Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Выбор полиспаста.






Полиспастом называется система неподвижных и подвижных блоков, огибаемых канатом, служащая для выигрыша либо в силе, либо в скорости.

Крановые полиспасты выполняются простыми (одинарными) или сдвоенными.

В простом полиспасте на барабан набегает одна ветвь каната, а в сдвоенном - две ветви.

Кратностью полиспаста называется отношение скорости движения ветви каната, набегающей на барабан, к скорости подъема груза.

Для простого полиспаста кратность равна числу ветвей каната, несущих груз, а для сдвоенного полиспаста - отношению числа ветвей каната, несущих груз, к числу ветвей, набегающих на барабан, т.е. половине числа ветвей каната, несущих груз.

В мостовых кранах применяются только сдвоенные полиспасты, обеспечивающие строго вертикальный подъем груза и постоянство нагрузок на опоры барабана.

Кратность сдвоенного полиспаста выбирается исходя из следующих рекомендаций:

Грузоподъемность Q, т Кратность a
5…10  
11...15  
16...20  

1.2. Расчетное усилие в одной ветви каната, набегающей на барабан:

, кН (, т),

где дополнительно обозначено:

q = 0, 05Q - масса грузозахватных устройств;

g = 9, 81 мс-2 - ускорение свободного падения;

hn - коэффициент полезного действия (к.п.д.) полиспаста, вычисляемый по формулам, приведенным в таблице 1, где h - к.п.д. одного блока:

h = 0, 97...0, 98 для блоков на подшипниках качения;

h = 0, 94...0, 96 для блоков на подшипниках скольжения.

Таблица 1

a h
 
 
 
> 4

В среднем можно принять: при a = 2 hп =0, 98; при a = 3 hп = 0, 96; при a = 4 hп = 0, 94.

1.3. Расчет (выбор) каната.

Расчет каната производится по величине разрывного усилия Sp исходя из условия Sp ³ КSб, где K - запас прочности, принимаемый по нормам Госгортехнадзора в зависимости от режима работы (таблица 2):

Таблица 2

Режим работы К
Л  
С 5, 5
Т  

 

По таблицам (1, стр. 11 или Приложение 1) в зависимости от Sp выбирают канат диаметром dк. Рекомендуется применять канат с линейным контактом (касанием) проволок - ЛК.

1.4. Определение размеров барабана.

Расчетный диаметр барабана и блоков (рис. 2): Dб ³ edк, мм (округлить до целых см), где е - коэффициент, принимаемый по нормам Госгортехнадзора в зависимости от режима работы (таблица 3):

Таблица 3

Режим e
Л  
С  
Т  

Диаметр барабана и блоков, измеренный по дну желоба:

D = Dб - dк

Шаг нарезки барабана: t = dк +(2...3) мм.

Радиус канавки: R = 0, 54dк.

Глубина канавки: с = 0, 3dк.

Число витков на каждой стороне барабана:

Z = aH / p Dб + Z0,

где Z0 = 2 - число запасных (несматываемых) витков, оставляемых для разгрузки крепления конца каната к барабану (по нормам Госгортехнадзора Z0 = 1, 5).

Длина нарезной части барабана: lн = Zt.

Длина гладкой части барабана: lГ = 50...80 мм.

Полная длина барабана с учетом участков для крепления каната: L = 2lн + lГ + 8t.

Толщина стенок барабана определяется из условия прочности кольца, нагруженного равномерно распределенным по его внешней поверхности давлением (рис. 3), по формуле Ляме [2]:

sсж = 2pD2/(D2 - D12)» Sб /dt £ [sсж],

где: p = 2Sб /Dt; D1 = D - 2d, [sсж] допускаемые напряжения сжатия.

Для чугунных литых барабанов [sсж] = sв сж /k, для стальных литых барабанов [ sв сж] = s т /k, где k - запас прочности (k = 4, 25 для чугуна; k = 1, 5 для стали).

Например, для барабана из чугуна СЧ15 sв сж = 650 МПа, [sсж] = 650/4, 25 = 153МПа, для барабана из стали 55Л s т = 350 МПа, [sсж] = 350/1, 5 = 233МПа.

Толщина стенки барабана: d = Sб /[sсж]t, мм (Sб, Н; t, мм). Для барабана из стали необходимо принимать d ³ 15мм, для барабана из чугуна - d ³ 12мм.

Примечание: проверка прочности барабана с учетом его изгиба и кручения в данном расчете не производится, т.к. условие d ³ 12мм и d ³ 15 мм гарантирует достаточный запас прочности.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.