Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Расчет параметров настройки регулятора.






Расчет параметров настройки регулятора определяется в выборе самого регулятора (закона регулирования). Выбор необходимого закона регулирования заключается в определении уравнения регулятора, а расчет его настройки в определении коэффициентов этого уравнения, что обеспечивает переходный процесс с показаниями качества регулирования, в наибольшей степени соответствующими технологическими требованиями, при этом используются оптимальные типовые переходные процессы:

- граничный апериодический переходный процесс с минимальным временем регулирования, характеризующийся отсутствием колебаний (перерегулирования и минимальным регулирующим воздействием);

 

y2/ y1 = 20%

 

- процесс с 20%-ным перерегулированием

- затухающий колебательный переходный процесс с минимальной квадратичной площадью отклонения (Fmin=Sminy2d )

В практических расчетах применяется графоаналитический метод определения законов регулирования. Этот метод заключается в том, что закон автоматического регулятора определяют с учетом динамических свойств объекта и технологических требований к качеству переходного процесса по экспериментальным данным (кривая разгона).

Выбору типа регулятора предшествует определение динамических характеристик объекта:

а) запаздывание, c (=62)

б) постоянная времени Tоб, с об=270)

в) отношение запаздывания к постоянной времени /Tоб

г) коэффициент передачи (усиления) объекта Kоб=0, 25

д) максимально возможные значения возмущения в автоматической системе регулирования по нагрузке, выраженные в процентах по ходу регулирующего органа X

(X = 0, 3)

Необходимыми показателями качества регулирования в непрерывном режиме работы регулятора относятся:

- Удоп - максимальное динамическое отклонение;

- У доп=0, 04

- У12 - допустимое или желательное перерегулирование выраженное в процентах,

У ст.доп=0, 03

- tp доп - допустимое время регулирования

tp доп = 500с

1. Определяем характер действия регулятора.

Характер действия регулятора (позиционный, непрерывный, импульсный) ориентировочно выбираем по величине отклонения времени запаздывания к постоянной времени объекта.

 

об

об=62/270=0, 23

при /Тоб < 0, 2 - регулятор релейного действия;

при /Тоб < 1 - регулятор непрерывного действия;

при /Тоб > 1 - регулятор импульсного действия.

0, 2 < /Тоб < 1

0, 2< 0, 23< 1

Выбираем регулятор непрерывного действия и выбираем 20%-ым процессом перерегулирования.

Пользуясь исходными данными определяем динамический коэффициент

регулирования Rg.

Rg = f (/Тоб) - график Rg при заданных /Тоб для автоматической системы с 20%-ым перерегулированием.

Rg=0, 37; /Тоб= 0, 23.

Для нашего примера такими регуляторами могут быть: интегральный (И), пропорциональный (П), пропорционально-интегральный (ПИ) и пропорционально-интегральный- дифференциальный (ПИД) регуляторы.

1. Выбор закона регулирования регулятора.

Максимальное значение регулируемой величины:

Уообо

Уо = 0, 25*0, 3 = 0, 075

Динамический коэффициент системы передачи из графика Rg = f(/Тоб) составит:

И-регулятор: Rgu = 0, 64

П-регулятор: Rgn = 0, 37

ПИ-регулятор: Rgng = 0, 32

ПИД-регулятор: Rgngn = 0, 25

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10
тогда динамическая ошибка системы у = Rg * уо

И-регулятор: Rgu = 0, 64 * 0, 075 = 0, 048

П-регулятор: Rgn =0, 37*0, 075 = 0, 0278

ПИ-регулятор: Rgnu = 0, 32 * 0, 075 = 0, 024

ПИД-регулятор: Rgпид = 0, 25 * 0, 075 = 0, 0188

У < Удоп

Таким образом Уи -регулятора:

У и > Удоп

0, 048 > 0, 02

Следовательно, И - регулятор не обеспечит заданное качество регулирования.

