Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Приготовление реагентов






 

Отделение приготовления реагентов предназначено для хранения реагентов и обеспечения технологических процессов рабочими растворами реагентов или реагентами в натуральном виде, а также для заправки железнодорожных цистерн

Зам. 1


рассолом (рапой). Потребителями реагентов, готовящихся в реагентном отделении, являются отделения обесшламливания, сушки, грануляции и погрузки.

В реагентном отделении готовятся:

- водные растворы аминов;

- водные растворы флокулянтов;

- водный раствор кальцинированной соды (карбоната натрия);

- натуральный или водный раствор пылеподавителя.

Водный раствор антивспенивателя (эмульсол ЭМ-1 или тринатрийфосфат с жировым гудроном) готовится в отделении ВКУ.

Водная суспензия красителя на основе сурика железного готовится в отделении сушки.

Масло индустриальное, используемое в качестве пылеподавителя, поставляется автотранспортом в емкости масла, находящиеся в отделениях погрузки и сушки.

 

3.13.1 Приготовление водного раствора амина

Исходные реагенты: алифатические амины различных типов и марок, соляная кислота, вода техническая.

Технологическая последовательность операций:

- подогрев воды острым паром в емкости (поз.968);

- выпаривание в емкость (поз.963-3) аминов из бочек в количестве, определяемом объемом приготавливаемого раствора;

- заполнение растворителя на 45-50 % подогретой водой с температурой 65-70 0С насосом (поз.969-1, 2);

- включение привода мешалки растворителя (поз.959–1, 2, 3);

- подача плава амина с температурой 70-80 0С из емкости (поз.963-3) насосом (поз.964-1, 2) в требуемый растворитель амина (поз.959-1, 2, 3);

- подача соляной кислоты в требуемый растворитель через мерник (количество соляной кислоты определяется в зависимости от количества амина по формуле);

- перемешивание в течение часа с одновременным добавлением горячей воды для получения заданной концентрации раствора амина 4, 0-5, 0 % и водородным показателем 5, 0-6, 5 рН;

- остановка привода мешалки;

- отбор проб для определения массовой доли основного вещества;

- поддержание температуры водного раствора солянокислого амина не менее (60 ± 5) °С;

- подача готового раствора в емкость (поз.774) отделения сушки насосом (поз.960-1, 2).

 

3.13.2 Приготовление водного раствора флокулянта

Исходные реагенты: порошкообразный флокулянт импортного производства, вода техническая.

Технологическая последовательность операций:

а) приготовление предварительного раствора с массовой долей флокулянта 0, 36¸ 0, 50 %:

- набрать воды с температурой 15-30 0С в контактный чан (поз.970-П1, П2) до уровня 40 %;

- включить привод мешалки;

 

Зам. 1


- засыпать в контактный чан 150 кг флокулянта. Засыпать его необходимо тонкой струей в желоб, по которому подается вода в чан. Время засыпки – до 60 минут;

- перемешать в течение 1 часа;

- добавить в чан воды с температурой 50¸ 60 0С до 80 % уровня;

- вторичное перемешивание при уровне 80 % - 1 час;

- отбор проб для определения массовых долей основного вещества.

б) приготовление рабочего раствора флокулянта:

- набрать воды в контактный чан (поз.970-1, 2, 3) в количестве 40 % от объема чана с температурой 30¸ 40 0С;

- из контактного чана (поз.970-П1, П2) подать предварительный раствор в контактный чан (поз.970-1, 2, 3) в количестве 18¸ 20 % от объема чана, при этом одновременно включить привод мешалки (поз.970-1, 2, 3). Время работы мешалки - 15¸ 20 минут;

- дополнить контактный чан (поз.970-1, 2, 3) водой с температурой 30¸ 40 0С до 80¸ 82 %;

- включить привод мешалки и перемешать в течение 15 минут;

- произвести отбор проб для определения массовой доли основного вещества (норма 0, 09¸ 0, 11 %).

Рабочий раствор готовится по программе в автоматическом режиме.

в) подача в технологический процесс:

Флокулянт из контактных чанов (поз.970-1, 2, 3) в автоматическом режиме перекачивается в емкость (поз.368) насосами (поз.971), где поддерживается уровень 25¸ 90 %. Откачка из контактных чанов (поз.970-1, 2, 3) производится до конечного уровня 0¸ 2 %.






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.