Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Экономическая часть. 1.1 Расчет приведенной производственной программы и средней приведенной трудоемкости

1.1 Расчет приведенной производственной программы и средней приведенной трудоемкости

 

По штучно- калькуляционному времени на проектируемую деталь, определяем среднюю приведенную трудоемкость по формуле:

tср.пр.=tшт.к.∙ Квес.∙ Кслож.∙ Ксер. (мин) (1)

где: Квес. – весовой коэффициент (0, 8-5) принимаем Квес.= 1

Кслож. – коэффициент сложности (0, 5-1, 5) принимаем Кслож.= 1

Ксер. – коэффициент серийности (0, 97-1, 5) принимаем Ксер.= 1, 5

tср.пр.=

Определяем годовую производственную программу по формуле:

Nприв = n∙ i∙ m, (2)

где n – заданная партия деталей n = 20 шт

I – повторяемость партий в год I =2 раза

m – число деталей изготовляемых на участке m = 1200

Nприв. =

 

1.2 Расчет потребного количества оборудования участка

Потребное количество оборудования в условиях серийного производства рассчитывается по каждой группе технологически однородного оборудования. На участке должны быть все виды оборудования и слесарные верстаки. По справочнику принимаем объем слесарных работ 6% от средней приведенной трудоемкости.

tср.прив.сл. = (3)

тогда: tср.пр.мех.= tср.пр.- tср.пр.слес. (4)

Расчетное количество станков определяем по формуле:

Sрасч.ст. = (5)

где: Nприв – годовая приведенная производственная программа (шт)

Fэф. – эффективный годовой фонд времени работы одного станка (час)

Кп – планируемый коэффициент выполнения норм

Потребное количество слесарных верстаков определяем по формуле:

(6)

принимаем Sверст= 1

Распределение оборудование участка по группам

Расчетное количество станков определяется по формуле:

(7)

, Sприн. токар.=8 станков.

, Sприн.шлиф.=3 станка

, Sприн.зубообр.=2 станка

, Sприн.фрезер.=4 станка

, Sприн.сверл.=1 станка

, Sприн.долбеж=1 станка

Коэффициент загрузки оборудования по формуле:

(8)

Таблица1 – Расчёт эффективного годового фонда времени работы станка

 

Состав фонда времени Дни Часы
       
    Календарный фонд времени Праздничные дни Выходные дни Номинальный фонд времени Плановый простой оборудования на капитальный ремонт 3, 5% от ном. Эффективный фонд времени работы станка   — — —  

Таблица 2 - Распределение оборудования участка по группам

 

№ п/п Группа оборудования М% реком. М% принят. S расчетн S прин Кзоi
  Токарная Шлифовальная Зубообрабатывающая Фрезерная Сверлильная Долбежная 32-50 10-20 10-15 10-20 10-15 3-5   7, 33 2, 44 1, 63 3, 26 0.81 0, 81   0.91 0, 81 0, 81 0, 81 0, 81 0, 81
    Итого:       16, 28   0.85

Рисунок1 - График загрузки оборудования

Таблица 3 - сводная ведомость станков

Наименование станка Модель Кол-во станков Мощность электродвигателя, кВт Цена 1 станка (руб.)     Затраты на монтаж 10% от цены   Стоимость всех станков
1стан-ка Всех станков
1. Токарно-винторезный 16К20            
2. Токарно-винторезный 16Б16            
  Токарно-винторезный с ЧПУ   16К20Ф3            
  Зубофрезерный 5К324            
  Зубодолбежный     1, 5 1, 5      
  Горизонтально-фрезерный станок 6М82Г   5, 8 11, 6      
  Вертикально-фрезерный 6М12П            
  Плоскошлифовальный 3Д732            
  Кругло-шлифовальный 3А151   4, 0 4, 0      
  Долбежный 7А412   1, 5 1, 5      
  Вертикально-сверлильный 2Н125   2, 8 2, 8      
  Вертикально-сверлильный 2Н135   4, 5 4, 5      
  Вертикально-сверлильный 2Н118   2, 4 2, 4      
  Ножовочный 8А520              
  Итого:              

 

1. 3 Расчет численности основных производственных рабочих

Расчет численности ОПР осуществляется по каждой профессии и разряду.

