Студопедия

Главная страница Случайная страница

КАТЕГОРИИ:

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Дипломный проект 102 л., 22 рисунка, 15 таблиц, 20 использованных источников, 2 приложения




УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНАЯ ПОГРУЖНАЯ, НАСОС ПОГРУЖНОЙ, МУФТА ШАРНИРНАЯ, МУФТА СТРАХОВОЧНАЯ, ШАРНИР

Объектом исследования является насос электроцентробежный погружной для добычи нефти.

Цель проекта – увеличение надежности соединений элементов насоса.

В результате такого положения установка находится в постоянном напряженном состоянии, которое может привести к аварийным ситуациям.

Основные конструктивные и технико-эксплуатационные характеристики: в конструкцию насосной установки вводятся компенсаторы с определенным углом отклонения, что в итоге позволяет увеличить угол между валами и корпусами секций насоса и повысить защиту соединений насоса от чрезмерных изгибающих нагрузок на его элементы.

Степень внедрения: предлагаемое усовершенствование проходит промышленное испытание в условиях нефтегазодобывающего управления.

Область применения: насосная установка с предлагаемым усовершенствованием может быть использована в добывающих скважинах с углом наклона профиля 4…8º.

Предлагаемая конструкция насоса безопасна и экологична.

Экономический эффект от применения новой конструкции защиты заключается в уменьшении износа, деформаций элементов насоса, что увеличивает межремонтный период работы всей насосной установки.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ В.4

(справочное)

Пример оформления реферата дипломного проекта (работы) (для бакалавров 130500)

 

РЕФЕРАТ

 

Бакалаврская работа 79 л., 7 рисунков, 24 таблицы, 22 использованных источника, 1 приложение

ПРИЗАБОЙНАЯ ЗОНА ПЛАСТА, АСФАЛЬТО-СМОЛО-ПАРАФИНОВЫЕ ОТЛОЖЕНИЯ, МЕЖРЕМОНТНЫЙ ПЕРИОД, СПЕЦИАЛЬНОЕ ПОГРУЖНОЕ КАБЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО, ЭЛЕКТРОНАСОСНАЯ ДОЗИРОВОЧНАЯ УСТАНОВКА

Объектом исследования являются скважины Туймазинского месторождения, оборудованные установками электроцентробежных насосов.

Цель работы – повышение эффективности эксплуатации скважины.

В процессе работы была изучена эффективность работы установок электроцентробежных насосов и рассмотрены различные факторы, снижающие эффективность эксплуатации установок.

На основе анализа исследований было предложено при добыче применение ингибитора асфальто-смоло-парафиновых отложений (АСПО) Сонпар-5401.

Эффективность предлагаемого способа борьбы с АСПО заключается в дозировании ингибитора в околоскважинное пространство, что приводит к увеличению межремонтного периода (МРП) скважины и восстановлению дебита.

Применяется в добывающих скважинах месторождений нефти с высоким содержанием смол, асфальтенов и парафина.

Предлагаемые методы не снижают уровень безопасности и экологичности добычи нефти.

Эффективность технологии применения ингибитора АСПО Сонпар-5401 характеризуется приростом добычи нефти, снижением её себестоимости и ростом прибыли.



ПРИЛОЖЕНИЕ Г.1

(справочное)

 

Пример оформления содержания ВКР (для специалистов 130503)

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ …………………...
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………
Геолого-физическая характеристика Мало-Балыкского месторождении………………………………………………………….  
1.1 Общие сведения о Мало-Балыкском месторождении ………...……...
1.2 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза ………………
1.3 Общая характеристика продуктивных пластов …..………………….
1.4 Физико-химические свойства пластовых жидкостей и газов ……….
1.4.1 Свойства и состав нефти и газа …………………………….…………
1.4.2 Свойства и состав воды ………………..………………………………
Динамика и состояние разработки Мало-Балыкского месторождения…………………………………………………………..  
2.1 Основные проектные документы и решения………………………….
2.2 Анализ показателей разработки ……………………………………….
2.3 Анализ фонда скважин …………………………………………………
2.4 Современные технологии повышения нефтеотдачи………………….
Гидравлический разрыв пласта как рекомендуемый метод увеличения нефтеотдачи для Мало-Балыкского месторождении……  
3.1 Механизм гидроразрыва пласта………………………………………...
3.2 Технологические схемы гидроразрыва пласта ..……………………...
3.3 Физико-химические свойства жидкостей, применяемых для гидроразрыва пласта в ООО «РН-Юганскнефтегаз»………………….  
3.4 Проектирование технологии гидроразрыва пласта………………...…
3.5 Выбор скважин для гидроразрыва пласта...…………………………...
3.6 Анализ промыслового материала и применяемой техники…………..
3.7 Подготовительные работы при гидроразрыве пласта………………...
3.8 Осуществление процесса гидроразрыва пласта……………………….
3.9 Разработка мероприятий по проблеме обводненности скважины после гидроразрыва пласта……………………………………………..  
3.10 Определение дебита скважин после проведения гидроразрыва пласта…………………………………………………………………….  
3.11 Выбор проппанта для нефтяных скважин……………………………..
Безопасность и экологичность проекта………………………………..
4.1 Безопасность проекта……………………………………………………
4.1.1 Анализ состояния охраны труда в ООО «РН-Юганскнефтегаз»…….
4.1.2 Обеспечение безопасности и природоохранные мероприятия при проведении гидроразрыва пласта…………………………………  
4.1.3 Расчет обратного клапана………………………………………………
4.2 Экологичность проекта…………………………………………………
4.2.1 Экологическая характеристика объекта……………………………….
4.2.2 Основные источники и причины загрязнений………………………...
4.2.3 Природоохранные мероприятия………………………………………..
Технико-экономическая и организационная структура ООО «РН-Юганскнефтегаз»……………………………………………  
5.1 Организационная структура……………………………………………
5.2 Технико-экономические показатели…………………………………...
5.3 Экономическое обоснование проводимых мероприятий……………..
5.3.1 Расчет дополнительной добычи нефти………………………………...
5.3.2 Расчет себестоимости продукции………………………………………
5.3.3 Расчет годового экономического эффекта…………………………….
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ………………………….
Приложение А. (обязательное) – Перечень демонстрационных материалов………………….....................................................................  

