Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Помол сырьевых материалов
|
|
Помол сырьевых материалов для ячеистого бетона может производиться по одной из следующих технологических схем:
- отдельный сухой помол вяжущего (известь, шлак или зола и песок) и мокрый помол остальной части песка. Соотношение извести и песка в вяжущем и влажность песка устанавливаются технологическим регламентом;
- совместный сухой помол всех компонентов (кроме цемента и алюминиевой пудры).
Последнее рекомендуется при небольшой влажности кремнеземистого компонента (например, зола ТЭС), исключающей его предварительную сушку.
Для плотного силикатного бетона производится помол вяжущего, состав которого выбирается по СН 529-80. При этом необходимо обеспечить гидратацию извести в составе вяжущего в пределах от 50 до 90.
Тонкость помола материалов характеризуется удельной поверхностью или остатком на сите № 008 и устанавливается технологическим регламентом. Ориентировочные данные приведены в табл. 15.
Таблица 13
| № п.п. | Наименование материала | Единица измерения | Нормы запаса |
| 1. | Вяжущие материалы (известь, цемент, шлак, зола): | ||
| - при доставке железнодорожным транспортом | рабочие сутки | от 7 до 10 | |
| - при доставке автотранспортом или пневмотранспортом | то же | от 2 до 3 | |
| 2. | Песок: | ||
| а) при наличии собственного карьера: | |||
| а) при работе карьера и помольного отделения с одинаковой сменностью | рабочие часы | ||
| при работе карьера и помольного отделения с разной сменностью | то же | ||
| б) для привозного песка: | |||
| железнодорожным транспортом | рабочие сутки | от 7 до 10 | |
| автотранспортом | то же | от 3 до 5 | |
| 3. | Арматурная сталь | " | от 20 до 25 |
| 4. | Отделочные и другие вспомогательные материалы | " | от 40 до 75 |
Таблица 14
| № п.п. | Наименование материала | Вид упаковки | Норма |
| 1. | Алюминиевая пудра | бочки | |
| 2. | Отделочные, смазочные и другие вспомогательные материалы | бочки | |
| мешки | |||
| 3. | Арматурная сталь: | ||
| в бухтах | без упаковки | ||
| в прутках | то же | ||
| полосовая сталь | " | ||
| уголки | " | ||
| 4. | Минеральная крошка | контейнеры |
Таблица 15
| № п.п. | Наименование материала | Удельная поверхность по прибору ПСХ, м2/кг |
| 1. | Известь | от 550 до 600 |
| 2. | Песок в шламе при плотности изделий: | |
| 800 кг/м3 и выше | от 140 до 170 | |
| 700 " | от 170 до 200 | |
| 600 " | от 200 до 240 | |
| 500 " | от 240 до 270 | |
| 400 и ниже | от 270 до 300 | |
| 3. | Известково-песчаное вяжущее (1: 1) | от 450 до 550 |
| 4. | Известково-шлаковое вяжущее | от 450 до 550 |
| 5. | Сланцезольное вяжущее (15 % песка) | от 300 до 400 |
| 6. | Сухая смесь при совместном помоле: | |
| известь + песок | от 330 до 360 | |
| известь + зола-унос | от 500 до 600 | |
| сланцевая зола + песок | от 300 до 400 |
Помол материалов производится в шаровых мельницах типа 1456А МЦ 2× 10, 5 или МС 2× 10, 5.
Производительность мельниц определяется по методике, приведенной в приложении 4.
Запас материалов в расходных бункерах перед мельницами принимать на 1, 5 ÷ 2 рабочих часа.
Питание мельниц следует производить автоматическими весовыми дозаторами.
При использовании извести с нестабильными свойствами предусмотреть усреднение вяжущего в пневмомеханических гомогенизаторах.
Для усреднения и хранения песчаного шлама следует проектировать не менее трех шламбассейнов.
Расчетную плотность шлама следует принимать:
при вибро- и ударной технологии 1700 кг/м3
при литьевой технологии 1600 кг/м3.
Для производства ремонтных работ и работ по загрузке мелющих тел, в помольном отделении необходимо предусматривать соответствующие грузоподъемные механизмы.
|
|