Конструкторско-технологическая часть

3.1 Описание конструкции изделия с точки зрения удобства выполнения РКИ работ

Рисунок 3. Расположение элементов на печатной плате.

Из рисунка следует что, монтаж не очень плотный, в этом случае при выполнении демонтажа неисправного элемента имеется свободный доступ паяльником к выводам элементов, другие элементы не создают трудности при выполнении работ.

На печатной плате имеются контрольные точки для подключения измерительных приборов. Приборы подключаются к контрольным точкам, что устраняет возможность замыкания токонесущих участков щупами и облегчает процесс измерений.

Исходя из этого, можно считать конструкцию технологичной с точки зрения выполнения РКИ работ.

Для доступа к печатной плате достаточно снять заднюю крышку телевизора.

С этой точки зрения конструкция технологична.

3.2 Ориентировочный расчет надежности

Надежность – это свойство изделия выполнять заданные функции в течение определенного времени, в заданных условиях эксплуатации при сохранении параметров указанных в техническом задании. Показатели надежности: качественные (словесно) и количественные (расчетные).

3.2.1 Составляем расчетную таблицу для ориентировочного расчета.

Таблица 7. Таблица для ориентировочного расчета

3.2.2 Определяем интенсивность отказов изделия с нормальными условиями эксплуатации

Λ _изд = Σ N_i · λ · 10^-6, (1)

где: Ni – количество элементов данного типа

λ • 10^-6 – интенсивность отказа

Λ изд = 2.2+ 0.96+1.2+0.35+0, 008+0.1+0.3+0.2+0.1+2.74 = 8.158 * 10 ^-6(1/час)

3.2.3 Определяем вероятность безотказной работы для интервалов времени (10, 100, 1000, 10000, 100000) часов

, (2)

где: e – основание степени натурального логарифма, e = 2, 7;

t – интервал времени;

Λ – интенсивность отказов изделия без учета нагрузки и режимов работы.

P(10) =2.7 ^{-8.158 * 10 -6*10} = 0.999

P(100) =2.7 ^{-8.158 * 10 -6*100} = 0.999

P(1000) =2.7 ^{-8.158* 10 -6*1000} = 0.991

P(10000) = 2.7 ^{-8.158 * 10 -6*10000} = 0.922

P(100000) =2.7 ^{-8.158 * 10 -6*100000} = 0.445

График зависимости P(t) изображен на рисунке 4

Рисунок 4. График зависимости Р(t).

Прогноз: изделие будет надежно работать более 100000 часов

3.2.4 Определяем среднюю наработку до отказа:

T₀ = 1/Λ, (3)

где: Λ – общая интенсивность отказов без условий эксплуатации

T₀ = 1/8, 158 * 10^-6 = 122579 часов

3.2.5 Определяем количество запасных ЭРЭ:

Ni = Ni · λ · 10^-6 · t, (4)

где: Ni – количество элементов данного типа;

λ • 10^-6 – интенсивность отказа;

t – интервал времени.

Ni_рез = 2.2 * 10^-6* 122579 = 0.27 ~ 1 шт

Ni_{конд.пост.} = 0, 96 * 10^-6 * 122579 = 0.12 ~ 1 шт

Ni_{конл.эл.} = 1.2 * 10^-6 * 122579 = 0.147 ~ 1 шт

Ni_индукт = 0.008 * 10^-6 * 122579 = 0.001 ~ 0 шт

Ni_транз=0.3 * 10^-6 * 122579 = 0.037 ~ 0 шт

Ni_раз = 0.1 * 10^-6 * 122579 = 0.01 ~ 0 шт

Ni_{микр.аналог} = 0.2 * 10^-6 * 122579 = 0.02 ~ 0 шт

Ni_{микр.цифр.} = 0.1 * 10^-6 * 122579 = 0.01 ~ 0 шт

В качестве запасных радио-элементов примем: Резистор постоянный – 1 шт; Конденсатор постоянный – 1 шт; Конденсатор электролитический – 1 шт.

3.2.6 Определяем технический ресурс изделия

Технический ресурс – время исправной работы с учетом профилактики и ремонта.

Т_TEX = Т₀ · (1+n_p), (5)

где: Т₀ – средняя наработка на отказ;

n_р – число ремонтов; n_р = 0

Т_ТЕХ = 122579 * 1 = 122579 часов

3.2.6 Определяем срок службы:

Срок службы изделия – это время безотказнйо работы изделия с учетом суточной и годовой нагрузки.

Т_сл = Т_ТЕХ/(п_С · п_Г), (6)

где: п_С – суточная нагрузка изделия = 6 часов

п_Г – годовая нагрузка изделия = 340 суток в год

Т_сл = 122579/(6 * 340) = 60 лет

3.2.8 Определяем гарантийный срок службы:

Гарантийный срок службы – это минимальное время безотказной работы гарантируемое производителем.

Т_ГАРАН = Т_сл · 1/5, (7)

Т_ГАРАН =60/5 = 12 лет

3.2.9 Анализ результатов расчета:

Анализируя конечные результаты можно отметить, что данное изделие имеет большую наработку на отказ (122579 часов), чем в техническом задание (14000 часов).

Это может быть обусловлено высокой надежностью используемых элементов.

3.3 Обоснование схемы технологического процесса РКИ работ

В состав РКИ - операций входят ремонт, регулировка, проверка качественных показателей (контроль) и испытание. В заводских условиях эти операции являются заключительными в технологическом процессе изготовления изделия. В процессе эксплуатации эти операции возникают по причине того, что происходит старение радиоэлементов схемы и из-за нарушений условий эксплуатации. В данной последовательности РКИ - работ при выходе из строя системы управления 1-ой операцией всегда является ремонтная, но перед ней требуется подготовка рабочего места, измерительных приборов и инструмента, следовательно, 1-ой операцией будет подготовительная операция. В этой операции подготовка указанного требуется одновременно и для остальных операций, т.к. часто все эти операции выполняются на одном рабочем месте одним рабочим. Это, прежде всего, относится в условиях эксплуатации изделия для ремонтных предприятий.

В соответствии с этим 2-ой операцией в технологическом процессе РКИ - работ будет ремонт системы управления. В процессе этой операции осуществляются определение характера неисправности, диагностика и устранение неисправности и проверка работоспособности.

Затем, при необходимости, выполняется регулировка схемы. Она возникает по причине того, что при ремонте происходит замен радиоэлементов с большим разбросом параметров подстроечных элементов или же при старении радиоэлементов, качественные показатели которых ухудшились.

Следующей операцией в технологическом процессе является контроль качественных показателей системы управления с ПВУ и лицевой панели телевизора, указанных в технических требованиях, на соответствие их заданным.

И заключительной операцией является испытание системы управления. Здесь проверяется работоспособность системы управления и его основные параметры при воздействии внешних факторов. В условиях ремонтных предприятий это, прежде всего, электропрогон и простукивание монтажа. Исходя из сказанного, требуется определить для данного случая потребность всех РКИ - операций. Из схемы системы управления HORIZONT CTV-732 следует, что в конструкции отсутствуют подстроечные и подгоночные элементы. В связи с этим схема технологического процесса РКИ - работ будет иметь вид:

4.Ипытательная

3.Контрольная

2.Ремонтная

1.Подготовительная

Рисунок 5. Схема технологического процесса РКИ – работ

3.4 Выбор метода РКИ работ