Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Проверка зубьев передачи на изгиб






 

 

Проверим зубья на выносливость по напряжениям изгиба по формуле 3.31[1]:

 

sF= £ [sF]

 

Здесь коэффициент нагрузки KF= KFbxKFv(см. стр. 42[1]), в соответствии с рекомендациями на стр. 53[1]. По таблице 3.7[1] выбираем коэффициент расположения колес KFb= 1, 973, по таблице 3.8[1] выбираем коэффициент KFv=0, 578.

Таким образом коэффициент KF= 1, 973 x0, 578 = 1, 14. uF=0.85 - опытный коэффи-циент, учитывающий понижение нагрузочной способности конической прямозубой пере-дачи по сравнению с цилиндрической. YF- коэффициент, учитывающий форму зуба и зависящий от эквивалентного числа zv(см. гл.3, пояснения к формуле 3.25[1]):

 

у шестерни: zv1= = = 26, 23

 

у колеса: zv2= = = 261, 083

 

Тогда: YF1= 3, 875; YF2= 3, 519

 

Допускаемые напряжения находим по формуле 3.24[1]:

 

[sF] =.

 

где KFL- коэффициент долговечности.

 

KFL=,

 

где NFO- базовое число циклов нагружения; для данных сталей NFO= 4000000;

 

NF= 60 xn xc xtS

 

Здесь:

 

- n - частота вращения, об./мин.; nшест.= 451, 204 об./мин.; nкол.= 143, 239 об./мин.

- c = 1 - число колёс, находящихся в зацеплении;

 

tS= 365 xLгxC xtc- продолжительность работы передачи в расчётный срок службы, ч.

 

- Lг=10 г. - срок службы передачи;

- С=1 - количество смен;

- tc=8 ч. - продолжительность смены.

 

tS= 365 x10 x1 x8 = 29200 ч.

 

Тогда:

 

NF(шест.)= 60 x451, 204 x1 x29200 = 790509408

NF(кол.)= 60 x143, 239 x1 x29200 = 250954728

 

В итоге получаем:

 

КFL(шест.)= = 0, 556

 

Так как КFL(шест.)< 1.0, то принимаем КFL(шест.)= 1

 

КFL(кол.)= = 0, 631

 

Так как КFL(шест.)< 1.0, то принимаем КFL(шест.)= 1

 

Для шестерни: soF lim b= 950 МПа;

Для колеса: soF lim b= 950 МПа.

 

Коэффициент [Sf] безопасности находим по формуле 3.24[1]:

 

[SF] = [SF]' x[SF]".

 

где для шестерни [SF]' = 1, 55;

[SF]' = 1;

[SF(шест.)] = 1, 55 x1 = 1, 55

для колеса [SF]' = 1, 55;

[SF]" = 1.

[SF(кол.)] = 1, 55 x1 = 1, 55

 

 

Допускаемые напряжения:

 

для шестерни: [sF1] = = 612, 903 МПа;

 

для колеса: [sF2] = = 612, 903 МПа;

 

Находим отношения:

 

для шестерни: = = 158, 169

 

для колеса: = = 174, 17

 

Дальнейший расчет будем вести для шестерни, для которой найденное отношение меньше.

 

Проверяем прочность зуба шестерни по формуле 3.25[1]:

 

sF1= £ [sF]

 

sF1= = 530, 895 МПа < [sF] = 612, 903 МПа.

 

Условие прочности выполнено.

 

Таблица 2.1 - Механические характеристики материалов зубчатой передачи

 

Элемент передачи Марка стали Термообработка HRC1 [s]H [s]F
HRC2 H/мм2
Шестерня 20ХМ цементация     1317, 273 612, 903
Колесо 35ХН нитроцементация     1254, 545 612, 903

 

 

Таблица 2.2 - Параметры зубчатой конической передачи, мм

 

Проектный расчёт  
Параметр Значение Параметр Значение  
Внешнее конусное расстояние Re 118, 077 Угол наклона зубьев b, град    
Внешний модуль me(mte) 2, 85 Внешний делительный диаметр:    
Ширина зубчатого венца b   шестерни de1 колеса de2 71, 25  
Числа зубьев:   Внешний диаметр окружности вершин:    
шестерни z1 колеса z2    
шестерни dae1 колеса dae2 76, 683 226, 725  
Вид зубьев прямозубая передача Внешний диаметр окружности впадин:    
шестерни dfe1 колеса dfe2 63, 911 222, 67  
Угол делительного конуса, град:   Средний делительный диаметр:    
шестерни d2 колеса d1 17, 613 72, 387 шестерни d1 колеса d2 61, 169 192, 677  
Проверочный расчёт  
Параметр Допускаемые значения Расчётные значения Примечание  
Контактные напряжения sH, H/мм2 1254, 545 1239, 205 -  
Напряжения изгиба, H/мм2 sF1 612, 903 530, 895 -  
sF2 612, 903 482, 121 -  
                 

 


3 Предварительный расчёт валов

Предварительный расчёт валов проведём на кручение по пониженным допускаемым напряжениям.

Диаметр вала при допускаемом напряжении [tк] = 25 МПа вычисляем по формуле 8.16[1]:

 

dв³

 

 






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.