Анализ безвозвратных потерь

ПРЕССОВАНИЕ

2.1 Характеристика изделия

Наименование изделия…………………………………..

Материал…………………………………………………

Эскиз издели

Объем изделия V=

Масса изделия m_изд=

Плотность материала по справочнику[ ,с.] ρ=

Площадь проекции изделия на плоскость формования S=……………

2.2 Расчет материального баланса производства…………………………………………...

(наименование изделия )из………………………….(наименование материала) методом прессования.

Расчет произведен на годовую программу………….т/год

Анализ безвозвратных потерь

Коэффициент потерь	Значение коэффициента, %
Потери на угар, летучие Кбу
Потери при механической обработке Кбм
Потери при выходе на:режим первой запрессовки, размер по форме-дублеру, грат при прессовании Кбо
Потери при подготовки материала (таблетирование, жгутировании) Кбт
Итого (

Определяем расходный коэффициент по формуле:

Рассчитываем расходную норму (т/год):

где за m мы принимаем годовую программу выпуска

Количество безвозвратных потерь:

Q_бвп=m · А_бвп

Q_бвп=

2.3 Выбор технологических параметров процесса прессования.

Технологические режимы переработки материала…………………………………….

2.4 Выбор пресса.

Пресс для получения конкретного изделия подбирается по величине удельного давления прессования.

В следующем порядке

· Исходя из эскиза или описания изделия определяется площадь проекции изделия на плоскость формования S=……….м²

· По справочнику подбирается удельное давление прессования – Р_уд=……МПа=………………….Па

· Рассчитывается требуемое усилие прессования – N , кН

· По таблицамтехнических характеристик гидравлических прессов подбирается пресс, номинальное усилие (Nном) которого близко к величине N, но превышает его Nном>N:

Nном=…………кН

Данное усилие развивает пресс марки………………………….[]

Фактическое усилие, создаваемое прессом (Nэф) в процессе прессования, на 10-15% меньше номинального из-за потерь , идущих на преодоление сил трения в уплотнения.

N_эф = 0.85N_ном=

Необходимый для прессования изделий пресс следует выбрать по эффективному усилию:

N_эф≥N

Окончательно выбираем пресс гидравлический марки………………………….[]

· Расчет гнездности пресс-формы.

При большой разнице в значениях эффективного усилия прессования, развиваемого прессом и требуемом усилии прессования возможно применение многогнездных форм.

Число оформляющих гнезд определяют по формуле:

n=N_эф/N=………………………

Выбираем гнездность: n=

Для изготовления изделия…………………………….выбираем пресс гидравлический марки………………………………[]

2.5Расчет времени цикла при прессовании τ_ц:

τ_ц=τ_з+τ_оп+τ_выд+τ_под+τ_выг+τ_{паузы ,}с

τ_з – время загрузки пресс-материала (принимаем равным 6 с)

τ_оп– время опускания пуансона

τ_выд– время выдержки под давлением

τ_под– время подъема пуансона

τ_выг – время выгрузки готовых изделий (принимаем равным6 с)

τ_пауз – время паузы (принимаем равным5 с)

Время загрузки и выгрузки, как и время паузы, (τ_з, τ_выг,τ_паузы) определяется опытным путем.

Время идущее на отпускание и подъем пуансона, называют машинным временем(τ_м)

τ_м= τ_оп+ τ_под

Оно зависит от быстропроходности пресса.

τ_под=(H₁+H₂)/U₃=

τ_оп=H₁/U₁+ H₂/U₂=

где H₁-величина пути холостого хода пуансона (т.е это ход пуансона до соприкосновения с поверхностью матрицы)мм

H₂-величина пути рабочего хода ползуна(хода внутри матрицы)мм

U₁-средняя скорость холостого хода, мм/с

U₂-средняя скорость холостого хода, мм/с

U₃-средняя скорость подъема ползуна,

Величины H₁ и H₂ определяют следующим образом

H₁≈0.9 H_n=…………….

H₂=0.1 H_n=…………….

где H_n-ход ползуна, мм

Ход ползуна (H_n) и скорости (U₁, U₂, U₃) указываются в технической характеристике пресса.

U₁=…………..мм/с

U₃=………… .мм/с

Время выдержки под давлением τвыд рассчитывается по формуле:

τ_выд= h· τ_выд1=…………..

где h – толщина стенки, мм

τ_выд1- время выдержки на 1 мм толщины (скорость отверждения), сек (мин)

Время цикла составитτ_ц=……..