Загальна частина. Для того, щоб забезпечити подальшу високу виробничу віддачу та знизити собівартість виробленої продукції на тваринницьких виробництвах потрібно багато уваги

Вступ

Для того, щоб забезпечити подальшу високу виробничу віддачу та знизити собівартість виробленої продукції на тваринницьких виробництвах потрібно багато уваги приділяти механізації і електрифікації тваринницьких ферм. В даний час науково – розроблено більше 300 об’єктів електрифікації процесів тваринництва і більше 100 з них мають науково обґрунтовані рекомендації на впровадження у виробництво. На сьогоднішній день в господарствах України експлуатується близько 600 тисяч електродвигунів загальною потужністю 3, 9 млн. кВт.

На тваринницьких фермах по вирощуванню та відгодівлі корів в багатьох господарствах електрифіковані та автоматизовані майже всі виробничі процеси. Використовуються прогресивна технологія і сучасні машини, робота яких організована на поточних лініях.

Все більше знаходить застосування нове електрообладнання в приводах, нагрівальних і випромінювальних установках, системах автоматичного дистанційного контролю та телемеханіки і управління технологічними процесами.

Всі сільськогосподарські виробництва необхідно автоматизовувати та механізовувати з метою покращення умов праці персоналу, поліпшення умов утримання тварин, та збільшення продуктивності самого господарства.

ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА

4.1.1 Виробничо-господарська характеристика об’єкту та стан його електромеханізації і автоматизації

Виробничий сільськогосподарський кооператив “Нібас” організований в 2009 році на місці старого радянського корівника місткістю на 368 голів. ТОВ “Нібас” розташований в селі Петропавлівка Петропавлівського району. До господарства існує капітальний централізований під’їзд з асфальтовим покриттям. Підприємство має м’ясний напрямок. Спеціалізується на вирощуванні м’ясних видів корів. Крім електрифікації господарство більш не має ніяких централізованих енергоносіїв. Електроенергію на підприємство постачає підстанція Петропавлівського РЕМу та отримує живлення від КТП №203 10/0, 4 кВ загальною потужністю 500 кВА.

За рівнем механізації підприємство є досить розвиненим, так як механізовано: майстерню, гаражний бокс, та безпосередньо сам тваринницький комплекс. Основними споживачами електроенергії в господарстві являються електричні приводи технологічних машин а також електроопалювальних та електроосвітлювальних установок.

Річне споживання електроенергії підприємством становить 3100200 кВт. год.

4.1.2 Характеристика основних технологічних процесів

Основними технологічними процесами являються кормороздача, видалення гною, напування корів, освітлення, вентиляція.

1. Кормороздача здійснюється мобільним кормороздавачем на тракторній тязі КТУ – 10А. Призначений для транспортування та дозованої роздачі кормових сумішей масою до 3 500 т.. Кормороздавач представляє собою причіп до трактора, який при проходженні між годівницями вивантажує корм через направляючі жолобки. Його виробнича спроможність від 80 і до 480

2. Видалення гною здійснюється за допомогою гноєприбиральних транспортерів ТСН 3.0 Б. Вони призначені для видалення гною з корівника на 368 голів і завантаження гною в транспортні засоби. ТСН 3.0 Б представляє собою два стаціонарних установлених і узгоджених діючих транспортера з окремими приводами. Основними вузлами являються ланцюги транспортера, два приводи, шафа керування, похиле і поворотне устаткування. Привід горизонтальної та похилої частини транспортера ТСН 160 складається з електродвигуна, клинопасової передачі і циліндричного редуктора.

3. Напування корів здійснюється за допомогою автоматичних поїлок АП-1А.. Їх використовують для напування корів при утриманні корів на прив’язі. Напувалки ставляться одна на два стійла. Напувалки складаються із корпуса, в середині якого розташований кнопковий пристрій: клапан, педаль.

4. Вентиляцію повітря в стійловому приміщенні здійснює витяжна вентиляційна установка “Клімат-47М”. Система управління вентиляторами передбачає ручне і автоматичне управління витяжними вентиляторами в стійлових приміщеннях. Для цієї установки використовують двигуни серії АИР з підвищеним ковзанням.

