Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Фарфорові коронки індивідуального виготовлення






Для випалювання фарфорової коронки потрібна міцна основа - матриця, яка повинна витримувати температуру випалювання фарфору, не змінювати колір і внутрішні параметри коронки. Цим вимогам повністю відповідає матриця, виготовлена з платини. Крім того, даний метал має високу температуру плавлення (1773, 5 С) і не утворює забарвлених оксидів. Він легко вальцується в тонку, але досить жорстку фольгу (0, 025 мм). Коефіцієнт термічного розширення його відповідає такому у фарфорової маси. Платинова фольга може бути легко відокремлена від готової обпаленої коронки. Таким чином, його втрати (по вазі) в цілому дуже малі. Залишки ж можуть бути переплавлені і перетворені на нову фольгу.

Основні тенологічні операції при виготовленні фарфорової коронки заключаються:

1) в підготовці платинової матриці, яка встановлюється на модель зуба;

2) в нанесенні на матрицю фарфорової маси (заздалегідь фарфоровий порошок замішують з дистильованою водою до консистенції густої кашки і за допомогою спеціального шпателя і пензлика наносять на матрицю);

3) в проведенні випалювань.

Зазвичай при виготовленні фарфорової коронки проводять 3-4 випалювання згідно рекомендованому виробником режимом.

Основними недоліками фарфорових коронок є:

- крихкість;

- погане крайове прилягання;

- висока абразивність, що позначається на зубах-антагоністах

Металокерамічні коронки, які є альтернативою фарфоровим, мають більшу міцність і краще крайове прилягання, а також вимагають препарування оральної поверхні зубів в меншому об'ємі. Глибоке препарування потрібне тільки на вестибулярній поверхні для маскування каркаса протеза.

 

- Комбінація фарфору з металами (металокераміка)

Друга половина 80-х років характеризується новими досягненнями в технології стоматологічного фарфору, який є основою багатофункціональних відновних матеріалів керамічної природи.

 

* Металокераміка - технологічне об'єднання двох матеріалів - металевого сплаву і стоматологічного фарфору або ситалу, - в якому перший служить каркасом, основою, а фарфор або ситал - облицюванням.

 

Переваги таких протезів очевидні, оскільки вони поєднують в собі переваги суцільнолитих протезів перед штамповано-паяними (точність виготовлення, міцність, відсутність припою та ін.), а також високі естетичні і оптимальні токсикологічні властивості фарфору.

Естетичні властивості комбінованого протеза визначаються якістю керамічного облицювання.

 

* Облицювання - покриття поверхні виробу природним або штучним матеріалом, експлутаційними (захисними)і декоративними якостями.

 

У стоматології облицювання протезів виконує декілька цілей - маскування і ізоляцію каркаса зубного протеза і, найголовніше, імітування твердих тканин природних зубів.

 

СИТАЛИ (СКЛОКЕРАМІКА)

* Ситали - це склокристалічні матеріали, що складаються з однієї або декількох кристалічних фаз, рівномірно розподілених в скловидній фазі.

 

Ситали застосовуються при протезуванні переднього відділу зубних рядів штучними коронками і мостовидними протезами невеликої протяжності. Їх відрізняють висока міцність, твердість, хімічна і термічна стійкість, низький коефіцієнт розширення. Основним недоліком ситалів є одноколірна маса і можливість корекції кольору тільки нанесенням на поверхню протеза емалевого барвника.

Ступінь закристалізованості і вид кристалічної фази (кордиєрит, сподумен, дисилікат літія) визначають основні физико-механические властивості ситаллов: міцність, пружність, крихкість, твердість.

Механічні властивості склокерамічних матеріалів.

Вважають, що на механічні властивості матеріалів великий вплив чинять:

- розмір частинок кристалічної фази;

- доля кристалічної фракції в об’ємі матеріалу;

- міцність зв'язку в областях поверхонь розділу кристалічної і скляних фаз;

- різниця у величині модуля пружності;

- різниця коефіцієнтів термічного розширення.

Руйнування крихких та твердих речовин майже завжди починається від невеликого внутрішнього або поверхневого дефекту, такого, як мікротріщина, який діє, як концентратор напруги. Якщо кристалічна фаза має достатню міцність, то тріщини почнуть утворюватися в скляній фазі.

Міцність характеризує властивість ситалу складати супротив руйнівному зовнішньому навантаженню. Залежно від виду статистичного навантаження розрізняють межу міцності при розтягуванні, стискуванні, вигині, ударі.

Під час варіння скломаси вплив в'язкості на процес видалення газових включень (освітлення) і усереднювання складу за об'ємом (гомогенізація) має істотне значення - чим менше в'язкість, тим швидше проходять вказані процеси і варіння скла. На ливарні властивості скломаси в основному впливає температурна залежність в'язкості - мінімальні зміни в'язкості при значних змінах температури.

Основними чинниками, що визначають залежність в'язкості від температури, є оксиди, що містяться в складі. Так, Li2O, K2O, Na2O, ZnO, фториди зменшують в'язкість, роблять скло " довгим" (тобто відношення градієнта в'язкості до градієнта температури мінімально). Такі оксиди, як ZrO2, Al2O3, Cr2O3, збільшують в'язкість.

Перетворення скла на ситал відбувається при спеціальній термічній обробці, в процесі якої спостерігається зародження центрів кристалоутворення і росту кристалів. Кристалізаційна здатність скла залежить від складу і кількості виведених ініціаторів кристалізації.

Зважаючи на специфіку зубного протезування, процес краще проводити при знижених температурах і з мінімальною витримкою, тобто скло повинно мати кристалізаційну здатність, що виключає спонтанну кристалізацію при формуванні протеза і забезпечує отримання ситалового виробу в короткий термін.

Основними чинниками, що впливають на отримання якісних відливань при мінімальной товщині 0, 2-0, 3 мм, є: в'язкість скломаси, температура форми, швидкість руху розплаву, пористість і товщина стінок форми, причому вказані чинники знаходяться в залежності один від одного.

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.