(9)

 

где: Fэф. – эффективный фонд времени одного рабочего Кп – планируемый коэффициент.

В том числе Sопр = 35чел.

тогда: Sопр. слес = Sрасч. – Sопр. (10)

Sопр.ст.=35 – 2 = 33чел.

 

 

Таблица 4-Ведомость основных производственных рабочих

 

Наименование профессии Кол-во Разряд Rср Смены
            Средний    
1. Токарь               4, 2    
2. Фрезеровщик               4, 0    
3. Шлифовщик               4, 0    
4. Зубообработчик               4, 4    
5. Долбежник               3, 0    
6. Сверловщик               3, 5    
7. Слесарь               2, 5    
Итого:               3, 8    

Таблица 5 –Расчёт эффективного фонда времени работы одного рабочего

Состав фонда времени Дни Часы
1. 2. 3. 4. 5. Календарный фонд Праздничные дни Выходные дни Номинальный фонд Потери рабочего времени а) очередной отпуск б) отпуск по учебе в) болезни г) отпуск по беременности и родам д) выполнение общественных и государственных обязанностей   24 1 1 1 — — — 192 8 8 8
Итого потерь: Число явочных дней Внутрисменные потери рабочего времени: а) сокращенный рабочий день подростков б) перерыв на кормление ребенка 0, 5 0, 5   4 4
Итог внутрисменных потерь    
Эффективный фонд времени    

 

1.4 Расчет численности вспомогательных производственных рабочих, руководящих работников и специалистов

Определяется количество ВПР(слесарей-ремонтников и контролеров):

, принимаем SВПР=3чел. (11)

Таблица 6 - Сводная ведомость ВПР

  №   Профессия Количество человек Разряды Средний разряд Смены
               
  Слесарь-ремонтник                    
  Контролер                    
Итого:                    

 

Количество руководящих работников и специалистов по формуле:

Sрасч.р.спец.=(Sопр.+Sвпр.)∙ 10% / 100% (12)

Sрасч.р.спец=(35 + 3)· 10 / 100 = 3, 8

Sрук.= 4чел.

1.5 Расчет фондов заработной платы

Сдельно-премиальная оплата труда для ОПР рассчитывается по формуле:

Fзп.опр.ст.ср.∙ Fэф.∙ Кд.∙ Кпр.∙ Кур.∙ Sопр.; (13)

где: Кд – коэффициент доплаты = 1, 2

Кпр. – премиальный коэффициент = 2

Кур. – уральский коэффициент = 1, 15

Расчет тарифной ставки:

Тст.3, 8 =42, 08+(46, 62-42, 08)*0, 8=45, 712 руб.

Фзп.опр.=

Среднемесячная заработная плата одного ОПР составляет:

ЗП.ср.мес.= (14)

Расчет средней тарифной ставки ВПР:

Тст.4 =46, 62 руб.

 

Таблица7-Тарифные ставки для ВПР

уR            
ТТст. 33, 04 35, 98 39, 74 44, 04 49, 056 56, 56

 

Фонд заработной платы для ВПР рассчитывается по формуле:

Фзп.впр.ст.ср.∙ Fэф.∙ Кд.∙ К­пр..∙ Кур.∙ Sвпр. (15)

Фзп.впр.=

Средняя заработная плата одного рабочего ВПР составляет:

ЗП.ср.мес.= (16)

 

Таблица 8 – Штатное расписание участка

 

Наименование должности Кол-во Оклад (руб.) 15% уральские З/П за мес. с уральскими Общая З/П за год
1. Мастер          
2. Инженер-технолог          
  Итого          

 

1.6 Расчёт затрат на материалы

1) Марка материала – сталь 45

2) Масса заготовки – Мзаг. =8, 325 кг.

3) Масса материала заготовки на программу:

Мпр.з∙ n∙ I (17)

4) Цена материала в рублях за килограмм: Цмат.= 32, 00 руб/кг.