4.1.2.1Підготовка технічної документації для здачі наново змонтованої електроустановки в експлуатацію

Кожне закінчене будівництвом підприємство, житлове чи суспільна будівля приймає в експлуатацію державна приймальна комісія, до складу якої входять представники замовника, експлуатаційної організації, генерального підрядника.
Освітлювальне і електричне силове обладнання, змонтоване у цехах та інших будівлях, пред'являють до приймання одночасно з прийманням будівельних робіт та робіт з монтажу санітарно - технічного та технологічного обладнання. Індивідуальні випробування проводяться згідно з порядком. Перед початком індивідуальних випробувань електрообладнання на даній електроустановці вводиться експлуатаційний режим, з введенням якого обслуговування електрообладнання повинно здійснюватися замовником. При цьому замовник забезпечує розстановку експлуатаційного персоналу, складання та розбирання електричних схем, а також здійснює технічний нагляд за станом електротехнічного і технологічного устаткування.
З моменту підписаннязазначенихактівелектроустановкивважаютьсяприйнятимизамовником і він несе відповідальність за їх збереження. Після успішного закінчення комплексного випробовування обладнання робоча комісія підписує акт про готовність закінченого будівництвом будівлі, споруди для пред'явлення державній приймальній комісії.

4.1.3 Вибір електричних двигунів приводу технологічних машин

В даному розділі приведений розрахунок електродвигунів електрокалориферної вентиляційної установки “СФОЦ - 60”. Весь комплекс корівника розділений на ліву та праву секції вентилювання порівну. Щоб вибрати вентилятор і визначити потужність електродвигуна, необхідно знайти необхідну витрату повітря. Витрата повітря визначають по видаленню з приміщення зайвого вуглекислого газу і вологи.

Розрахунок витяжного вентилятора корівника

Визначаю необхідний повітрообмін з видалення зайвого вуглекислого газу за формулою[1]:

де 1, 2 – коефіцієнт враховуючий виділення СО₂мікроорганізмами;

– кількість СО₂щовиробляє одна тварина =138 л/год;

n – кількість тварин, гол;

– максимально припустимий вміст вуглекислоти в повітрі всередині

приміщення, =2, 5 л/м³;

- вмістСО₂ в навколишньому повітрі, =0, 3 л/м³.

Визначаю потрібний повітрообмін по видаленню зайвої вологи за формулою:

де 1, 1 – коефіцієнт що враховує випаровування вологи з підлоги;

w′ – кількість вологи що виділяє одна тварина, =329 г/м³;

n – кількість тварин, гол.;

d₁ – місткість вологи зовнішнього повітря, л/м³;

d₂ – припустимий вміст вологи в повітрі всередині приміщення,

Визначаю припустимий вміст вологи всередині приміщення, за формулою:

де – вміст вологи насиченого повітря всередині приміщення

всередині при розрахунковій температурі, = 9, 6 г/м³;

- розрахункова відносна вологість повітря всередині приміщення

= 0, 8

= 9, 6 0, 8 = 7, 84 г/м³;

Визначаю вміст вологи в зовнішньому повітрі, за формулою:

де – вміст вологи зовнішнього насиченого повітря при

розрахунковій температурі, = 3, 81 г/м³;

– розрахункова відносна вологість зовнішнього повітря, = 0, 9.

d₁ = 3, 81 0, 9 = 3, 43 ,

Для подальшого розрахунку, беремоповітрообмін для двох секцій вентилювання: L_w=30 199.3 м³

Одна секція вентилювання стійлового приміщення = 15 099.6м³

В якості вентиляції приймаю вентилятори типу ВЦ 14-46 [10].

Таблиця 1- технічніданнівитяжного вентилятора.

Визначаю потрібну кількість вентиляторів для створення потрібного повітрообміну, за формулою.

- повітрообмін по видаленню зайвої вологи,

– подача повітря вибраного вентилятора.

Перевіряю чи задовольняє даний вентилятор потреби повітрообміну корівника:

- повітрообмін вибраного вентилятора,

- розрахунковий повітрообмін.

Умова виконується, приймаю до встановлення кількість вентиляторів = 2 штуки, по одному у кожну секцію вентилювання.