Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Складирование






Складирование полуфабрикатов калия хлористого из отделения сушки-грануляции в склады арочного типа, имеющие температуру окружающей среды, осуществляется:

- на склад № 1 – конвейером ленточным типа КЛС-1200 (поз.1001);

- на склад № 2 – конвейером ленточным типа КЛС-1200 (поз.1021);

- на склад № 3 – конвейерами ленточными типа КЛС-1000 (поз.1074, 1091, 1092);

- на склад № 4 – конвейером ленточным типа КЛС-1000 (поз.1071);

Зам. 1


- на склады № 5, 6 - при складировании мелких полуфабрикатов конвейерами ленточными типа КЛС-1200 (поз. 1151, 1161, 1171, 1173, 1191, 1192);

- при складировании гранулированного или технического гранулированного полуфабрикатов калия хлористого конвейерами ленточными типа КЛС-1200 (поз. 1151, 1161, 1171, 1173, 1191, 1192);

- на склад № 7 – конвейерами ленточными типа КЛС-1200 (поз.1021, 59.1, 59.2).

Под конвейером (поз.1151) установлен смеситель (поз.1151А), предназначенный для перемешивания мелкого или (при необходимости) гранулированного полуфабрикатов калия хлористого, обработанных реагентами (антислеживателем, гидрофобизатором, пылеподавителем).

Ленточные конвейеры (поз.1001, 1021, 1092, 1071, 1173, 1192, 59.2) снабжены передвижными разгрузочными тележками, с помощью которых производится загрузка складов по всей длине.

Ленточный конвейер (поз.1021) снабжен передвижной разгрузочной тележкой, с помощью которой производится загрузка склада №2 по всей длине, а также имеется устройство, исключающее сброс концентрата во второй склад с целью дальнейшей транспортировки по тракту в склад №7.

В каждом складе могут складироваться различные виды полуфабрикатов.

Для недопущения их смешивания при складировании в одном складе, зона складирования предварительно очищается, вид складируемого полуфабриката идентифицируется.

3.11.2 Погрузка

 

Транспортировка полуфабрикатов из складов к месту погрузки ее в железнодорожные вагоны по 8, 9 и 14 ж/д путям осуществляется трактами подачи концентрата.

Из склада №1 (тракт №1) кратцер-краном типа М (поз.1005), ленточными конвейерами (поз.1004, 1041, 1051, 1052) в узел погрузки мелкого калия хлористого, где при помощи скребкового конвейера (поз.1053-1, 2) распределяется по приемным бункерам (8, 9 ж/д путь).

Из склада №2 (тракт №2) кратцер-краном типа М (поз.1025), ленточными конвейерами (поз.1024, 1042, 1052, 1053-2) на 8 ж/д путь.

Из склада №3 (тракт №3) кратцер-краном типа М (поз.1096), ленточными конвейерами (поз.1095, 1045, 1051, 1052, 1053-1, 2) на 8 или 9 ж/д пути.

Из склада №4 (тракт №4) кратцер-краном типа М (поз.1076), ленточными конвейерами (поз.1077, 1046, 1051, 1052, 1053-1, 2) на 8 ж/д путь.

Из складов №5, 6 (тракты №5, 6) (при отгрузке мелкого, обеспыленного, технического KCl) кратцер-кранами типа М (поз.1176, 1196), ленточными конвейерами (поз.1175, 1164, 1195, 1179), скребковыми конвейерами (поз.1004-2, 1004-1), ленточным конвейером (поз.1004) и далее по тракту №1 на 8, 9 ж/д пути.

При отгрузке гранул - кратцер-кранами типа М (поз.1176, 1196), ленточными конвейерами (поз. 1195, 1179, 1175, 1164, 1211, 1217-1÷ 2, 1213), через просеивающую машину (поз.1216) на 14 ж/д путь.

 


На просеивающей машине (поз.1216) для отсоса пыли при погрузке гранул установлена аспирационная установка АУ-1 - горизонтальный эжекционный скруббер с мокрой очисткой поступающего воздушного потока.

Примечание: При отгрузке гранул по ТУ РБ 600122610.010-2002 допускается исключение из тракта просеивающей машины (поз.1216) и ленточных конвейеров (поз.1217-1, 2), если это не вызывает нарушений норм по показателям данных технических условий.

Из склада №7 (тракт №7А) кратцер-краном типа М (поз.59.4), ленточными конвейерами (поз.59.3, 44, 45) на ленточные конвейеры (поз.1051-тракт №1) или (поз.1052-тракт №2) на 9 и 8 ж/д пути.

Из склада № 7 (тракт №7Б) кратцер-краном типа М (поз.59.4), ленточными конвейерами (поз.59.3, 44, 77.1), скребковым конвейером (поз.77.3) через смесители (поз.77.5-1, 2) в приемные бункеры (поз.1218-2) узла погрузки по железнодорожному пути №14.

Транспортировка полуфабрикатов калия хлористого технического со складов №1÷ 7 к месту загрузки в ж/д вагоны осуществляется с предварительной очисткой перегрузочных устройств конвейерного транспорта и приемных бункеров.

Погрузка калия хлористого в автотранспорт производится автопогрузчиком со складов и взвешивается на электронных автомобильных весах.

Для предотвращения попадания кусочков калия хлористого в приемные бункеры и ж/д вагоны смонтированы узлы классификации, состоящие из скребкового конвейера типа СПС2-1000 (поз.1053-1, 1053-2, 77-3) с просеивающей решеткой и дробилкой (поз.1059-1А, 1059-2А, 77-3-1), дробилок молотковых (поз.1059-1Б, 1059-2Б, 77.7) и конвейеров КЛС-650 (поз.1054-1, 2) для транспортировки молотого продукта в приемные бункеры.

Тракты №1, 2, 3, 4, 5, 6 снабжены молотковыми дробилками (поз.1041-А, 1042-А, 1045-А, 1077-А, Д-1) для дробления комков. На тракте №6 дополнительно установлена предварительная классификация. Узел классификации состоит из двудечной установки для просеивания гранул DF 195х600/2 фирмы «Ревум». Запуск всех трактов осуществляется автоматически с пульта управления трактом.

При отгрузке несоответствующей продукции применяется шихтовка несоответствующей продукции с однотипной продукцией с улучшенными качественными показателями.

Шихтовка осуществляется на одном из конвейеров (поз.1051 или 1052).

 

3.11.2.1 Погрузка смеси

 

По условиям контракта потребителю может быть отгружена смесь мелкого и обеспыленного калия хлористого (как 95 %-ного, так и 98 %-ного).

Погрузка смеси ведется одновременно из двух или трех складов двумя или тремя трактами. Сочетание складов может быть любым в зависимости от вида заскладированной и требуемой к отгрузке продукции.

Смешивание осуществляется на одном из конвейеров (поз.1051, 1052 или 1004). Соотношение нагрузок рассчитывается с помощью ПЭВМ и регулируется путем изменения производительности кратцер-крана.

Производительность кратцер-крана определяется весоизмерителем, установленным на каждом ленточном конвейере после кратцер-кранов.


Возможный вариант погрузки смеси мелкого калия хлористого

со складов № 1, №2 и № 3 в соотношении 30: 70:

(обеспыленный и мелкий 95 %-ный)

 

Склад №1, поз.1005 → поз.1004 (до 100 т/ч) → поз.1041

Склад №2, поз.1025 → поз.1024 (до 120 т/ч) → поз.1042 поз.1052 → 8 ж/д путь.

Склад №3, поз.1096 → поз.1095 (до 120 т/ч) → поз.1045






© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.