Территориальное устройство и техническое оборудование предприятия

Площадь производственного модуля завода составляет 12948.5 м.(АБК -3129.3 м.) Участок – 8 га.

Внутри модуля расположены пять основных участков:

1. Заготовительный;

2. Сборочный элеваторный;

3. Сборочный зерноочистительной техники;

4. Фотосепараторов;

5. Окрасочная линия.

В начале комплекса расположены ворота предназначенные для загрузки и выгрузки автотранспорта. Вся готовая продукция и грузы перемещаются по трём проходам. Левый и правый – основные, средний – резервный.

После въезда на территорию завода материалы разгружаются с помощью кран-балки и попадают на склад заводской логистики это зоны хранения:

1. Рулонного материала;

2. Листопроката;

3. Сортопроката;

4. Покупных изделий;

5. Материальный склад.

Расположение участков:

1. Склад - сразу после въезда на завод;

2. Заготовительное производство – после складских стеллажей

3. Производство элеваторного оборудования – левая сторона после зоны хранения рулонного материала

4. Производство зерноочистительной техники – справа от центрального прохода после зон хранения сортопроката и покупных изделий

5. Окрасочная линия – правая сторона после материального склада

6. Участок производства фотосепараторов – после окрасочной линии

7. Сварочные участки расположены ближе к административному корпусу (в составе элеваторного участка и участка сборки зерноочистительной техники)

Здесь же находятся производственно – диспетчерский отдел, служба качества, склады готовых деталей.

Для удобства передвижения готовых деталей внутри цеха они маркируются, для мелких используются поддоны разных цветов: зелёный для

-25-

готовых деталей, красный для передачи на сварочный участок, жёлтый для дальнейшей обработки.

Заготовительный участок

В основе выбора станочного оборудования лежит принцип быстро адаптированного, много номенклатурного технологического производственного цикла.

Станочный парк завода «Воронежсельмаш» - это прежде всего универсальное и специальное оборудование, оснащённое системами ЧПУ, дополнительными опциями, инструментом и приспособлениями, позволяющими получать качественные, точные по размерам детали при минимальном расходе метала с быстрым переходом от одного типа размера к другому при наличии большой номенклатуры.

Станочное оборудование заготовительного участка:

1. «Mikro Step» (Словакия) – станок плазменной резки с ЧПУ, стол 2х6 м. Глубина реза от 1 мм до 36 мм. Модель HS 6001.20 Р – соответствует международному стандарту ISO 9013.

-26-

2. «BySprint Fiber» (Bystronic, Швейцария)- оптоволоконный иттербивый лазер. Оснащен оптоволоконным лазером фирмы IPG (США) КПД в 3 раза выше, чем у лазеров СО2, потребеление электроэнергии ниже в 4 раза. Лазер движется по оптоволокну, выброс газов идет только в точке реза, из-за чего материал прожигается, но не горит, что соответствует технологии.

3. DV 1832(Pinnacle, Тайвань)- ветрикальный центр. Предназначен для выполнения отверстий (сверления), фрезеровки, расточки. Имеет 3 координаты с перемещением по оси Х-3200 мм., Y- 1200мм., Z- 760мм., а так же специальную 4-ю координату для обработки кнопочных пазов на приводных валах.

-27-

4. Syrippit-V 30 1525 (LVD, Бельгия) с ЧПУ.Пресс обеспечивает высокоскоростную и точную обработку листового материала (толщиной до 6 мм.), для получения отверстий различного типа и размера, обработку криволинейного контура, получения формовок, жалюзи, зигов глубиной до 10 мм.

5. Линия профилирования панелей шлосов включает в себя автоматизированное устройство загрузки рулона, гильотинные ножницы для резки листа с датчиком длины, 10-ти клетьевой стан для профилирования листа, 4х валковую машину для изгиба листа и сверления в нем крепежных отверстий.

6. PPEB-8 320/30 (LVD, Бельгия) Пресс гибочный гидравлический. Усилие 320т., длина гиба -3 м.(8 осей управления), ЧПУ

-28-

7. Комплекс на базе гидравлического листогибочного пресса усилием 320т. И длинной гиба 6м. Модель Byeter Expert 320*6200 (Bystronic, Швейцария). Технология 3х точечной гибки позволяет выполнять процесс гибки без изготовления тестовой детали.

8. CNC HAP 30 220 (Hesse, Австрия). Пресс гибочный гидравлический. Предназначен для точного изготовления листовых деталей до 3 м длиной. Усилие 220т.(7 осей управления), ЧПУ

-29-

9. Станки фирмы Takisawa (Япония, Тайвань) модели Ex-308 с барфидером и Ex-310, позволяет обеспечить производство деталей типа: валы, оси, шкивы, корпусы и крышки подшипников. Совместная установка этих станков со станкамиGood Way GS TLA-38 позволяет обслуживать этот участок 2-мя операторами в смену.

-30-

Участки сварки

Сварочное оборудование: полуавтомат дуговой и точечный сварки производства Dalex(Германия), Фрониус (Австрия), ЭСАБ (Швеция).

Окрасочная линия IMEL (Италия):

1. Подвесной двухрельсовый конвеер

2. Камера дробеструйной обработки

3. Кабина промывки

4. Камера сушки (80 град. по С)

5. Окрасочная кабина грунтования

6. Окрасочная кабина эмали (объем 8 5 5м.)

7. Печь обжига

-31-

Заключение

Я проходил производственную практику на предприятии ОАО «Воронежсельмаш» с 10.07.2015 по 17.07.2015.

При прохождении производственной практики я изучил структуру и производственный потенциал предприятия, ознакомился с оборудованием, применяемым для производства оборудования для послеуборочной обработки — очистки, сушки, хранения зерна.