд-перевірка, профілактичне обслуго­вування чи позаплановий ремонт.

Засоби вимірювального обладнання повинні відповідати вимогам нормативно-правових та нормативно- технічних актів з питань метро­логії і повірені органами, акредитованими на право проведення повірки, у відповідності до вимог ДСТУ 2708, ГОСТ 8.453, ГОСТ 7328, ГОСТ 29329, ГОСТ 30414.

Відповідальність за справний стан і правильне використання ваго­вимірювальних приладів несе керівник підприємства разом з тими, хто працює на вагах. Усі вимірювальні прилади повинні бути закріплені за певним працівником, який знає правила роботи з ними і терміни надан­ня на державну перевірку і таврування. З числа працівників закладів ре­сторанного господарства призначають відповідальну особу для контро­лю за станом засобів вимірів і дотриманням правил їх використання. За обрахування, обмірювання, обваження, користування неперевіреними вимірювальними приладами винуватців притягають до суворої відповідальності, аж до карної включно. У разі виявлення несправнос­тей у ваговимірювальному устаткуванні особи, за якими вони закріплені, повинні негайно повідомити про це відповідальному працівнику чи директору. Користуватися такими засобами до усунення несправностей забороняється.

Перевірка настільних циферблатних ваг. Перед перевіркою з'ясову­ють справність ваг: вони повинні мати добре укріплені шкали, чіткий циферблат. Стрілки шкал мають бути на одному рівні, плавно пе­реміщатися уздовж циферблата і зупинятися иісля трьох-чотирьох ко­ливань. Ваги повинні бути встановлені строго за рівнем.

Чутливість рівня перевіряють, підкладаючи під рівнобіжні гвинтові ніжки металеву пластину товщиною 1 мм: пухирець рівня має змістити­ся на 1 мм.

Стійкість ваг перевіряють, виводячи їх із рівноваги: стрілка має плавно повернутися на нульову поділку, між нею і початком шкали ци­ферблата не повинно бути видимого зазору.

Точність і сталість ваг перевіряють у ненавантаженому стані на найбільшу межу зважування і на 1/10 найбільшої межі. На гирьову і то­варну площадки встановлюють зразкову гирю, що відповідає масі у восьми положеннях — стрілка повинна залишатися на нулі.

Чутливість ваг перевіряють, встановлюючи на товарну площадку зразкову гирю і додаючи до неї вантаж, маса якого дорівнює найменшій поділці шкали: стрілка повинна відхилитися на одну поділку. Перевірка точності ваг у межах шкали здійснюється послідовним розміщенням на товарній площадці гир масою 500 г, 1 кг: стрілка повинна показувати відповідну масу.

Перевірка товарних ваг. Спочатку перевіряють, чи стоять ваги гори­зонтально. Стійкість перевіряють, виводячи ненавантажені ваги з рівноваги, після декількох коливань покажчики рівноваги повинні по­вернутися у вихідне положення.

Точність і сталість ваг перевіряють на 1/10 найбільшої межі зважу­вання у п'ятьох положеннях (у центрі і по кутах платформи).

Для цього на платформу і гиреутримувач поміщають зразкові гирі відповідної маси. Якщо покажчики рівноваги не збігаються, то на плат­форму додають (чи знімають) вантаж-допуск, рівний 0, 02% найбільшої межі зважування ваг: коромисло має урівноважити рівновагу чи відхи­литися у протилежний бік не менше ніж на 5 мм.

Перевірка електронних ваг. Перед роботою на вагах здійснюється технічний огляд усіх складових їх частин.

Типи тензометричних датчиків електронних ваг, які встановлюються під час реконструкції, повинні бути внесені до Державного реєстру засобів вимірювальної техніки (ЗВТ), допущених до застосування в Україні.

Чутливість рівня перевіряють, підкладаючи під рівнобіжні гвинтові ніжки металеву пластину товщиною 1 мм: пухирець рівня має змістити­ся на 1 мм.

Для перевірки системи тарокомпенсації на товарну площадку кла­дуть вантаж вагою 3 г і натискають на кнопку тарокомпенсатора. На табло мають з'явитися нулі — «0000». Допускаються показання «0001». Після зняття вантажу і натискання на кнопки тарокомпенсатора знову повинні з'явитися нулі. Чутливість перевіряють, ставлячи на площадку гирю масою 500 г у чотирьох різних точках: показання ваг повинні у будь-якій точці дорівнювати 500 г. Похибка у кожній точці не повинна перевищувати ± 2 г.

Перевірка торгових гир здійснюється на зразкових вагах і за допо.- могою зразкових гир. Якщо гиря, що перевіряється, важча за зразкову, то до зразкової гирі додають вантаж-допуск, рівний допустимій похибці. Якщо гиря, що перевіряється, легша чи важча за зразкову (більша за до­пустиму похибку), то її вилучають.