Из графика = f (\Тоб) находим относительную величину остаточного

отклонения в автоматической системе регулирования с 20%-ым перерегулированием. При установке П - регулятора

= 0, 0278

откуда относительная величина:

= *Коб*Х

= 0, 0278 * 0, 25 * 0, 3 = 0, 002

< стд

0, 002 < 0, 04

Если < стд, то по данному показателю П-регулятор подходит, если = стд,

то следует выбрать регулятор с интегральной составляющей, обеспечивающей = 0. Для дальнейшего расчета выбираем ПИ - регулятор окончательно.

2. Определение времени регулирования

Для выбранного ПИ - регулятора проверяем не будет ли превышено в АСР допустимое время регулирования.

tp= (p/ зап)*

где (р/ зап) определяется по графику (р/ з) = f(зоб)

Для П-регулятора: р/ з=5

Для ПИ-регулятора: р/ з= 12

Для ПИД-регулятора: р/ з= 8

Для нашего примера tp которые могут быть обеспечены в автоматической системерегулирования составляют:

Для П-регулятора: tp = 5 * 62 = 310с

Для ПИ-регулятора: tp = 12 * 62 = 744с

Для ПИД-регулятора: tp = 8 * 62 = 496с

Для систем с П, ПИ и ПИД-регуляторами:

t

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10
p< tрд

310< 500с

744 > 500с

496 < 500с

Следовательно, оба регулятора(П и ПИД -регуляторы) обеспечивают заданное качество регулирования.

Останавливаемся на ПИД- регуляторе, т.к. он более точно выполняет условие задания.

3. Оптимальные значения настройки регулятора.

Коэффициент передачи:

Кр=(Кро)/Ко

где (Кр * Ко) =f(зоб) определяем по графику: (Кр * Ко) =5, 2

Кр= 5, 2/0, 25=20, 7

Предел пропорциональности:

= (1/Кр)*100%

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10
=(1/20, 7)*100%=5%

Время интегрирования:

Tu=(Tu/ з)* з

где (Tu/ з) = f(зоб) определяем по графику: (Тu/ з) =2

Tu =2*62 = 124с

(Tg/)=0, 4

Tg(Tg/)* = 0, 4*62 = 24, 8 с.

Таким образом выбираем ПИД- регулятор с линейно статическими характеристиками и настроечными параметрами:

=3, 52%

Tu=124c

Tg=24, 8c

На основании кривой разгона определяем передаточную функцию объекта по следующим данным:

Ко=0, 25; Тоб.=270 с.; т=62 с.

Передаточная функция:

W(p)обобр+1* - р

W(p)=0, 25/270p+1* -62p

Дифференциальное уравнение объекта

Тоб dy/dt+y=(1- -(t /Tоб))

270 dy/dt+y=(1- -(496/270))

На основании выданного задания и расчетных данных составляем сводную таблицу

 

Таблица 1

      Заданные параметры
    Тоб
0, 25   Ко
0, 3   Х
0, 23   о
0, 2< 0, 23   0, 2< /Тоб
С 20% перерегулированием   Тип процесса регулирования
0, 04   У1доп
    tрег
0, 075   У00Х Выбор закона регулирования
0, 37   Rg
0, 64   Rgи Системы
0, 37   Rgп
0, 32   Rgпи
0, 25   Rgпид
0, 048   Rgи У=Rgо
0, 0278   Rgп
0, 024   Rgпи
0, 0188   Rgпид
    tп Допустимое Определение времени регулирования
    tпи
    tпид
    tп Расчетное
    tпи
    tпид
496< 500   tp< tдоп  
5%   %   Параметры настройки
124 с   Ти  
24, 8 с   Тg  

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10

 


 

C

 

 

Исходные данные

Среда Вода прямая захоложенная

Максимальный массовый расход Gmax=50 т/час

Минимальный массовый расход Gmin=30 т/час

Перепад давления при

максимальном расходе на Рро=1, 6 кгс/см2

регулирующем органе

Давление в линии при

максимальном расходе Р1=8, 02 кгс/см2

Температура до исполнительного

устройства t=10oC

Коэффициент кинематической

вязкости =31, 4*10-6см2

Плотность р=999, 7 кг/м3

Расходная характеристика

регулирующего органа линейная

 

Расчет

1. Определяем максимальную пропускную способность регулирующего органа с учетом коэффициента запаса n=1, 2.