 



 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г.2

(справочное)

 

Пример оформления содержания ВКР (для специалистов 130504)

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ ……………………….
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………………………….
Геолого-геофизическая характеристика Когалымского месторождения…………………………………………………………....  
1.1 Общие сведения о районе буровых работ…………………………...
1.2 Стратиграфия и литология.………………………………………………
1.3 Тектоника…..………………………………………………………………
1.4 Водонефтегазоносность………………………………………….……….
1.5 Осложнения при бурении скважин………………………….…………
1.6 Геофизические исследования в скважине……………………………….
1.6.1 Обоснование комплекса геофизических исследований..………………
1.6.1 Подготовка ствола скважины и буровой к проведению геофизических исследований…………………………………………….  
Технология строительства скважины……………………………………
2.1 Проектирование профиля скважины…………………………………….
2.2 Проектирование конструкции скважины……………………………….
2.3 Выбор промывочных жидкостей по интервалам бурения..……………
2.4 Выбор способа бурения…………………………………………………..
2.5 Выбор компоновок бурильного инструмента…………………………..
2.6 Расчет бурильных колонн………………………………………………..
2.7 Проектирование режима бурения………………………………………..
2.7.1 Разработка гидравлической программы промывки (проводки) скважины…………………………………………………………………..  
2.7.2 Методы проектирования параметров режима бурения…………………
2.7.3 Расчет рабочих характеристик забойных двигателей………………….
2.7.4 Составление проектного режима бурения………………………………
2.8 Вскрытие продуктивных пластов…..…………………………………....
2.9 Выбор конструкций и расчет обсадных колонн………………………..
2.9.1 Определение избыточных давлений…………………………………….
2.9.2 Расчет обсадных колонн………………………………………………….
2.9.3 Обоснование технологической оснастки обсадных колонн……………
2.9.4 Спуск обсадных колонн…………………………………………………..
2.10 Цементирование обсадных колонн………………………………………
2.10.1 Обоснование способа цементирования………………………………….
2.10.2 Выбор цементировочной техники и режимов ее работы……………….
2.10.3 Контроль качества цементирования……………………………………..
2.11 Освоение скважины……………………………………………………….
2.11.1 Выбор метода вторичного вскрытия и жидкости для его проведения...
2.11.2 Выбор метода вызова притока……………………………………………
Техника для строительства скважины…………………………………...
3.1 Выбор буровой установки………………………………………………..
3.2 Обогрев буровой в зимних условиях…………………………………….
Применение биополимерных растворов для вскрытия продуктивных пластов……………………………………………………  
4.1 Проблемы вскрытия продуктивных пластов……………………………
4.2 Применение безглинистых буровых растворов для вскрытия продуктивных пластов……………………………………………………  
4.3 Биополимерные растворы для вскрытия продуктивных пластов……..
Безопасность и экологичность проекта………………………………….
5.1 Безопасность проекта……………………………………………………..
5.1.1 Общие требования правил безопасности при бурении скважин………
5.1.2 Характеристика условий труда…………………………………………..
5.1.3 Безопасность проекта при приготовлении и обработке промывочных жидкостей…………………………………………………  
5.2 Экологичность проекта…………………………………………………...
5.2.1 Предупреждение загрязнения окружающей среды при строительстве скважин………………………………………………  
5.2.2 Утилизация, захоронение отходов бурения и природоохранные мероприятия………………………………………………………………  
Обоснование организации работ при строительстве скважин…………
6.1 Составление геолого-технического наряда……………………………..
6.2 Составление нормативной карты………………………………………...
6.3 Разработка мероприятий по улучшению организации работ и повышению качества строительства скважин………………………..  
Экономика строительства скважин………………………………………
7.1 Определение проектной продолжительности строительства Скважины………………………………………………………………….  
7.2 Расчет технико-экономических показателей……………………………
7.3 Расчет необходимого количества буровых бригад, установок и инструмента……………………………………………………………..  
7.4 Расчет капитальных вложений…………………………………………...
7.5 Определение сметной стоимости строительства скважины……………
7.6 Расчет экономической эффективности…………………………………..
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………........
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ……………………………...
Приложение А. (обязательное) – Перечень демонстрационных материалов………………………………………………………………......  
ПРИЛОЖЕНИЕ б. (обязательное) – Геолого-технический наряд…………….
ПРИЛОЖЕНИЕ в. (обязательное) – Нормативная карта……………………..
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. (обязательное) – Сметный расчет № 3.1. Бурение скважины……………………………………………………………………  
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. (обязательное) – Сметный расчет № 3.1. Крепление скважины……………………………………………………………………  

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Г.3

(справочное)

 

Пример оформления содержания ВКР (для специалистов 130602)

