Эксплуатационные (рабочие) свойства огнеупоров.

1) огнеупорность – свойство материала сохранять механическую прочность при высоких температурах без нагрузки. Зависит от хим. состава и наличия примесей. В большинстве случаев огнеупор разрушается при температуре ниже температуры огнеупорности из-за взаимодействия со шлаком и пылью.

2) термостойкость – способность материалов без разрушения выдерживать резкие перепады температуры. Определяется количеством теплосмен, т.е. нагревом и последовательным резким охлаждением в воде или на воздухе. Испытание предполагает нагрев до 850 потом резкое охлаждение. Опыт заканчивается после потери 20% огнеупора.

3) шлакоустойчивость – зависит от хим.состава огнеупора, от состава шлака, температуры и пористости материала. При образовании кислых шлаков используют кислые огнеупоры и т.д. Шлакоустойчивость повышается, если огнеупор не смачивается шлаком (например, углеродистые огнеупоры)

4) механическая прочность – важна для плавильных печей, поскольку футеровка подвергается сжатию и механическому истиранию.

5) сопротивление удару – при низких температурах огнеупоры имеют низкое сопротивление на удар, при повышении температуры ударная нагрузка компенсируется размягчённым слоем, который образуется на поверхности огнеупора.

6) сопротивление печной атмосфере

Печная атмосфера может быть:

ü окислительной

ü нейтральной

ü восстановительной

Окислительной противостоят почти все огнеупоры, за исключением углеродистых.

Восстановительной противостоят материалы, не содержащие большого количества оксида железа. Оксиды железа явл. катализаторами реакции разложения СО.

При протекании этой реакции углерод в виде сажи выпадает в порах огнеупора и разрушает его.