Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Ремонт деталей способом пластической деформации (давлением)
Различают следующие технологические приемы восстановления деталей давлением: раздачу; осадку; обжатие; вдавливание; вытяжку; правку; накатку. Раздача применяется для восстановления размеров наружного диамет-
димо заполнить вставками необходимых форм и размеров. После осадки деталь механически обрабатывают до необходимых размеров. Высоту компенсируют шайбами, кольцами, добавляемыми к детали при сборке.
ливают путем прокатывания роликом по средней части выступа с использованием строгального станка за несколько проходов или на прессе за один прием. Твердость металла ролика 48 – 50 HRC. Металл шлица шириной более 10 мм выдавливается на боковые поверхности с износом не более 1мм.
специальных приспособлениях в холодном состоянии и при нагреве.
Вытяжку применяют для удлинения различных тяг и других изделий на небольшую длину. Правку применяют для устранения остаточных деформаций в деталях (изгиб, коробление и скручивание).
изогнутых скрюченных правка местным наклепом При выполнении правки стараются избежать предварительного прогрева, т.к. детали, подвергающиеся правке, могут быть термообработаны и нагрев при правке нарушает установленную термообработку. Детали правят с помощью прессов и домкратов. Хорошие результаты дает правка местным наклепом, который создает напряжения сжатия, деформирующие деталь в напряжении, совпадающем с направлением наносимых ударов. Для повышения стабильности правки детали после нее подвергают стабилизирующему отпуску – нагревают до температуры 400 – 5500С в течение 5 – 1 часа. Наилучшее сохранение механических свойств после правки достигается при нагреве до температуры 6000С.
которых в холодном состоянии обладает достаточной пластичностью. Накатку поверхностей деталей выполняют специальными роликами с твердостью, в 2 раза превышающей твердость обрабатываемой поверхности детали.
|