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Определения, обозначения и сокращения …………………..
Введение …………………………………………………………………...
Насос ЦНС 240-1900 с усовершенствованной опорой вала …….
1.1 Обзор существующих конструкций ………………………………..
1.1.1 Конструкции отечественного производства ……………………….
1.1.2 Конструкции зарубежного производства…………………………...
1.1.3 Патентная проработка……………………………………………......
1.2 Анализ работы оборудования ……………………………………….
1.2.1 Конструкция, условия работы оборудования ……………………...
1.2.2 Анализ отказов………………………………………………………..
1.2.3 Существующие методы повышения работоспособности …………
1.3 Обоснование основных параметров ………………………………..
1.3.1 Рабочая характеристика оборудования …………………………….
1.3.2 Расчет приводной мощности ………………………………………..
1.3.3 Расчет коэффициента полезного действия ………………………...
1.4 Усовершенствование конструкции …………………………………
1.4.1 Описание усовершенствования …………………………………......
1.4.2 Описание технического эффекта …………………………………...
1.5 Расчет на прочность и долговечность ……………………………...
1.5.1 Расчет вала на прочность и долговечность ………………………...
1.5.2 Расчет узлов клапана на прочность и долговечность ……………..
1.5.3 Расчет усовершенствованного узла на прочность и долговечность ………………………………………………………..  
1.6 Уровень унификации и стандартизации …………………………...
1.7 Мероприятия по повышению коррозиестойкости ………………...
1.8 Техническое обслуживание …………………………………………
Расчет безопасности и экологичности насоса ЦНС 240-1900 с усовершенствованной опорой вала…………………………….....  
2.1 Основные направления обеспечения безопасности и экологичности при проведении ремонтных работ…………………  
2.2 Характеристика производственной среды с точки зрения опасностей и вредностей…………………………………………….  
2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов…………
2.4 Разработка мероприятий по обеспечению безопасных и здоровых условий труда…………………………………………………………  
2.5 Экологичность проекта………………………………………………
Расчет экономического эффекта от применения насоса ЦНС 240-1900 с усовершенствованной опорой вала ……………..  
3.1 Общие сведения………………………………………………………
3.2 Исходные данные для расчетов……………………………………..
3.3 Расчет капитальных вложений………………………………………
3.4 Расчет годовых текущих издержек потребителя…………………..
3.5 Расчет экономического эффекта при внедрении модернизированной установки нагнетания газа…………………...  
Заключение ………………………………………………………………
Список использованных источников …………………….......
Приложение А. (обязательное) – Перечень демонстрационных листов....................................................................................................  
ПриложениЕ Б. (справочное) – Методика расчета деталей на прочность…………………………………………………………  

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д.1

(справочное)

 

Пример оформления перечня определений, обозначений и сокращений (для специалистов 130504)

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

 

ВЗД – винтовой забойный двигатель

ГТН – геолого-технический наряд

ГИС – геофизические исследования скважины

ИТР – инженерно-технический работник

КМЦ – карбоксиметилцеллюлоза

КНБК – компоновка низа бурильной колонны

КССБ – конденсированная сульфит-спиртовая барда

ЛБТ – легкосплавные бурильные трубы

НКТ – насосно-компрессорные трубы

НТС – насос-турбобур-скважина

ОЗЦ – ожидание затвердевания цемента

ПАА – полиакриламид

СБТ – стальные бурильные трубы

СНС – статическое напряжение сдвига

ТЭП – технико-экономические показатели

УБТ – утяжеленные бурильные трубы

ФХЛС – феррумхромлигносульфонат

ЦА – цементировочный агрегат

ЦСМ – цементосмесительная машина

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Д.2

(справочное)

 

Пример оформления перечня определений, обозначений и сокращений (для специалистов 130602)

 

ОПРЕДЕЛЕНИЯ, ОБОЗНАЧЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ

 

1 Насос – устройство для нагнетания жидкости из одного объекта в другой.

2 Редуктор – механизм для преобразования частоты вращения.

3 Стопор – ограничитель вращения элементов редуктора.

4 …..

5 …..

 

АВПД – аномально-высокое пластовое давление

АНПД – аномально-низкое пластовое давление

ГЗД – гидравлический забойный двигатель
ГТМ – геолого-технические мероприятия

КВД – кривая восстановления давления

НКТ – насосно-компрессорные трубы

ЦНС – центробежный насос секционный

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(справочное)

 

Пример оформления основной части диплома (для специалистов 130503)

 

1 Геолого-физическая характеристика Малобалыкского месторождения

1.1 Общие сведения о районе работ

 

Малобалыкское месторождение в административном отношении распо-ложено в Нефтеюганском районе на территории Ханты-Мансийского автономного округа. Ближайшие населенные пункты – г. Нефтеюганск, Пыть-Ях, Мамонтово (рисунок 1.1).

В качестве основного строительного материала следует выделить песок, распространенный в виде песчаных карьеров в северо-западной части района Мало-Балыкского месторождения. В пределах месторождения также имеются крупные залежи торфа, керамзитовых и кирпичных глин. Кроме того, важней-шим строительным материалом является лес.

 

1.2 Литолого-стратиграфическая характеристика разреза

 

Геологический разрез Малобалыкского месторождения (до 3000 м и более) представлен толщей песчано-глинистых отложений мезозойско-кайно-зойского возраста, залегающей на метоморфизованных породах палеозойского складчатого фундамента (рисунок 1.2).

Четвертичная система (Q)

Отложения имеют повсеместное распространение, сложены аллювиаль-ными и озёрно-аллювиальными образованиями, представленными супесями, серыми и желтовато-серыми песками с прослоями серых и бурых песчанистых глин. Встречаются прослои спрессованного торфа, линзы галечников. Толщина этих образований 20-60 м.

1.3 Общая характеристика продуктивных пластов

 

Нефтеносные пласты Малобалыкского месторождения можно сгруп-пировать в три группы, отличающиеся глубиной залегания, типом залежей, фильтрационно-емкостными свойствами коллекторов (ФЕС), а также стадией разработки.

Сводная геолого-физическая характеристика продуктивных пластов Малобалыкского месторождения представлена в таблице 3.1.

