Испытание и регулировка агрегатов тракторов

Агрегаты гидросистемы тракторов работают в тяжелых условиях динамических знакопеременных нагрузок. Значительные нагрузочные режимы приводят к интенсивному изменению технического состояния за счет износов сопряженных пар.

Эффективное ТО и ремонт современных тракторов невозможно без элементарных знаний по испытанию и регулировки агрегатов гидросистемы тракторов, т.к. экономичность, надежность и долговечность работы гидросистемы в значительной мере зависят от того, насколько правильно применяем в эксплуатации.

Цель работы

1) Закрепить теоретические знания о сущности и особенностях испытании и регулировка агрегатов гидросистем тракторов.

2) Изучить возможные неисправности и способы их устранения.

3) Ознакомиться с оборудованием и инструментами, применяемыми при испытании и регулировки агрегатов гидросистем тракторов.

4) Получить практические навыки проведения работ по контролю рабочих параметров, дефектовке, регулировке и испытанию.

Правила личной безопасности

1. Пред выполнением лаб. работы студенты должны хорошо изучить методику ее проведения и ознакомиться с правилами техники безопасности.

2. Личные вещи должны быть убраны со столов.

3. Если лаб. работа сопровождается выделением ядовитых веществ, то она должна проводиться в вытяжных шкафах.

4. Стенд должен быть смонтирован и подключен с соблюдением мер безопасности эксплуатации оборудования.

5. Стенд не размещать рядом с открытым огнем.

6. Стенд должен работать в хорошо проветриваемом помещении.

7. При испытании насосов типа НШ величина давления рабочей жидкости не должна превышать 10МПа.

8. При испытании распределителей типа Р75В допускается кратковременное (до 30 сек) повышение давления рабочей жидкости до 13, 5 МПа. Более продолжительная работа стенда с давлением рабочей жидкости 14 МПа и выше может послужить причиной разрыва маслопроводов и перегрузке электродвигателя.

9. На лабораторных столах должно быть минимальное необходимое для выполнения работ кол-во материалов.

10. Пить воду из лабораторной посуды строго запрещается.

11. По окончании работ следует обязательно вымыть руки с мылом.

Правила пожарной безопасности

1. Перед выполнение лаб. работ студент обязан ознакомиться с правилами пожарной безопасности, получить инструктаж от преподавателя и расписаться в журнале по технике безопасности.

2. Хранить вблизи горелок и других нагревательных приборов легковоспламеняющиеся и горючие жидкости нельзя.

3. При нагревании воспламеняющихся жидкостей не следует оставлять без наблюдения приборы.

4. Для нагревания легковоспламеняющихся жидкостей нужно пользоваться водяной баней, закрытой электроплитой или песочной ванной.

5. Курить в помещении лаборатории категорически запрещается.

6. По окончании работ рабочее место следует привести в порядок: выключить электронагревательные приборы, воду, убрать образцы нефтепродуктов и растворителей.

7. При возникновении пожара немедленно убрать неохваченные огнем нефтепродукты. Очаг пламени нужно накрыть кошмой, асбестом, одеялом или засыпать песком.

Испытание гидросистем тракторов

Стенд для испытания гидросистем «КИ-4200» состоит из следующих основных узлов и деталей:

а) рама с облицовкой

б) привода

в) гидравлическая система

г) электрооборудование

Рама стенда сварной конструкции служит для установки и крепления привода, узлов и агрегатов гидросистемы, электрооборудования, а также других узлов и деталей стенда. На передней торцевой стороне установлена установочная плита для крепления испытуемых агрегатов и приспособлений.

Крышка стенда открывается и стопорится в поднятом положении для обслуживания агрегатов гидросистемы. В задней части рамы расположены три полки для хранения принадлежностей стенда.

Привод стенда состоит из электродвигателя, клиноременной передачи и кулачковой муфты для привода насоса. Для привода прерывателя счетчика импульсов установлен редуктор с передаточным отношением i= 2. Масло, заливаемое в редуктор, трансмиссионное автотракторное. Электродвигатель расположен на чугунной плите, закрепленной в шарнирах на раме. Натяжение ремней производится при помощи натяжного болта.