 

К

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10
v max=Gmax/1000* p* Ppo

 

 

Kv max=5000/1000* 0, 9997*1, 6=63м3/час

2. Предварительно по каталогу ГОСТ(у)14239-69 выбираем двухседельный регулирующий орган с учетом коэффициента запаса прочности n=1, 2, имеющий:

Кvy - n*Kv max

Кvy = 1, 2 * 63 = 15, 6м3/час

Выбираем 2x седельный регулирующий орган с параметрами Dy = 80мм,

Kvy =100м3/ час.

3. Определяем число Рейнольдса

Re=3540*Qv/vDy

Re =3540*50000/31, 4*10-6*80=8, 8*109

Так как:

Re > 2300

8, 8 * 109 > 2300

To влияние вязкости на расход не учитывается и выбранное исполнительное устройство проверяем на возможность возникновения кавитации.

 

 

4. Определяем коэффициент сопротивления регулирующего органа.

=25, 4*F2y/42K2vy

=25, 4*3, 142*84/42*1002

5. По кривой кавитации находим Ккав.

Ккав=f()

Ккав=0, 51

6.Определяем перепад давления, при котором возникает кавитация.

Ркав= Ккав1н.п.)

где Рн.п. при t=10 оС равно 0, 68кгс/см2

Ркав = 0, 51 * (8, 02 - 0, 68) = 7, 4кгс/ см2

Ркав > Рро

7, 4> 1, 6 кгс / см2

Следовательно, выбранное исполнительное устройство будет работать не в кавитационном режиме и обеспечит заданный расход жидкости.

Выбираем регулирующий орган с ранее найденной пропускной способностью:

Kvy =100м3/ час и диаметром условного прохода Dy = 80

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10
мм.

7. Определяем максимальный расход для выбранного регулирующего органа.

Gmax=Gmax*Kvy/Kv max

Gmax=50000*100/75, 6=66137, 6 кг/час

8. Определяем относительное значение расхода.

max=Gmax/Gmax

max=50000/66137, 6=0, 76

min=Gmin/Gmax

min=30000/66137, 6=0, 45

9. Определяем диапазон перемещения затвора регулирующего органа с линейной расходной характеристикой для п=0

Smax=f(max) Smax=0, 76

Smin=f(mix) Smin=0, 45

Диапазон перемещения равен:

S=Smax-Smin

S=0, 76-0, 45=0, 31

10. Выбираем регулирующий орган типа 25ч30нж.

4.2 Расчёт регулирующих клапанов.

Исходные данные

Среда пар

Максимальный объемный расход Gmax=10m/час

Минимальный объемный расход Gmin=6m/час

Перепад давления при

максимальном расходе на Рро=2, 4кгс/см2

регулирующем органе

Давление в линии при

максимальном расходе Р1=8кгс/см2

Температура до исполнительного

устройства t=220oC

Коэффициент кинематической

вязкости =1, 7*10-6см2

Плотность р=3, 12кг/м3

Расходная характеристика

регулирующего органа линейная

Расчет

1. Определяем критический перепад давления.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10
Ркр1/2

Ркр=8/2=4кгс/см2

Рро< Ркр

2, 4< 4

2. Находим максимальную пропускную способность регулирующего органа с учётом коэффициента запаса n=1, 2 для докритического режима течения.

Kv max=Gmax/74* p* Ppo

Kv max=10000/74* 3, 12*0, 24=117, 57м3/час

Kvy=n*Kv max=1, 2*117, 57=141, 08м3/час

3. Выбираем односедельный регулирующий орган с диаметром условного прохода Dy = 100мм и условной пропускной способностью Kvy = 160м3/час.

4. Определяем число Рейнольдса.

Re=3540*Gmax/v*p*Dy

Re=3540*10000/3, 12*1, 7*10-6*100=3, 2*107

Re> 2300

3, 2*107> 2300

То влияние вязкости на расход не учитывается.

5. Максимальный относительный расход среды gnpmax определяем по формуле:

gnpmax=Kv max/Kvv

gnpmax=117, 57/160=0, 73

Из графика зависимости gnpmax = f(S) находим n=0, 5.