 

Таблица 3.1 – Сводная геолого-физическая характеристика продуктивных пластов Малобалыкского месторождения

Параметры Пласт
БС16 БС17-20 N
Абсолютная отметка кровли (интервал изменения), м        
Абсолютная отметка ВНК (интервал изменения), м        
Тип залежей        
Тип коллектора        
Площадь нефтеносности, 103 м2        
Средняя общая толщина, м        
Средняя эффективная нефтенасыщенная толщина, м        
Коэффициент песчанистости, единиц        
Коэффициент расчлененности, единиц        
Средний коэффициент проницаемости, 10-3 мкм2        
Средний коэффициент пористости, единиц        
Средний коэффициент начальной нефтенасыщенности, единиц        
Начальная пластовая температура, оС        
Начальное пластовое давление, МПа        
Давление насыщения нефти газом, МПа        
Газовый фактор нефти, м3        
Плотность нефти в пластовых условиях, кг/м3        
Плотность нефти в поверхностных условиях, кг/м3        
Вязкость нефти в пластовых условиях, мПа∙с        
Объемный коэффициент нефти, единиц        
Плотность воды в пластовых условиях, кг/м3        
Вязкость воды в пластовых условиях, мПа∙с        
Удельный коэффициент продуктивности, м3/(сут∙МПа∙м)        
Коэффициент вытеснения нефти водой (газом), единиц        
Примечание – в таблице можно привести только наиболее важные для темы ВКР параметры

3 Технология и техника по совершенствованию технологической схемы подготовки газа

 

3.1 Конструкция скважин, оборудование забоя и устья

 

3.1.1 Конструкция скважин

Скважина – цилиндрическая вертикальная или наклонная горная выработка, глубина которой многократно превышает диаметр, скважину создают с поверхности земли в массиве горных пород при помощи механических приспособлений, без доступа рабочих во внутрь этой выработки. Начало скважины на поверхности земли называют устьем, а ее дно в массиве горных пород – забоем.

 

3.1.2 Оборудование устья скважин

Схема оборудования устья эксплуатационных скважин Северо-Соленинского ГКМ представлена на рисунке 3.1. После спуска эксплуатацион-ной колонны и ее цементирования большое значение имеет обвязка верхних концов обсадных труб, спущенных в скважину, колонными головками, которые герметизируют межтрубное пространство.

 

3.2 Технологическая схема промыслового сбора и подготовки газа

к дальнему транспорту

 

3.2.1 Краткая характеристика системы сбора и подготовки газа

к дальнему транспорту

Система сбора газа и конденсата на Северо-Соленинском газокон-денсатном месторождении является централизованной и выполнена по лучевой схеме (рисунок 3.5) [4]. Индивидуальные шлейфы для скважин, вскрывающих яковлевскую свиту выполнены из труб диаметром 159 мм с толщиной стенки 10 мм, для скважин вскрывающих конденсатосодержащие суходудинские залежи – из труб диаметром 219 мм с толщиной стенки 14 мм.

 

3.2.2 Анализ работы системы сбора и подготовки газа к дальнему

транспорту

В процессах подготовки газа к дальнему транспорту одним из значительных звеньев технологического процесса подготовки природного газа к дальнему транспорту является его очистка от капельной влаги. Эффективность работы первичного сепарационного оборудования, намного определяет оптимальные условия работы аппаратов последующих технологических циклов обработки природного газа, расход и безвозвратные потери дорогостоящих адсорбентов, ингибиторов и т. д. [4].

 

3.2.3 Технологическая схема установки промысловой подготовки газа

 

3.2.3.1 Характеристика технологической схемы технологического корпуса ТК-1. На каждой технологической нитке в технологическом корпусе ТК-1 на входе в сепараторы ЦРС-1, ЦРС-2, ЦРС-3, ЦРС-4, установлены: кран, клапан регулятор, штуцер с вентилем для монтажа прибора контроля давления. Клапан регулятор предназначен для регулирования подачи газа по технологическим ниткам. В сепараторе происходит окончательное разделение флюида поступающего со скважины на газ и жидкость (таблица 3.4, 3.5, 3.6).

Технологическая схема ТК-1 приведена в приложении А.

 

3.2.3.2 Характеристика технологической схемы технологического корпуса ТК-2. На каждой технологической нитке в технологическом корпусе ТК-2 на входе в рабочие сепараторы С-201-1, С-201-2 установлены кран, клапан регулятор, штуцер с вентилем для монтажа прибора контроля давления.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж.1

(справочное)

 

Пример оформления списка использованных источников (для специалистов 130503),

для бакалавров техники и технологии направления 130500

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1 Максимов, М.И. Геологические основы разработки нефтяных месторождений [Текст]: учебник / М.И. Максимов. – М.: Недра, 1975. – 488 с.

2 Геологическое строение и разработка Бавлинского нефтяного месторождения, 1995.

3 Геологический отчет Бавлинского месторождения, Бавлы, 2006. – 214 с.

4 Шаммасова, Л.Л. Подсчет запасов нефти и газа Бавлинского месторождения [Текст]: отчет / Л.Л. Шаммасова. 2010.

5 Отчет по договору 91.484. Проект разработки Бавлинского нефтяного месторождения. – Бугульма: ТатНИПИнефть, 84. – 354 с.

6 Зивакин, Л.И. Проект разработки Бавлинского нефтяного месторождения [Текст]: отчет / Л.И. Зивакин, Г.И. Емельянова. 2007.

7 ГОСТ Р 53710-2009 Месторождения нефтяные и газонефтяные. Правила проектирования разработки [Электронный ресурс]. – Утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1152-ст. – Введ. 01.01.2011. – М.: Стандартинформ, 2010 – 16 с.: – URL: http://protect.gost.ru/document.aspx?control=7&id=176216.

8 ГОСТ Р 53712-2009 Месторождения нефтяные и газонефтяные. Программные средства для проектирования и оптимизации процесса разработки месторождений. Основные требования [Электронный ресурс]. – Утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1165-ст. – Введ. 30.06.2011. – М.: Стандартинформ, 2010 – 12 с.: –

URL: http://protect.gost.ru/v.aspx?control=7&id=176442.

9 ГОСТ Р 53713-2009 Месторождения нефтяные и газонефтяные. Правила разработки [Электронный ресурс]. Утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2009 г. № 1166-ст. – Введ. 01.01.2011. – М.: Стандартинформ, 2010 – 20 с. – URL: http://protect.gost.ru/v.aspx?control=7&id=175997.

10 Бойко, В.С. Разработка и эксплуатация нефтяных месторождений [Текст]: учебник / В.С. Бойко. – М.: Недра, 1990. – 427 с.

