Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Для новых пользователей первый месяц бесплатно. Чат-бот для мастеров и специалистов, который упрощает ведение записей: — Сам записывает клиентов и напоминает им о визите;
— Персонализирует скидки, чаевые, кэшбэк и предоплаты;
— Увеличивает доходимость и помогает больше зарабатывать; Начать пользоваться сервисом
Анализ безвозвратных потерь
|
|
ПРЕССОВАНИЕ
2.1 
Характеристика изделия
Наименование изделия…………………………………..
Материал…………………………………………………
Эскиз издели
Объем изделия V=
Масса изделия mизд=
Плотность материала по справочнику[, с.] ρ =
Площадь проекции изделия на плоскость формования S=……………
2.2 
Расчет материального баланса производства …………………………………………...
(наименование изделия) из…………………………. (наименование материала) методом прессования.
Расчет произведен на годовую программу ………….т/год
Анализ безвозвратных потерь
| Коэффициент потерь | Значение коэффициента, % |
| Потери на угар, летучие Кбу | |
| Потери при механической обработке Кбм | |
| Потери при выходе на: режим первой запрессовки, размер по форме-дублеру, грат при прессовании Кбо | |
| Потери при подготовки материала (таблетирование, жгутировании) Кбт | |
Итого (
|
Определяем расходный коэффициент по формуле:
Рассчитываем расходную норму (т/год):
где за m мы принимаем годовую программу выпуска
Количество безвозвратных потерь:
Qбвп=m · Абвп
Qбвп=
| Приход | т/год | Расход | т/год |
| 1. ………………………… (материал, марка материала) | 1. ………………………. (изделие) 2. Безвозвратные потери | ||
| Итого | Итого |
2.3 Выбор технологических параметров процесса прессования.
Технологические режимы переработки материала…………………………………….
| Температура прессования, °С | Удельное давление прессования Руд, МПа | Выдержка(на 1 мм толщины изделия) τ выд1, мин |
2.4 Выбор пресса.
Пресс для получения конкретного изделия подбирается по величине удельного давления прессования.
В следующем порядке
· Исходя из эскиза или описания изделия определяется площадь проекции изделия на плоскость формования S=……….м2
· По справочнику подбирается удельное давление прессования – Руд=……МПа=………………….Па
· Рассчитывается требуемое усилие прессования – N, кН
· По таблицамтехнических характеристик гидравлических прессов подбирается пресс, номинальное усилие (Nном) которого близко к величине N, но превышает его Nном> N:
Nном=…………кН
Данное усилие развивает пресс марки …………………………. []
Фактическое усилие, создаваемое прессом (Nэф) в процессе прессования, на 10-15% меньше номинального из-за потерь, идущих на преодоление сил трения в уплотнения.
Nэф = 0.85Nном=
Необходимый для прессования изделий пресс следует выбрать по эффективному усилию:
— Регулярная проверка качества ссылок по более чем 100 показателям и ежедневный пересчет показателей качества проекта.
— Все известные форматы ссылок: арендные ссылки, вечные ссылки, публикации (упоминания, мнения, отзывы, статьи, пресс-релизы).
— SeoHammer покажет, где рост или падение, а также запросы, на которые нужно обратить внимание.
SeoHammer еще предоставляет технологию Буст, она ускоряет продвижение в десятки раз, а первые результаты появляются уже в течение первых 7 дней. Зарегистрироваться и Начать продвижение
Nэф≥ N
Окончательно выбираем пресс гидравлический марки…………………………. []
· Расчет гнездности пресс-формы.
При большой разнице в значениях эффективного усилия прессования, развиваемого прессом и требуемом усилии прессования возможно применение многогнездных форм.
Число оформляющих гнезд определяют по формуле:
n=Nэф/N =………………………
Выбираем гнездность: n =
Для изготовления изделия …………………………….выбираем пресс гидравлический марки……………………………… []
| Технические характеристики пресса | Значение технической характеристики |
| Номинальное усилие пресса, кН | |
| Номинальное усилие обратного хода, кН | |
| Ход ползуна, мм | |
| Наибольшее расстояние между столом и ползуном, мм | |
| Размеры стола, мм Длина Ширина | |
| Номинальное усилие выталкивателя, кН | |
| Ход выталкивателя, мм | |
| Наибольшая допускаемая площадь прессования см2, при давлении прессования …….МПа[ ] | |
| Скорость подвижной плиты, мм/с: - при холостом ходе ползуна -при рабочем ходе ползуна - при подъеме ползуна (размыкание) |
2.5Расчет времени цикла при прессовании τ ц:
τ ц=τ з+τ оп+τ выд+τ под+τ выг+τ паузы, с
τ з – время загрузки пресс-материала (принимаем равным 6 с)
τ оп– время опускания пуансона
τ выд– время выдержки под давлением
τ под– время подъема пуансона
τ выг – время выгрузки готовых изделий (принимаем равным6 с)
τ пауз – время паузы (принимаем равным5 с)
Время загрузки и выгрузки, как и время паузы, (τ з, τ выг, τ паузы) определяется опытным путем.
Время идущее на отпускание и подъем пуансона, называют машинным временем(τ м)
τ м= τ оп+ τ под
Оно зависит от быстропроходности пресса.
τ под=(H1+H2)/U3=
τ оп=H1/U1+ H2/U2 =
где H1-величина пути холостого хода пуансона (т.е это ход пуансона до соприкосновения с поверхностью матрицы)мм
H2-величина пути рабочего хода ползуна(хода внутри матрицы)мм
U1-средняя скорость холостого хода, мм/с
U2-средняя скорость холостого хода, мм/с
U3-средняя скорость подъема ползуна,
Величины H1 и H2 определяют следующим образом
H1≈ 0.9 Hn =…………….
H2=0.1 Hn =…………….
где Hn-ход ползуна, мм
Ход ползуна (Hn) и скорости (U1, U2, U3) указываются в технической характеристике пресса.
U1=…………..мм/с
U3=………….мм/с
Время выдержки под давлением τ выд рассчитывается по формуле:
τ выд = h· τ выд1=…………..
где h – толщина стенки, мм
τ выд1- время выдержки на 1 мм толщины (скорость отверждения), сек (мин)
Время цикла составит τ ц= ……..
|
|