Порядок расчета посадок шлицевого соединения

Выбор посадок для проектируемых шлицевых соединений представляет собой сложную технико-экономическую задачу, так как требует от исполнителей применения расчетов с учётом всех данных, всесторонне характеризующих работу соединений в условиях эксплуатации. Поэтому в учебных целях при курсовом проектировании студенту задается шлицевое соединение в готовом виде с необходимыми посадками и решение задачи сводится к следующему:

1- По заданному условному обозначению дать расшифровку прямобочного шлицевого соединения и определить номинальные размеры его элементов.

2. По таблицам стандартов найти предельные отклонения полей допусков центрирующего и нецентрирующего диаметров, а также размера b.

3. Вычислить предельные размеры всех элементов, их допуски и предельные значения зазоров или натягов, получаемых в соединениях по центрирующему диаметру и боковым поверхностям зубьев.

4. Построить схемы взаимного расположения полой допусков центрирующего диаметра и боковых поверхностей втулки и вала.

5. Вычертить эскизные изображения шлицевого соединения и его деталей с указанием посадок, полей допусков, предельных отклонений и шероховатости сопрягаемых и несопрягаемых поверхностей.

Дано:

Шлицевое соединение D-8x46x54 x9

Произведем расшифровку его условной записи. Заданное шлицевое соединение центрируется по наружнемуа диаметру D, имеет число зубьев z —8, номинальное значение внутреннего диаметра d = 46 мм с

посадкой , наружного D =54 с посадкой , толщину зуба вала (ширину впадины втулки) b = 9 мм с посадкой

По таблицам стандарта ГОСТ 25347—82 [3] находим предельные отклонения диаметров и размера b втулки и вала. Имеем:

а)для шлицевой втулки:

внутренний диаметр d=46 Н11(^+0.16)

наружный диаметр D = 54Н7(^+0.030)

ширина впадины b=8F8()

б)для шлицевого вала:

внутренний диаметр d=46_{-3, 3}

наружный диаметр D = 54h6()

толщина зуба b=8f7()

Вычисляем предельные размеры и допуски всех элементов, а также зазоры, получаемые в соединениях по центрирующему диаметру и боковым поверхностям зубьев.

а)для шлицевой втулки

внутренний диаметр

dmах=d_H+ES=46+0, 16=46, 16(мм)

dmin=d_H+EI = 46+0 = 46 (мм)

T_d = d_maxd=ES-EI

T_d=46, 16—466=0.16 (мм)

наружный диаметр

Dmах=D_H+ES=54+0, 03=54, 03 (мм)

Dmin=D_H+EI = 54+0 = 54 (мм)

T_D = D_max-D_mln=ES-EI

T_D-=54, 03—54=0.03 (мм)

ширина впадины

bmах=b_H+ES=8+0.035=8.035(мм);

bmin=b_H+EI = 8+0.013 = 8.013(мм);

T_b = b_max-b_mln=ES-EI_;

T_b=0.035—0.013=0.022 (мм)

б)для шлицевого вала:

внутренний диаметр

dmax = d_H+es=46+0=46 (мм);

d_min = d_H+ei = 46+(—3, 3) =42.7 (мм);

T_d = D_max-D_mln=ES-EI_;

T_d=46—42.7 =3, 3 (мм)

наружный диаметр

Dmax = D_H+es=54+0 =54 (мм);

D_min = D_H+ei = 54+(—0, 019) =53.981 (мм);

T_D = D_max-D_mln=ES-EI_;

T_D = 54 —53.981 =0.019 (мм)

толщина зуба

bmax = b_H+es=8+(- 0, 013) =7.987 (мм)

b_min = b_H+ei = 8+(—0, 028) =7.972 (мм)

T_b = b_max-b_mln=ES-EI

T_b = 7.987—7.972 =0.015 (мм)

Определяем зазоры

а) внутренний диаметр

S_max = ES—ei=0.16—(—3, 3)=3.46(мм)

S_min =EI— es=0— 0 =0 (мм)

Определяем допуск посадки;

T_s=S_max-S_min=T_D+T_d

Ts = 3, 46-0=3, 46 (мм)

б) наружный диаметр

S_max = ES—ei=0, 03—(—0, 019)=0, 049(мм)

S_min =EI— es=0— 0 =0 (мм)

Определяем допуск посадки;

T_s=S_max-S_min=T_D+T_d

Ts = 0.049—0= 0, 049 (мм)

в) по размеру b

S_max = ES—ei=0, 035—(—0, 028)=0, 063 (мм)

S_min =EI— es=0, 013+0, 013=0.026 (мм)

Определяем допуск посадки;

T_s=S_max-S_min=T_D+T_d

Ts = 0, 063-0.026 = 0, 037 (мм)

Все размерные характеристики шлицевого соединения заносим в табл. 4.1.Вычерчиваем эскизные изображения шлицевого соединения и его деталей лист 5.

Размерные характеристики шлицевого соединения Таблица 4.1