5) Стоимость материала на программу:

. Смат.пр.∙ Цмат (18)

Смат = 32 · 8, 4 = 268 руб.

6)Транспортно-заготовительные расходы %Рт-з.= 10

(19)

Отходы.

1) Масса отходов на деталь:

Мотх.заг.дет. (20)

Мотх.= 8, 325 – 3, 654 = 4, 671 кг

2) Масса отходов на программу:

Мпр.от∙ n∙ i∙ Кп (21)

где: Кп=0, 95.

Мпр. = 4, 671 · 20 · 2 · 0, 95 = 177, 4 кг

3) Цена отходов в рублях за килограмм: Цотх.= 3, 2 руб/кг.

4) Стоимость отходов на программу:

Сотх.отх.прог.∙ Цотх. (22)

Сотх.= 177, 4∙ 3, 2 = 567, 6руб.

Стоимость материала на программу за вычетом отходов составит:

Смат.прог.мат.отх.тр. (23)

Смат.прог. = 567, 6 + 63 – 268 = 362, 6 руб.

 

Таблица9 - Сводная ведомость материалов

Наименование материала и марки Масса заготовки, кг Масса заготовки на программу, кг Цена материала, руб.кг Стоимость материала на программу, руб. Отходы Транспортно - заготови - тельные расходы, руб. Затраты на материал за вычетом отходов с учетом Рт.з., руб.
Масса отходов на деталь, кг Масса отходов на программу, кг. Цена отходов, руб.кг. Стоимость отходов на программу, руб.
Сталь 40 3, 825       4, 671   177, 4 3, 2   45, 03     26, 8   362, 6

 

1.7 Расчет себестоимости детали Колесо зубчатое РЛ63-08.03.031

Калькуляция рассчитывается укрупнено следующим образом:

1) Материал на деталь:

(24)

 
 


2) Заработная плата ОПР:

 

 

Таблица10 - Тарифные ставки ОПР

R            
Тст.   34, 98       38, 086     42, 08     46, 62     54, 46    

Талица11

№ оп. Название перехода Тосн Тв Топ. Тобс Тотд Тшт Тпз n Тштк
tуст tпер tизм tдоп
  Заготовительная                        
  Токарно-винторезная 1, 24 3, 7 0, 52 0, 22 0, 3 5, 98 0, 2 0, 23 6, 41     7, 71
  Токарная с ЧПУ 5, 88 1, 85 1, 5 0, 39 - 9, 62 0, 96 10, 582     12, 5
  Токарная с ЧПУ 1, 89 1, 55 1, 5 0, 39 - 5, 33 0, 53 5, 86     7, 76
  ТО                        
  Токарно-винторезная 0, 59 3, 1 0, 26 0, 1 - 3, 46 0, 12 0, 13 3, 71     5, 01
  Зубофрезрная 5, 25 0, 31   0, 6   6, 16 0, 24 0, 24 6, 64     8, 198
  Слесарная                        
  Вертикально-фрезерная 3, 6 0, 14 0, 14 0, 16   4, 04 0, 12 0, 16 4, 32     5, 47
  Слесарная                        
  Круглошлифовальная 8, 2 0, 76 1, 75 0, 57   11, 28 1, 01 0, 45 12, 74     13, 59
  Контрольная                        

 

ЗП.= ∑ Р сд., руб. (25)

где Рсд. – сдельная расценка на i операцию технологического процесса

Рсд.=Тст∙ tшт./60 (26)

Рсд 010 = = 29, 5 руб.

ЗП.= 29, 5руб.

 

3)Дополнительная заработная плата ОПР в руб.:

(27)

4)Отчисления на социальные нужды:

(28)

5)Цеховые накладные расходы Нр=140%

(29)

 

 

Таблица 12-Калькуляция на деталь

 

Наименование статей затрат Цена в рублях
  1. 2. 3. 4.     5.   Итого Прямые затраты Основные материалы Основная заработная плата ОПР Дополнительная заработная плата ОПР Отчисления на социальные нужды Косвенные затраты Цеховые накладные расходы   Цеховая себестоимость детали   161, 9 29, 5 10, 3   10, 3   41, 3   253, 3  

