Эксплуатация систем вентиляции.

При эксплуатации систем вентиляции расчетные температуры, кратности и нормы воздухообмена для различных помещений жилых зданий должны соответствовать установленным требова­ниям, приведенным в нормативной литературе.

Персонал, обслуживающий системы вентиляции зданий, обя­зан производить:

—плановые осмотры и устранение всех выявленных неисп­равностей системы;

—замену сломанных вытяжных решеток и их крепление;

—устранение неплотностей в вентиляционных каналах и шахтах;

—устранение засоров в каналах;

—устранение неисправностей шиберов и дроссель-клапанов в вытяжных шахтах, зонтов над шахтами и дефлекторов.

На чердаках и технических этажах оборудуются дощатые мо­стики или настилы для перехода через вентиляционные короба и воздуховоды, исправное состояние которых проверяется ежегод­но. Все деревянные конструкции покрываются огнезащитными составами.

При эксплуатации обеспечивается герметичность теплых чер­даков, используемых в качестве камеры статического давления вентиляционных систем. Вентиляционным отверстием такого чердачного помещения является сборная вытяжная шахта.

Теплые чердаки должны иметь:

• герметичные ограждающие конструкции (стены, перекры­тия, покрытия) без трещин в конструкциях и неисправностей стыковых соединений;

• входные двери в чердачное помещение с устройствами кон­троля или автоматического открывания и закрывания из диспет­черского пункта;

• межсекционные двери с запорами или с фальцевыми защел­ками;

• предохранительные решетки с ячейками 30x30 м на оголов­ках вентиляционных шахт, располагаемых в чердачном помеще­ние, и снизу общей сборной вытяжной шахты, а также поддон под сборной вытяжной шахтой;

• температуру воздуха в чердачном помещении не ниже 12°С.

Пылеуборка и дезинфекция чердачных помещений произво­дятся не реже 1 раза в год, а вентиляционных каналов — не реже 1 раза в три года.

Антикоррозионная окраска вытяжных шахт, труб, поддона, зонтов и дефлекторов производится не реже 1 раза в три года.

Перечень недостатков и неисправностей системы вентиляции, подлежащих устранению во время ремонта здания, должен состав­ляться на основе данных весеннего осмотра.

При регулировке систем вентиляции до проектных парамет­ров выполняются следующие работы:

—испытание вентиляторов при работе их в сети (определение соответствия фактических характеристик паспортным данным: подачи и давления воздуха, частоты вращения и т. Д.);

проверка равномерности прогрева (охлаждения) теплообменных аппаратов и отсутствия выноса влаги через каплеуловители камер орошения;

— испытание и регулировка систем для достижения про­ектных показателей по расходу воздуха в воздуховодах, местных отсосах, по воздухообмену в помещениях и определение в си­стемах подсосов или потерь воздуха, допустимая величина ко­торых через неплотности в воздуховодах и других элементах си­стем не должна превышать проектных значений в соответствии со СНиП 2.04.05-91* «Отопление, вентиляция и кондициониро­вание»;

— проверка действия вытяжных устройств естественной вен­тиляции.

На каждую систему вентиляции и кондиционирования возду­ха оформляется паспорт в двух экземплярах по форме обязатель­ного прил. 2 СНиП 2.04.05-91*.

Отклонения показателей по расходу воздуха от предусмотрен­ных проектом после регулировки и испытания систем вентиля­ции и кондиционирования воздуха допускаются:

• ±10% — по расходу воздуха, проходящего через воздухорас­пределительные и воздухоприемные устройства общеобменных установок вентиляции и кондиционирования воздуха при усло­вии обеспечения требуемого подпора (разрежения) воздуха в поме­щении;

• +10% — по расходу воздуха, удаляемого через местные от­сосы и подаваемого через душирующие патрубки.

При комплексном опробовании систем вентиляции и конди­ционирования воздуха в состав пусконаладочных работ входят:

6) опробование одновременно работающих систем;

7) проверка работоспособности систем вентиляции, кондици­онирования воздуха и теплохолодоснабжения при проектных ре­жимах работы с определением соответствия фактических парамет­ров проектным;

8) выявление причин, по которым не обеспечиваются проек­тные режимы работы систем, и принятие мер по их устранению;

9) опробование устройств защиты, блокировки, сигнализации и управления оборудования;

10)замеры уровней звукового давления в расчетных точках.
В процессе эксплуатации агрегатов воздушного отопления и си­стем приточной вентиляции необходимо:

—осматривать оборудование систем, приборы автоматическо­го регулирования, контрольно-измерительные приборы, армату­ру, конденсатоотводчики не реже 1 раза в неделю;

—проверять исправность контрольно-измерительных прибо­ров и приборов автоматического регулирования по графику;

—вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температурой воз духа внутри помещений в контрольных точках с записью в опе­ративном журнале;

—при обходе обращать внимание на положение дросселиру­ющих устройств, плотность закрытия дверей вентиляционных камер, люков в воздуховодах, прочность конструкции воздухово­дов, смазку шарнирных соединений, бесшумность работы систем, состояние виброоснований, мягких вставок вентиляторов, надеж­ность заземления;

—проверять исправность запорно-регулирующей арматуры, замену прокладок фланцевых соединений;

—производить замену масла в масляном фильтре при увели­чении сопротивления на 50%;

—производить очистку калорифера пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшейся пыли — гидропневмати­ческим способом или продувкой паром. Периодичность продув­ки должна быть определена в инструкции по эксплуатации. Очи­стка калорифера перед отопительным сезоном обязательна.

На летний период во избежание засорения все калориферы со стороны подвода воздуха закрываются.

Очистка внутренних частей воздуховодов осуществляется не реже 2 раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая их очистка.

Защитные сетки и жалюзи перед вентиляторами очищаются от пыли и грязи не реже 1 раза в квартал.

Приточные камеры систем вентиляции оборудуются искусствен­ным освещением. Для обслуживания и ремонта к установленному оборудованию должны быть свободные проходы шириной не менее 0, 7 м. Двери камер (люков) уплотняются и запираются на замок.

Обеспечивается легкое открывание и закрывание заслонок и дроссельных клапанов регулирования расхода воздуха, которые размещаются на участках воздуховодов, доступных для обслужи­вания. При невозможности обеспечить свободный подход к зас­лонкам и клапанам должен быть предусмотрен дистанционный привод. Для распределения воздуха по отдельным ответвлениям воздухопроводной сети устанавливают шиберы.

Все металлические воздуховоды окрашивают масляной крас­кой. Окраска должна систематически восстанавливаться.