11 Желтов, Ю.П. Разработка нефтяных месторождений [Текст]: учебник / Ю.П. Желтов. – М.: Недра, 1986. – 331 с.

12 Гиматудинов, Ш.К. Разработка и эксплуатация нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений [Текст]: учебник / Ш.К. Гиматудинов. – М.: Недра, 1988. – 304 с.

13 Карташ, Н.К. Повышение темпов освоения запасов в результате бурения вторых стволов [Текст] / Н.К. Карташ // Нефтяное хоз-во. – 2004. – № 11. С. 24-25.

14 Ленченкова, Л.Е. Повышение нефтеотдачи неоднородных пластов [Текст]: учеб. пособие / Л.Е. Ленчикова, М.М. Кабиров, М.Н. Персиянцев. – Уфа: Изд-во УГНТУ, 1998. – 255 с.

15 Особенности разработки газонефтяных залежей и влияние геолого промысловых факторов на их нефтеотдачу. // Нефтепромысловое дело. – 1986. – № 13.

16 Мищенко, И.Т. Скважинная добыча нефти [Текст]: учеб. пособие для вузов / И.Т. Мищенко. – М.: МФГУП Изд-во Нефть и газ РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2003. – 816 с.

17 Справочная книга по добыче нефти [Текст] / под ред. д-ра техн. наук Ш.К. Гиматудинова. – М.: Недра,1974. – 704 с.

18 Сборник задач по технологии и технике нефтедобычи [Текст]: учеб. пособие для вузов / И.Т. Мищенко [и др.]. – М.: Недра, 1984. – 272 с.

19 Пат. 2221136 Российская Федерация, МКИ 7 E 21 B 43/14. Установка для одновременно раздельной эксплуатации двух пластов / Ибрагимов Н.Г. [и др.]; патентообладатель ОАО «Татнефть». № 2002111923/03; заявл. 06.06.02; опубл. 10.01.04, Бюл. № 1 (IV ч.) – 828 с. - URL: http://ru-patent.info/21/35-39/2136865.html (дата обращения: ....1.02.2013).

20 Заявка 2005138175 Российская Федерация, МПК 7 Е 21 В 33/03. Устьевая двухствольная арматура [Текст]: / Гарифов К.М. [и др.]; заявитель ОАО «Татнефть»; заявл. 08.12.05; приоритет 08.12.05. – 5 c. - URL: http://ru-patent.info/21/35-39/2136865.html

21 Методические рекомендации по комплексной оценке эффективности мероприятий, направленных на ускорение НТП в нефтяной промышленности [Текст]: РД 39-01/06-0001-89: утв. М. 1989 год.

22 Российская Федерация. Законы о промышленной безопасности опасных производственных объектов [Текст]: Федер. закон № 116-ФЗ: принят 21.07.97 (ред. от 04.03.2013, с изм. и доп., вступающими в силу с 01.07.2013).

23 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности [Текст]: утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.03.2013 № 101: ввод в действие с 18.12.13. – М.: 2013. – 145 с.

24 Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной опасности [Текст]: НПБ 105-95. – М.: ГУГПС МВД России, 1995.

25 Малышев, Ю.М. Экономика нефтяной и газовой промышленности [Текст]: учебник / Ю.М. Малышев, В.Е Тищенко, В.Ф. Шматов. – М.: Недра, 1980. – 277 с.

26 Хламушкин, И.К. Методические указания к составлению экономической части дипломных проектов для студентов специальности 130503 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» [Текст] / И.К. Хламушкин.  Уфа, 1912. – 34 с.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж.2

(справочное)

Пример оформления списка использованных источников (для специалистов 130504)

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1 Булатов, А.И. Проектирование конструкций скважин [Текст]: учеб. по-обие / А.И. Булатов, Л.Б. Измайлов, О.А. Лебедев. – М.: Недра, 1984. – 125 с.

2 Иогансен, К.В. Спутник буровика [Текст]: справочник / К.В. Иогансен. – М.: Недра, 1990. – 424 с.

3 Овчинников, В.П. Справочник бурового мастера [Текст]: справочное пособие в 2 т. / В.П. Овчинников, СИ. Грачева, А.А Фролова. – М.: Инфра-Инженерия, 2006. – 608 с.

4 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности [Текст]: утверждены приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 12.03.2013 N 101: ввод в действие с 18.12.13. – М.: 2013. – 145 с.

5 ГОСТ 13862-90. Оборудование противовыбросовое. Типовые схемы, основные параметры и технические требования к конструкции. [Текст]: введ. 92-01-01. – М.: Изд-во стандартов, 1992. – 23 с.

6 Акбулатов, Т.О. Расчет гидравлической программы проводки скважин [Текст]: учеб. пособие / Т.О. Акбулатов. – Уфа: УГНТУ, 2003. – 48 с.

7 Андресон, Б.А. Экологически чистые смазочные добавки для приго-товления буровых растворов [Текст]: учебник / Б.А. Андресон, Р.Г. Абдрахманов, А.У. Шарипов. – М.: ВНИИОЭНГ, 1991. – 71 с.

8 Булатов, А.И. Технология промывки скважин [Текст]: учебник / А.И. Булатов, Ю.М. Проселков, В.И. Рябченко. – М.: Недра, 1981. – 301 с.

9 Акбулатов, Т.О. Расчёты при бурении наклонных и горизонтальных скважин [Текст]: учеб. пособие / Т.О. Акбулатов [и др.]. – СПб: Недра, 2005. – 119 с.

10 Калинин, А.Г. Бурение наклонных скважин [Текст]: справочник. / А.Г.

Калинин, Н.А. Григорян, Б.З. Султанов. – М.: Недра, 1990. – 315 с.

11 Инструкция для расчета обсадных колонн нефтяных и газовых скважин [Текст]: – М.: АО ВНИИТнефть, 1997. – 194 с.

12 Соловьев, Е.М. Заканчивание скважин [Текст]: учебник / Е.М. Соло-вьев. – М.: Недра, 1985. – 196 с.

