Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Расчет вала
|
|
Расчет вала выполняется на кручение
Определяем крутящий момент вала
М = 7162(N/η) (1.2.1)
где N – мощность на валу, л.с., N = 34, 46 л.с. (по прототипу)
η – число оборотов вала в минуту, η = 48об/м (по прототипу)
М = 7162(34, 46/48) = 5141, 7 Н*м
Определяем действующий на вал горизонтальные и вертикальные составляющие.
Находим окружное усилие соответствующее результирующее усилие:
pрез = 2М/D (1.2.2)
pрез = 2х5141, 7/1, 1 = 10270 Н
Находим проекции результирующего усилия на оси x и y.
Px = pрез соsα (1.2.3)
Px = 10270х cos24o20' = 9367, 4 Н
Py = pрез sinα (1.2.4)
Py =10270х sin24o20' = 4209, 9 Н
Строим эпюры изгибающих моментов. Вал рассматриваем как балку на двух опорах:
а) нагрузка в горизонтальной плоскости
Находим опорные реакции
Σ Ma = 0; Px 0, 95-HВ1, 9 = 0
HВ = Px0, 95/1, 9
HВ = 9, 367х0, 95/1, 9 = 4, 68 кН
Σ Ma = 0; Px 0, 95-HА1, 9 = 0
HА = Px0, 95/1, 9 (1.2.5)
HА = 9, 367х0, 95/1, 9 = 4, 68 кН
Проверка Σ х = 0; HА + Px - HВ =0,
4, 68-9, 36+4, 68 =0
0 = 0
Строим эпюру Мкг, кНм
Σ Mк1г = Ha0, 95;
Σ Mк1г = 4, 62х0, 95 = 4, 44 кНм
б) Нагрузка в вертикальной плоскости.
Находим опорные реакции
Σ Mб = 0; Ra1, 9 + Ру0, 95 = 0
Rа = -Ру0, 95/1, 9, (1.2.6)
Rа = - 4, 2 х 0, 95/1, 9 = -2, 1 кН
Σ Ma = 0; Rб1, 9 + Ру0, 95 = 0
Rб = 4, 2 х 0, 95/1, 9 = 2, 1 кН
Проверка Σ у = 0; RA + Px - PВ =0,
-2.1+ 4.2-2.1 = 0
0 = 0
Строим эпюру Мхб, кНм
Σ Мхб = RA0.95,
Σ Мхб = 2, 1 х 0, 95 = 1, 99 кНм
Рассчитываем диаметры ступенчатого вал:
(1.2.7)
где Мг – крутящий момент в горизонтальной плоскости,
Мг = 4, 44кН;
Мб – крутящий момент в вертикальной плоскости,
Мб = 2, 1кНм.
Сечение I-I: 
(1.2.8)
Диаметр вала определяется по формуле:
, (1.2.9)
где [τ ] – допускаемое напряжения, [τ ] = 13, 75 МПа [ по 2]
мм, принимаем 160мм
Сечение II –II: 
— Регулярная проверка качества ссылок по более чем 100 показателям и ежедневный пересчет показателей качества проекта.
— Все известные форматы ссылок: арендные ссылки, вечные ссылки, публикации (упоминания, мнения, отзывы, статьи, пресс-релизы).
— SeoHammer покажет, где рост или падение, а также запросы, на которые нужно обратить внимание.
SeoHammer еще предоставляет технологию Буст, она ускоряет продвижение в десятки раз, а первые результаты появляются уже в течение первых 7 дней. Зарегистрироваться и Начать продвижение
мм.
Выполняем расчет вала на выносливость общий коэффициент запаса выносливости определяется:
(1.2.10)
где nσ – коэффициент запаса усталостной прочности по нормальным
напряжениям;
nτ – коэффициент запаса усталостной прочности по касательным напряжениям.
(1.2.11)
где σ 1 – нормальное напряжение, σ 1 = 550МПа;
σ max – максимальное нормальное напряжение;
Кσ σ - - коэффициент концентратор напряжений.
(1.2.12)
где Кσ – коэффициент концентратор, при σ = 800МПа, и σ = 1, 8;
Еσ – масштабный фактор, Еσ =0, 2;
β σ – коэффициент качества обработки поверхности, β σ =0, 85;
β σ – коэффициент упрочнения частоты, β σ =1, 5.
Кσ σ =(1, 8/0, 8+1/0, 85-1)1/1, 5=1, 62
, (1.2.13)
где Мn – результирующий крутящий момент, Мn =4, 86кНм
Wx=ПD3/32 (1.2.14)
Wx = 3.14 х 283/32 = 215.4см3
(1.2.15)
где τ –1 – касательное напряжение, τ = 400 МПа;
- эффективный концентратор напряжения;
τ а, τ с – касательные напряжения.
τ а = τ с = τ max/2.
φ τ – характеристика циклов нагружения, φ τ = 0, 06
(1.2.16)
где Кτ – коэффициент концентрации, Кτ = 1, 7;
Еτ – масштабный фактор, Еτ = 0, 8;
β τ – коэффициент качества обработки поверхности, β τ = 0, 85.
(1.2.17)
где Wр – геометрическая характеристика продольного сечения, см3.
(1.2.18)
Определяем общий коэффициент запаса выносливости:
.
Необходимо выполнения условия для обеспечения прочности вала:
n > [n] = 1, 35;
1, 5 > 1, 35. Условие выполняется.
Рисунок 2 – Схема для расчёта вала
|
|