Уточняем значение n по формуле:

n=n(Kvy/ *Kv max)

Поправочный коэффициент находим из графика функции = f(Re); = 1

n=0, 5(160/1*117, 57)=0, 68

принимаем n=1

6. Определяем максимальный расход, обеспечивающий выбранный регулирующий орган.

Gmax=Gmax*(Kvv/Kv max)

Gmax=10000*160/117, 57=13608, 91кг/час

7. Определяем относительное значение расходов.

max=Gmax/Gmax

max=10000/13608, 91=0, 73

min=Gmin\Gmax

min=6000/13608, 91=0, 44

8. Определяем диапазон перемещения затвора регулирующего органа с линейной расходной характеристикой для п=1.

Smax=f(max) Smax=0, 73

Smin=f(min) Smin=0, 44

Диапазон перемещения равен:

S=Smax-Smin

S=0, 73-0, 44=0, 29

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10
9. Выбираем регулирующий орган типа 25с32нж.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10
4. Спецификации.

Позиция Наименование и техническая характеристика оборудования и материалов. Завод изготовитель (для импортного оборудования страна производитель и фирма) Тип, марка оборудования и обозначение документации Единицы измерения Код завода изготовителя Код оборудования Цена за единицу Количество Масса единицы оборудования
1-1; 2-1; 3-1; Термометр сопротивления медный ТСМ-0595- 01; 320мм; 100М; схема 3; 08Х13; С4; 6.115.023.02; ТУ 311-00226253.052-96 ЗАО «Теплоприбор» г.Челябинск ТСМ 0595­01 шт.          
6-1; 12-1 7-1; 13-1 8-1; 14-1 9-1; 10-1; 11-1;   Диафрагма камерная ДКС- 0, 6-50-А/Г-1 ЗАО «Манометр» г.Москва   шт.          
7-2; 13-2; 8-2; 14-2; 9-2; 10-2; 11-2; 12-2;   Метран 22ЕхДД 2150-02-tl- 42-СК-М20-И1 -ШР Промышленная группа «Метран» г.Челябинск   шт.          
9-5; 15-1; 16-1; 17-1;     шт. '        
4-1; 5-1; 6-1; Метран 22ЕхДИ 2150-02-tl- 0, 25/1, 0МПа 16-42-СК-М20- И1-ШР Промышленная группа «Метран» г.Челябинск   шт.          
8-5; 4-2; 9-3; 10-3; 17-2; 2-2;   ГСП Преобразователь электропневматический ЭП- 2211-ЩП6 ТУ 25-7301008­87 ЗАО «Теплоприбор» г.Челябинск   шт.            

 

9-4; 2-3; Клапан регулирующий с мембранным исполнительным механизмом нормально открытый ЗАО «Красный Профинтерн» г.Гусь- Хрустальный 25с30нж   шт.          
4-3; Клапан регулирующий с мембранным исполнительным 3-4; механизмом нормально открытый ЗАО «Красный Профинтерн» г.Гусь- Хрустальный 25ч30нж   шт.          
7-4; 10-4; 17-3; Клапан регулирующий с мембранным исполнительным механизмом нормально открытый ЗАО «Красный Профинтерн» г.Гусь- Хрустальный   25нж30нж   шт.          
6-2; Клапан отсечной с электрическим исполнительным механизмом нормально открытый ЗАО «Красный Профинтерн» г.Гусь- Хрустальный   997с30нж   шт.          

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10

 


18-1; 18-2; 18-3; 18-4; 18-5 Сигнализатор концентрации горючих газов типа СТМ-10 СТМ шт.          
1- Р130 Ремиконт Р-130 БК/П-01-12-01-20-МБС-20- 0, 75 БП-2/220-0, 75м КБС-0 КБС-2 КБС-3   шт.          
2- Р130 Реми Ремиконт Р-130 БК/П-01 -12-01 -20-МБС -20­0, 75 БП-2/220-0, 75м КБС-0 КБС-2 КБС-3 БЩ БП   шт.          
3-Р130 Прибор аварийной сигнализации и блокировки «НПП Центровматика Атнивест» г.Воронеж ПАС-05   шт.          
  Персональный компьютер Pentium 5 Pentium 5 шт.          

 

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
КП. 15.02.07. К-11-2. 10

 

 







© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.