Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Значения расчетных коэффициентов для определения липкости плавленых сыров к нержавеющей стали при различных значениях давления контактирования
|
|
| Давление контактирования рК, Па | «Новый», b = 0, 17 | «Дружба», b = 0, 15 | «Янтарь», b = 0, 12 |
| а0 10-3 | а0 10-3 | а0 10-3 | |
| 2, 4 3, 6 4, 8 5, 4 | 3, 4 4, 1 6, 2 8, 6 | 5, 8 8, 0 10, 0 13, 0 |
Примечание. а0 и b получены при площади контакта 0, 001 м2.
Давление контакта больше 9800 Па неприемлимо, так как ведет к выдавливанию продукта из зазора и изменению толщины слоя.
При изменении площади контактирующих пластин F0 от 0, 0005 до 0, 0015 м2 адгезия сначала резко уменьшается, а затем остается практически неизменной. Диапазон площадей пластин 0, 0010 до 0, 0015 м2 наиболее применим для измерения адгезии, так как ошибка при этом минимальна. Вычисленные значения величин а0 и бк уравнению 75 при изменении F0 приведены в табл. 64.
Таблица 64
Значения расчетных коэффициентов для определения липкости плавленых сыров к нержавеющей стали
| Температура, 0С | «Новый» | «Дружба» | «Янтарь» |
| m = 0, 36 | m = 0, 67 | m = 0, 23 | |
| а0 10-3 | а0 10-3 | а0 10-3 | |
| 0, 0005 0, 0007 0, 0010 0, 0015 | 4, 2 3, 9 3, 6 3, 1 | 6, 2 4, 7 4, 1 3, 3 | 10, 7 9, 5 8, 0 5, 8 |
Уменьшение толщины слоя образцов h сыра вызывало увеличение адгезии, но при достижении определенной толщины слоя продукта (различной для каждого вида сыра) дальнейшее уменьшение толщины слоя продукта вызывало уменьшение р0, что вероятно может быть объяснено преобладанием в тонком слое сыра когезионных сил над адгезионными. Вычисленные значения величин а 0 и б при различных h представлены в табл. 65.
Таблица 65
| «Новый» | «Дружба» | «Янтарь» | ||||||
| h 103 | а0 10-3 | б | h 103 | а0 10-3 | б | h 103 | а0 10-3 | б |
| 0, 5 1, 0 3, 0 5, 0 | 2, 1 3, 6 2, 6 2, 0 | 0, 16 0, 17 0, 19 0, 21 | 0, 4 0, 7 2, 0 3, 0 | 4, 1 5, 2 3, 1 2, 1 | 0, 15 0, 16 0, 20 0, 24 | 0, 3 0, 7 1, 0 2, 0 | 8, 0 5, 5 4, 9 3, 5 | 0, 12 0, 19 0, 21 0, 25 |
Исследовали также адгезию плавленых сыров к различным материалам. Эти эксперименты были проведены при постоянстве остальных параметров измерения. В табл. 66 приведены значения эмпирических коэффициентов а0, б для сыров, обладающих разной влажностью и жирностью («Новый» - жира в сухом веществе 0, 30, влажность продукта 0, 55; «Дружба» - соответственно 0, 55 и 0, 50; «Янтарь» - 0, 60 и 0, 50) в зависимости от адгезирующих материалов и давлении контактирования.
Таблица 66
Значения расчетных коэффициентов а0 и b для определения липкости плавленых сыров к различным материалам
| Материал пластин | «Новый» | «Дружба» | «Янтарь» | |||
| а0 10-3 | b | а0 10-3 | b | а0 10-3 | b | |
| Фторопласт-4 Сталь СТ.3 Латунь Нержавеющая сталь Чугун | 0, 4 0, 6 1, 6 3, 6 3, 8 | 0, 39 0, 45 0, 30 0, 17 0, 21 | 2, 4 2, 3 3, 0 4, 1 4, 5 | 0, 18 0, 15 0, 17 0, 15 0, 18 | 7, 2 5, 0 - 8, 0 10, 0 | 0, 14 0, 18 - 0, 12 0, 12 |
Примечание. а0 и b получены при давлении контактирования 4900 Па, площади контакта 0, 001 м2, высоте пробы 0, 001 м.
Аутогезионные свойства сырного зерна. Аутогезия сырного зерна, обрабатываемого в сыроизготовителе, представлена в табл.67.
Аутогезию сыров определяют методом нормального отрыва цилиндрического образца диаметром 0, 015 м и высотой 0, 015 м от соосно расположенного прямоугольного образца того же сыра, имеющего размеры 0, 06х0, 06х0, 01 м. Площадь контакта образца 1, 77·10-4 м2, давление контактирования 104 Па, продолжительность 60 с, скорость отрыва 0, 3·10-3 м/с. Ошибка метода не превышает 10 %.
Таблица 67
Аутогезия сырного зерна голландской группы сыров в разные
|
|