13 Самотой, А.К. Предупреждение и ликвидация прихватов труб при бурении скважин [Текст]: учеб. пособие / А.К. Самотой – М.: Недра, 1979. – 188 c.

14 Галинов, А.И. Гидродинамические способы ликвидации прихватов бурильных колонн [Текст]: учебник / А.И. Галинов, А.К. Самотой. – М.: внииоэнг, 1981. – 49 с.

15 Аветисов, А.Г. Опыт использования методов теории статистических решений для выбора способа ликвидации прихватов [Текст] / А.Г. Аветисов // Нефтяное хозяйство. – 1973. – № 8. – С. 82 - 64.

16 Самотой, А.К. Анализ эффективности способов ликвидации прихва-тов[Текст]: учеб. пособие / А.К. Самотой. – М.: ВНИИОЭИГ, 1983. – 67 с.

17 Яссов, В.Г. Применение жидкостных ванн при ликвидации прихватов бурильной колонны [Текст]: учебник / В.Г. Яссов, А.В. Аниськовцев, Е.П. Жуйков. – М.: ВНИИОЭНГ, 1989. – 40 с.

18 Российская Федерация. Законы о промышленной безопасности опасных производственных объектов [Текст]: Федер. закон № 116-ФЗ: принят 21.07.97 (ред. от 04.03.2013, с изм. и доп., вступающими в силу с 01.07.2013).

19 Справочник пожаро-взрывоопасных веществ, материалов и средств их тушения [Текст]: справочное пособие / под ред. А.И. Баратова, А.Я. Корольченко. – М.: Химия, 1990. – 47 с.

20 Панов, Е.Г. Охрана труда при разработке нефтяных и газовых месторождений [Текст]: учебник / Е.Г. Панов. – М.: Недра, 1982. – 112 с.

21 Естественное и искусственное освещение [Текст]: СНиП 23-05-95: утв. М-вом строительства Рос. Федерации 02.08.95: ввод в действие с 01.01.96. – М.: – 75 с.

22 Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной опасности [Текст]: НПБ 105-95: утв. Гл. гос. инспектором Рос. Федерации по пожарному надзору: ввод в действие с 01.01.96. – М.: ГУ ГПС МВД России, 1996. – 16 с.

23 Инструкция по охране окружающей среды при строительстве скважин на нефть и газ на суше [Текст]: РД 39-133-94. ввод. в действие с 01.07.94.– М.: 1994. – 126 с.

24 Учебно-методическое пособие к составлению экономической части дипломных проектов для студентов направления 130504 «Бурение нефтяных и газовых скважин» [Текст]: учеб.-метод. пособие. / сост.: И.К. Хламушкин, З.А. Гарифуллина. – Октябрьский: МУП ОГТ, 2006. – 23 с.

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Ж.2

(справочное)

Пример оформления списка использованных источников (для специалистов 130602)

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1 Ивановский, В.Н. Установки погружных центробежных насосов для добычи нефти [Текст]: учебник / В.Н. Ивановский, С.С. Пекин, А.А. Сабиров. – М.: Изд-во «Нефть и газ» РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, 2002. – 256 с.

2 Бухаленко, Е.И. Оборудование и инструмент для ремонта скважин [Текст]: учебник / Е.И. Бухаленко, В.Е. Бухаленко. – М.: Недра, 1991. – 336 с.

3 Богданов, А.А. Погружные центробежные электронасосы для добычи нефти [Текст]: / А.А. Богданов. – М.: Недра, 1968. – 384 с.

4 Пат. 33395 (на полезную модель) РФ, Е 21 В 73/00. Шламоуловитель модернизированный Нагиева (ШУМ-Н) / А.Т. Нагиев; заявитель и патентообладатель Тюменский государственный нефтегазовый университет. – № 2003119213; заявлено 26.06.2003; опубликовано 20.10.2003, бюл. № 29.

5 Габдуллин, Р.Ф. Эксплуатация скважин, оборудованных УЭЦН, в осложненных условиях [Текст] / Р.Ф. Габдуллин // Нефтяное хозяйство. – 2002. – № 4. – С. 62 – 64.

6 Гайсин, М.Ф. Анализ надежности работы электроузлов УЭЦН в ТПП «Урайнефтегаз» ООО «Лукойл-Западная Сибирь» [Текст] / М.Ф. Гайсин // Нефтяное хозяйство. – 2002. – № 2. – С. 76-79.

7 Лукин, А.В. «АЛНАС» новые разработки [Текст] / А.В. Лукин // Доклады на VI Всероссийской технической конференции «Производство и эксплуатация УЭЦН»: сб. АЛНАС. / Альметьевск: «АЛНАС», 2004. – С. 33.

8 Маркелов, Д.В. Опыт эксплуатации отечественного и импортного оборудования УЭЦН в ОАО «Юганскнефтегаз» [Текст] / Д.В. Маркелов // Химическое и нефтегазовое машиностроение. – 2000. – № 3. – С. 16-19.

9 Жуковский, К.А. Технология ликвидации пескопроявлений оборудованием газовой скважины противопесочным фильтром с гравийной набивкой (на примере Уренгойского месторождения) [Текст] / К.А. Жуковский. – M.: ИРЦ Газпром, 2001. – 77 с.

10 Бухаленко, Е.И. Нефтепромысловое оборудование [Текст]: справочник / под ред. Е.И. Бухаленко. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Недра, 1990. – 559 с.

11 Чичеров, Л.Г. Расчет и конструирование нефтепромыслового оборудования [Текст]: учеб. пособие для вузов / Л.Г. Чичеров [и др.] – М.: Недра, 1987. – 422 с.

12 Трубы нефтяного сортамента [Текст]: справочник / А.Е. Сароян. – М.: Недра, 1987. – 488 с.

13 Когаев, В.П. Расчеты деталей машин и конструкций на прочность и долговечность [Текст]: учебник / В.П. Когаев, Н.А. Махмудов, А.П. Гусенков. – М.: Машиностроение, 1985. – 224 с.

