Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Определяем глубину резания
|
|
t = 5
(где 5 — это слой материала, срезаемый за один проход)
Определяем подачу на зуб (величина перемещения)
Величину технологически допустимой подачи выбирают с уче-
том следующих факторов:
заданного качества поверхности и требуемой точности;
мощности станка;
размеров нарезаемого зуба;
количества зубьев колеса.
Sтабл = 0, 12 - 0, 18 мм/зуб
S = 0, 15 мм/зуб (среднее значение подачи)
Sтабл.– табличное значение подачи, мм/об;
Расчитываем скорость резания по формуле
где:
Kv — поправочный коэффициент
D – диаметр инструмента = 112мм
T — стойкость инструмента = 180 мин (выбирается по справочнику Кассиловой
Ср = 101
показатели степени:
х = 0, 88
y = 0, 75
u = 1, 0
р = 0, 1
q = 0, 87
m = 0, 33
являются табличными значениями и находятся по справочнику Кассиловой.
Kv = Kmv x Kпv х Kuv
где Kmv = 0, 6 - коэффициент учитывающий обрабатываемый материал;
Kпv = 1, 0 - коэффициент учитывающий инструментальный материал;
Kuv = 0, 65 — коэффициент учитывающий условия обработки
где Qв — коэффициент текучести или вязкости обрабатываемого материала
Кr – (по таблице)
Kv = 0, 6 X 1, 0 x 0, 65 = 0, 39
|
|