Стандарт IADC.

Система оценки износа отработанных долот с фиксированными резцами.

Данная брошюра разработана на основе документа IADC/SPE № 23939 от 1992 года «Первая ревизия системы оценки износа отработанных долот с фиксированными резцами по стандарту IADC».

КОД ИЗНОСА ДОЛОТ С ФИКСИРОВАННЫМИ РЕЗЦАМИ

Код износа долот содержит 8 разделов.

ИЗНОС НАРУЖНИХ И ВНУТРЕННИХ РЯДОВ

Все резцы PDC должны быть описаны на основании видимой поверхности резца вне зависимости от его формы и вылета.

Для описания состояния износа резцов применяется линейная шкала в диапазоне от 0 до 8. Номер степени износа увеличивается с величиной износа резца. 0 – резец не изношен, 4 – резец изношен на 50%, 8 – полный износ резца.

Для долот с вооружением из натуральных алмазов или термостабильных элементов (TSP) износ определяется сравнением видимой высоты вооружения не отработанного долота и высоты оставшегося вооружения.

Для долот с фиксированными резцами износ описывается отдельно по внутренним и наружным рядам резцов. Внутренние ряды (Inner rows) находятся на расстоянии 2/3 радиуса от центра долота. Наружные (Outer rows) ряды занимают оставшуюся 1/3 радиуса. (рис. 1)

Величина износа в цифровом обозначении считается путём усреднения износа для каждой области режущей структуры.

Рис. 1

Для замера износа по коду IADC может быть использована специальная мерная линейка (IADC PDC wear gauge), выпускающаяся компанией Reed-Hycalog. Данной линейкой можно измерять резцы различной величины. На рисунке 2 показана линейка для замера износа резцов размером от 13 до 38 мм. Так же существуют линейки, которые измеряют износ резцов размером 8 мм.

Линейки для замера износа резцов предоставляются персоналом компании Reed-Hycalog.

Рис. 2

IADC код износа 3 IADC код износа 5

ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗНОСА

Для описания характера основного износа применяются следующие, общепринятые коды:

BF - слом резца по соединению

BT - слом резца

BU - сальник на долоте

CT - скол резцов

ER - эрозивный износ

HC - следы нагрева резцов

JD - работа по металлу

LN - потеря насадки

LT - потеря резцов

NR - не пригодно для повторного спуска

PN - забита насадка

RG - сглаженная калибрующая часть режущей структуры

RO - кольцевая выработка

RR - пригодно для повторного использования

SS - перезаострение резцов

WO - размыв корпуса долота

WT - изношенные резцы

NO - нет характеристик износа

BU - сальник на долоте BT - слом резца по соединению

CT – скол резцов ER – эрозивный износ

LN – потеря насадки LT – потеря резцов

PN – забита насадка RO – кольцевая выработка

WT – изношены резцы NO - нет характерного износа

BT – излом резца

МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ

В данной колонке отмечается месторасположение основного износа долота согласно следующих кодов:

C - Cone - внутренняя конусная поверхность

N - Nose - торцевая поверхность

T - Taper - наружная конусная поверхность

S - Shoulder - плечо

G - Gauge - калибрующая поверхность

А - вся режущая структура

УПЛОТНЕНИЕ / ПОДШИПНИК

Данная колонка используется для описания состояния опоры шарошечных долот. При работе с долотами с фиксированными резцами в этой колонке ставится буква “X“.

ИЗНОС ДОЛОТА ПО ДИАМЕТРУ

В данной колонке записывается износ долота по диаметру. При износе долота без потери диаметра ставится буква “I”.

Величина потери диаметра записывается в 1/16 дюйма.

Чтобы правильно вычислить величину износа долота по диаметру, рекомендуется замерить диаметр долота до спуска в скважину и после подъёма. Замер требуется производить специальным мерным кольцом, которое предоставляется компанией Reed-Hycalog. Для замера долот с фиксированными резцами запрещается использовать мерные кольца, предназначенные для замера шарошечных долот, т. к. они отличаются по диаметру.

Нет износа по диаметру “I” Износ по диаметру - Код

ДРУГИЕ ВИДЫ ИЗНОСА

Эта колонка используется для записи вторичной характеристики износа.

(Коды износа приведены в разделе “ Характеристики износа “) Например, основной износ долота произошел вследствие образования кольцевой выработки (это основной износ, записывается в колонку номер три), а так же была потеряна насадка (данный износ записывается в колонку номер

семь).

Колонка “другие виды износа ” может использоваться для записи кодов RR – пригодно для повторного использования, NR – не пригодно для повторного использования и других кодов приведённых в разделе “ Характеристики износа “.

ПРИЧИНА ПОДЪЁМА ДОЛОТА

Коды причины подъема долота:

BHA - замена КНБК

DMF - отказ в работе забойного двигателя

DSF - авария с бурильной колонной

DST - проведение испытаний с испытателем пластов

DTF - отказ в работе забойных инструментов

RIG - ремонт буровой установки

CM - подготовка бурового раствора

CP - проведение отбора керна

DP - разбуривание цементных пробок

FM - изменение породы

HP - проблемы в скважине

HR - ресурс долота

PP - давление насоса

PR - потеря скорости проходки

TD - достижение проектной отметки

TQ - резкое увеличение крутящего момента

TW - потеря веса

WC - погодные условия

WO - размыв бурового инструмента

PP – давление насоса WO – размыв бурового инструмента

BHA – замена КНБК TQ – резкое увеличение крутящего момента