14 Анурьев, В.И. Справочник конструктора машиностроителя [Текст] / В.И. Анурьев. – М.: Машиностроение, 2006. – 736 с.

15 Авербух, Б.А. Ремонт и монтаж бурового и нефтегазопромыслового оборудования [Текст]: учеб. пособие / Б.А. Авербух, Н.В. Калашников, Я.М. Кершенбаум. – М.: Недра, 1976. – 368 с.

16 Волкова, А.А. Определение категории взрывопожарной опасности помещения [Текст]: метод. указания по курсу «БЖД» / А.А. Волкова, М.Е.Тетеркин, М.А. Чекмарева. – Екатеринбург: УГТУ, 1995. – 12 с.

17 Вредные вещества в промышленности [Текст]: справочник / под об-щей ред. Н. В. Лазарева: Т.: 1, 2, 3. - Л.: Химия, 1976-1977. - 590, 623, 607 с.

18 Куцын, П. В. Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности [Текст]: учебник / П.В. Куцын. – М.: Недра, 1987. – 247 с.

19 Сулейманов, М.М. Охрана труда в нефтяной промышленности [Текст]: учебник / М.М. Сулейманов [и др.]. – М.: Недра, 1980. – 243 с.

20 Методические указания по составлению экономической части дипломных проектов специальности 130602 «Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов» [Текст]: учеб.-метод. пособие / сост.: М.М. Насибуллин, И.К. Хламушкин. – Октябрьский: филиал УГНТУ, 2004. – 23 с.

 

ПРИЛОЖЕНИЕ И.1

(справочное)

 

Пример оформления иллюстраций (рисунков)

 

 

1 – подшипник; 2 – вал; 3 – крышка всасывания; 4 – колесо рабочее; 5 – аппарат направляющий; 6 – шпилька; 7 – кожух; 8 – крышка нагнетания; 9 – подшипник

Рисунок И.1 – Насос центробежный секционный ЦНС

усовершенствованной конструкции

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ И.2

(справочное)

 

Пример оформления иллюстраций (рисунков)

 

 

1 – кольцо; 2, 5 – несущая металлическая деталь; 3, 4 – кольца пар трения; 6 – болт; 7 – шайба; 8 – крышка; 9, 10 – уплотнительные кольца; 11 – пружины; 12 – штифт; 13, 14, 15 – кольца; 16 – штифт

Рисунок И.2 – Торцевое уплотнение

мультифазного насоса с карбидокремниевыми кольцами

 

ПРИЛОЖЕНИЕ И.3

(справочное)

 

Пример оформления иллюстраций (рисунков)

 

1 – пьезоэлектрическая излучающая пластинка; 2 – контролируемая деталь; 3 – усилитель; 4 – показывающий прибор; 5 – генератор высокой часто-ты; 6 – дефект детали; 7 – приемная пластинка

Рисунок И.3 – Схема ультразвукового контроля

при теневом методе контроля

 

ПРИЛОЖЕНИЕ И.4

(справочное)

 

Пример оформления иллюстраций (рисунков)

 

1 – приемка оборудования; 2 – наружная мойка; 3, 4 – разборка оборудо-вания на узлы и детали; 5 – очистка и мойка деталей; 6 – контроль и сортировка деталей; 7 – детали, требующие ремонта; 8 – ремонт деталей; 9 – склад ком-плектовочный; 10 – заменяемые детали; 11 – склад запасных частей; 12 – год-ные детали; 13 – сборка узлов; 14 – испытание узлов; 15 – сборка оборудова-ния; 16 – испытание; 17 – сдача оборудования заказчику; 18 – ремонт базовой детали

Рисунок И.4 – Схема индивидуального ремонта оборудования

 

ПРИЛОЖЕНИЕ К

(справочное)

 

Примеры оформления необходимых таблиц в геологической части для специалистов 130503,

для бакалавров техники и технологии направления 130500

 

 

Таблица К.1 – Основные технологические показатели разработки по состоянию на 01.01.2011

Основные показатели разработки Объект 1 Объект N Месторождение
Год ввода в разработку      
Максимальная добыча нефти, 103 т/год Год достижения максимальной добычи      
Годовая добыча нефти,103 т/год Доля в общей добыче, %      
Накопленная добыча нефти,103 т Доля в общей добыче, %      
Начальные извлекаемые запасы нефти (НИЗ), 103 т Доля НИЗ объекта в общем объеме запасов, % Отбор от НИЗ, % Остаточные извлекаемые запасы нефти (ОИЗ), 103 т Доля ОИЗ объекта в общем объеме запасов, % Темп отбора от ОИЗ, %      
Текущий КИН, единиц Утвержденный КИН, единиц Начальные геологические запасы нефти (НГЗ), 103 т Доля НГЗ объекта в общем объеме запасов, %      
Годовая добыча жидкости, 103 т/год Накопленная добыча жидкости, 103 т Среднегодовая обводненность,% Текущий водонефтяной фактор, единиц Накопленный водонефтяной фактор, единиц      
Фонд добывающих скважин* (перебывавших в эксплуатации в последнем году)      
Средний дебит нефти, т/сут Средний дебит жидкости, т/сут      
Годовая закачка воды, 103 м3/год Накопленная закачка воды, 103 м3 Годовая компенсация отбора жидкости закачкой воды, % Накопленная компенсация отбора жидкости закачкой воды, %      
Отбор растворенного (попутного) газа, 106 м3/год Использование растворенного (попутного) газа, 106 м3/год Процент использования растворенного (попутного) газа, %      
Примечание – в таблице полужирным шрифтом выделены обязательные показатели, которые необходимо привести в ВКР (в ВКР таблица выполняется согласно правилам оформления)

 