Гидравлическая система стенда

Гидравлическая система стенда состоит из бака расходного, гидроблока высокого давления, крана 3-х ходового, счетчика жидкостного, фильтра грубой очистки, клапана предохранительного со сливным золотником, крана-дросселя низкого давления, фильтра центробежного тонкой очистки, охлаждающего устройства, измерительных приборов и трубопроводов.

Бак расходный емкостью 90 л. служит резервуаром рабочей жидкости. Гидроблок высокого давления имеет щелевой дроссель для создания требуемого давления в магистрали нагнетания и предохранительный клапан. К нагнетающей магистрали гидроблока присоединен манометр, который показывает давление в магистрали нагнетания. Кран 3- ходовой служит для включения счетчика жидкостного.

Счетчик жидкостный служит для замера производительности насосов. Счетчик надо включить только после предварительной обкатки вновь установленного насоса для замера производительности. Фильтр сетчатый грубой очистки служит для защиты фильтра центробежного и клапана предохранительного от повреждения грубыми металлическими частицами. Фильтр центробежный служит для тонкой очистки рабочей жидкости.

Клапан предохранительный со сливным золотником служит для предохранения фильтра от перегрузки. Кран-дроссель низкого давления служит для создания давления в испытываемых агрегатах и присоединяется к магистрали низкого давления. Устройство охлаждающее служит для поддержания во время испытания требуемой температуры рабочей жидкости. Оно состоит из бака охлаждения с распределительной трубой и установленного в баке водяного радиатора, терморегулятора РТ-15 и водопровода.

Датчик терморегулятора установлен во всасывающей трубе расходного бака. На верхнем конце датчика терморегулятора находится регулирующее устр-во со шкалой, для регулирования рабочей температуры масла.

Эксплуатация стенда.

Перед установкой гидронасоса на привалочную плиту стенда необходимо правильность направления вращения приводной муфты согласно таблички кнопочной станции. При нажатии кнопки «для левого вращения насоса» муфта должна должна вращаться по часовой стрелке, если смотреть на муфту со стороны установочной плиты стенда.

Все насосы поджимаются быстродействующим зажимным приспособлением.

Входная сторона насоса присоединяется через всасывающий шланг к штуцеру, а выходная сторона насоса через рукав высокого давления к другому штуцеру.

При испытании насосов штуцеры должны быть заглушены своим заглушками. Перед запуском стенда нужно проверить правильное положение рукояток управления. Рукоятки должны находиться в крайнем левом положении «открыт», а рукоятка 8 в вертикальном положении «отключен».

После запуска стенда нужно следить за манометрами 1 и 2. Давление в манометре 1 не должно превышать 8 кг/см² /при холодном масле/, а давление на манометре 2, регулируемое рукояткой 7 должно соответствовать режиму обкатки гидроагрегатов

Испытание гидравлического насоса.

Для получения требуемой температуры масла нужно установить натуральное деление шкалы термобаллона регулятора РТ15. Диапазон настройки регулятора температура от +20⁰С до +60⁰С.

Клапан предохранительный гидроблока высокого давления должен быть отрегулирован на 145-150 кгс/см². Контроль нужно производить периодически.

Фильтр грубой очистки нужно вскрывать и секции промывать реже одного раза в месяц. Предохранительный клапан отрегулирован на давление 6-6, 5 кгс/м². Центробежный фильтр нужно вскрывать, чистить и промывать через каждые 80-100 часов работы стенда. После сборки ротор должен свободно вращаться от руки. Каждый день нужно проверять вращение ротора.

Для определения произ-ти насоса рукоятку 8 нужно повернуть в крайнее левое положение «Включен», направив поток масла через счетчик расхода жидкости. По табл. расчета подбирается намеряемый объем для данного насоса. при проходе стрелки через деление на шкале счетчика жидкости 21, выбранное за начало отсчета. посредством тумблера включить счетчик импульсов. При проходе стрелки жидкостного счетчика через заданное конечное деление шкала 10, 20, 30 или другое тумблером счетчик импульсов отключить. По кол-ву импульсов, определяемому по шкале счетчика. При заданном объеме с помощью табл. расчета устанавливается фактическая производительность насоса в см³/об. или в л/1000 об.