 

1.8 Технико-экономические показатели участка

Таблица13 -Технико-экономические показатели участка

Наименование показателей Единицы измерения Показатели
1. Годовая программа шт.  
2. Годовая программа выпуска продукции заданного наименования шт.  
3. Масса заготовки кг. 8, 325
4. Масса детали кг. 3, 654
5. Коэффициент использования материалов   0, 24
6. Трудоемкость механической обработки мин. 180, 95
7. Количество установленного оборудования на участке ед.об.  
8. Средний коэффициент загрузки оборудования   0, 82
9. Численность работающих на участке чел.  
  в том числе:
  ОПР чел.  
  ВПР чел.  
  Руководящие работники и специалисты чел.  
10. Производительность 1 ОПР шт.  
11. Средняя заработная плата 1 ОПР руб.  
12. Себестоимость единицы продукции руб. 253, 3

 

Список используемой литературы

Основные источники:

1. Учебники

1.Виноградов, С.В.Экономика России/С.В. Виноградов. - Учебник., М.: «Юристъ», 2010.-260с.

2.Загородников, С.В.Экономика отрасли: учебник/С.В.Загород-ников, С.В.Миронов.-М.: ФОРУМ: ИНФРА, 2012.-313с.

3. Зайцев, Н.Л.Экономика промышленного предприятия/Н.Л.

Зайцев. - Учебник., -М.: ИНФРА-М, 2012.-198

4.Зубкова, А.Г.Экономика и управление в машиностроении: учебник/А.Г.Зубкова, Н.Н.Кожевников, А.К.Ладыгина.М.:»Ака-демия»2013.-370с.

5.Кушлин, В.И.Экономика предпринимательства/В.И.Кушлин.- Учебник., -М.: ВЛАДОС, 2010.-236с.

6.Коростелева, Е.М.Экономика, организация и планирование машиностроительного производства /Е.М. Коростелева. - Учебник., М.:»Высшая школа», 2010.-447с.

7.Котлер, Ф.Основы маркетинга /Ф.Котлер. -М.:»ФОРУМ: ИНФРА-М», 2013.-734с.

8.Кретов, И.И.Маркетинг на предприятии/И.И.Виноградов.-М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2011.-300с.

9.Пелих, А.С.Экономика отрасли /А.С. Пелих - Учебник., - Ростов на Дону,»Феникс», 2011.-441с.

10.Семенов, В, В.М. Экономика предприятия /В.В. -Учебник., - М.: Центр экономики и маркетинга, 2010.-289с.

11.Комлев, Е.Н.Научные основы управления и организации труда /Е.Н. Комлев, - Учебник., - М.:»Высшая школа», 2010.-335с.

12.Шипунов, В.Г.Основы управленческой деятельности/ В.Г. Шипунов, -Учебник., - М.:»Высшая школа», 2010.-293с.

13.Басовский, Л.Е.Менеджмент/Л.Е. Басовский, -Учебное пособие., М.: ИН-ФРА-М, 2012.-389с.

14.Драчева, Е.Л. Менеджмент/ Е.Л. Драчева, - Учебное пособие., М.: ИНФРА-М, 2012.-354с.

15.Ципкина, Ю.А.. Менеджмент/ Ю.А. Ципкина, - Учебное пособие., М.: ИН-ФРА-М, 2012.-354с.

Дополнительные источники:

1. Учебники и учебные пособия:

1. Табурчак, П.П.Экономика предприятия /П.П. Табурчак. -Учебник., -М.: Ростов на Дону, «Феникс», 2012.-395с.

2. Чернов, Н.Н.Металлорежущие станки/Н.Н. Чернов. -Учебник., М.:»Машиностроение», 2012.-416с.

3. Ямпольский, Е.С.Проектирование машиностроительных заводов ицехов/Е.С.Ямпольский.Справочник., М.:»Машиностроение», 2000.-223с.

4. Сафронов, Н.А.Экономика предприятия /Н.А. Сафронов. -Учебник., -М.:»Юрист», 2013.-720с.1.

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Нннннннннннннннннннннн | Введение. Методические указания




© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.