Таблица К.2 – Использование фонда скважин по состоянию на 01.01.2011

Категория скважин Использование фонда скважин Объект 1 Объект N Месторождение  
 
Добывающие Действующие        
В освоении после бурения        
Бездействующие        
В консервации        
Пьезометрические        
Ликвидированные и в ожидании ликвидации        
Всего        
Нагнетательные Под закачкой        
В освоении после бурения        
В отработке на нефть        
Бездействующие        
В консервации        
Пьезометрические        
Ликвидированные и в ожидании ликвидации        
Всего        
Контрольные Наблюдательные        
Пьезометрические        
Водозаборные Действующие        
В освоении после бурения        
Бездействующие        
В консервации        
Пьезометрические        
Ликвидированные и в ожидании ликвидации        
Всего        
Общий фонд Действующие        
В освоении после бурения        
Бездействующие        
В консервации        
Пьезометрические        
Наблюдательные        
Ликвидированные и в ожидании ликвидации        
Всего        
Примечание – при необходимости дополнительно приводят данные об использовании фонда скважин других категорий (газовые, поглощающие)  

 

Таблица К.3 – Эффективность применения геолого-технических мероприятий

Вид ГТМ, объем применения, эффективность За 2010 год, факт
Гидроразрыв пласта (ГРП):  
- количество проведенных мероприятий;  
- дополнительная добыча нефти, 103 т  
Горизонтальные скважины (ГС):  
- количество проведенных мероприятий;  
- дополнительная добыча нефти, 103 т  
Бурение второго ствола (БВС):  
- количество проведенных мероприятий;  
- дополнительная добыча нефти, 103 т  
Обработка призабойной зоны скважины (ОПЗ):  
- количество проведенных мероприятий;  
- дополнительная добыча нефти, 103 т  
Потокоотклоняющие технологии (ПОТ):  
- количество проведенных мероприятий;  
- дополнительная добыча нефти, 103 т  
Примечание – в ВКР можно привести данные по эксплуатационному объекту

Таблица К.4 – Калькуляция затрат

Статьи затрат До мероприятия Год После 1 г., 2 г., 3 г. Изменение затрат На 1 тонну 2007 г.
Расходы на энергию, тыс. руб. 3933735,58 3934860,43 3934741,96 3934633,24 1119,86 1006,38 897,66 72,38
Расходы по искусственному воздействию на пласт, тыс. руб. 3607810,21 3608841,87 3608733,21 3608633,50 1027,03 923,00 823,29 66,38
Основная заработная плата рабочих, тыс. руб.   4957580,95   4957580,95 4957580,95 4957580,95 - - - 91,22
Отчисления на социальные нужды, тыс. руб. 553516,14 553516,14 553516,14 553516,14 - - - 10,18
Амортизация скважин, тыс. руб. 3744658,68 3744658,68 3744658,68 3744658,68 - - - 68,90
Расходы по сбору и транспортировке нефти, тыс. руб. 4810276,77 4811652,27 4811507,39 4811374,45 1369,42 1230,63 1097,69 88,51
Расходы по технологической подготовке нефти, тыс. руб. 1386004,85 1386401,18 1386359,43 1386321,13 394,53 354,59 316,28 25,50
Цеховые расходы, тыс. руб. 6364925,74 6364925,74 6364925,74 6364925,74 - - - 117,11
Расходы по эксплуатации оборудования, тыс. руб. 8163652,65 8187657,59 8165741,18 8165741,18 23408,4 - - 150,21
Общепроизводственные расходы, тыс. руб. 5150107,77 5150107,77 5150107,77 5150107,77 - - - 94,76
Расходы на НДПИ 1274460,6 1300500,61 1297758,61 1295246,35 25931,07 23298,01 20785,75 23,45
Плата за недра, тыс. руб. 2759663,95 2760453,08 2760369,96 2760293,69 785,87 706,01 629,74 50,78
Внепроизводственные расходы, тыс. руб. 77010,73 77010,73 77010,73 77010,73 - - - 1,42
Общая сумма расходов, тыс. руб. 45508944,00 45534004,78 45515253,13 45514571,58 25060,78 6309,13 5627,58 -  
Добыча нефти, тыс. т 54363,5 54361,9 54360,4 15,472 13,904 12,402 -
Себестоимость 1 т нефти, руб. 837,4 837,58 837,26 837,27 0,18 0,14 0,13 837,4  

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ Л

(справочное)

 

Пример оформления формул

 

Объёмная производительность по газу в рабочих условиях определяется по формуле

 

, (1)

где – объёмная производительность по газу в рабочих условиях, м3/с;

– производительность сепаратора по газу, м3/ч;

, – рабочая и нормальная (273 К) температура, К;

, – рабочее и нормальное (0,102 МПа) давление, МПа;

, – коэффициент сверхсжимаемости при рабочих и нормальных ( ) условиях.

 

Суммарную площадь верхних овальных оснований барабанов определяем из выражения

 

, (2)

где – суммарная площадь верхних овальных оснований барабанов, м2;

– количество барабанов, шт., шт.;

площадь верхнего овального основания барабана, м2;

, (3)

где – ширина овального основания, м, м;

– длина овального основания, м, м;

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ М.1

(справочное)

 

Пример оформления перечня демонстрационных материалов (для специалистов 130503)

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

 

Перечень демонстрационных материалов

 

Плакат 1 Обзорная схема Туймазинского месторождения
Плакат 2 Геологический профиль Туймазинского месторождения
Плакат 3 Характеристика продуктивных пластов и объектов. Характеристика нефти и газа
Плакат 4 Динамика показателей разработки Туймазинского месторождения
Плакат 5 Область применения реагентов – деэмульгаторов. Схема блочной установки по дозированию реагентов – деэмульгаторов
Плакат 6 Модифицированный блок-дозирования в исполнении с тремя насосами-дозаторами, двумя расходными емкостями и двумя смесителями

 

ПРИЛОЖЕНИЕ М.2

(справочное)

 

Пример оформления перечня демонстрационных материалов (для специалистов 130504)

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

 

Перечень демонстрационных материалов

 

Плакат 1 Геолого-технический наряд
Плакат

mylektsii.ru - Мои Лекции - 2015-2019 год. (0.116 сек.)Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав Пожаловаться на материал