Главная страница Случайная страница Разделы сайта АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника |
Его стоимости и площади цеха. Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности:
Расчет необходимого оборудования осуществляется в следующей последовательности: 2.1. Расчет общей трудоемкости производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) по формуле: , (8) где: t i-j – трудоемкость i-го товара по j- тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n – число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; к – число видов работ (оборудования); КНЗП* – коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS). Показатель ТjS округляется до десятых. 2.1.1. Коэффициент НЗП (КНЗП*) рассчитывается: (9) Значения ВS и ТS берутся из расчетной таблицы 1.1. КНЗП * = = 1, 188 Таким образом, коэффициент КНЗП* позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства по всем видам работ. Коэффициент КНЗП* округляется до тысячных долей. 2.1.2. Расчет трудоемкости планового объема работ по видам j-ых работ (оборудования) (Тj) рассчитывается: , (10) где: t i-j – трудоемкость i-го товара по j- тому оборудованию (н-час) (п.3. табл.1 задания); n – число видов изделий, изготавливаемых в течение планового периода; КНЗП* – коэффициент НЗП, характеризующий отношение общей трудоемкости валовой продукции (ВS) к общей трудоемкости товарной продукции (ТS). T1(ток) = (400*6+600*3)*1, 188 = 4990 (н-час) T2(рев) = (400*2+600*2)*1, 188 = 2387 (н-час) Т3(фр) = (400*8+600*4)*1, 188 = 6653 (н-час) Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования) рассчитывается по формуле 8: Тj∑ = (400*16+600*9)*1, 188 = 14018, 4(н-час) Показатель Тj округляется до десятых. 2.1.3. Проверка соответствия общей трудоемкости производственной программы по видам j-ых работ (оборудования) (ТjS) сумме общей трудоемкости валовой продукции цеха (ВS), т.е. , (11) где: к – число видов работ (оборудования). 14018, 4= 14010, 8 ((14018, 4 -14010, 8) / 14, 018, 4 *100% = 0, 054(%). Ошибка составляет менее 5%. 2.2. Расчет действительного фонда времени работы оборудования в цехе за квартал (Фд), который осуществляется по формуле: , (12) где: – действительный фонд времени работы оборудования в цехе в планируемом году (час). В данном случае = 1860 час. используется как нормативная величина, которая определяется по предприятию в целом; q – количество смен работы цеха (п.11 задания). Фд = 2* = 930 (часов) Величину Фд округлить до целых. 2.3. Определение расчетного количества основного оборудования () по каждой группе по формуле: , (13) где: – расчетное количество основного оборудования по j-му виду работ; – Общая трудоемкость производственной программы цеха по видам j-ых работ (оборудования), н-час. nток расосн = = 5, 37 (шт.) nрев расосн = = 2, 57 (шт.) nфр расосн = = 7, 16(шт.) Показатель округлить до сотых долей. 2.4. Определение принятого количества оборудования по группам . и общее количество по цеху() Поскольку расчетное количество основного оборудования получается дробным, то его округляют до ближайшего целого числа в большую сторону и получают принятое количество оборудования – (). nток просн = 6 (шт.) nфр просн = 8 (шт.) nрев просн = 3 (шт.) 2.5. Определение коэффициента загрузки оборудования по каждому его виду (Кзj), используя следующую формулу: . (14) Кзток = 5, 37 /6 = 0, 89 Кзфр = 7, 16/8 = 0, 89 Кзрев = 2, 57/3 = 0, 86 Показатель Кзj округляется до сотых долей. 2.6. Определение средней загрузки оборудования по цеху (Кзср) по формуле: , (15) где: к – число видов основного оборудования. Кзср = = 0, 89 Показатель Кзср округляется до сотых долей. 2.7.Расчет принятого количества вспомогательного оборудования в том числе по группам (nj првсп) В цехах основного производства необходимо предусмотреть вспомогательные мастерские по ремонту основного оборудования, заточке инструмента, ремонту приспособлений. Эти мастерские должны иметь технологический комплект вспомогательного оборудования, позволяющего выполнять необходимый объем станочных и слесарных работ. Количество вcпомогательного оборудования зависит от общего количества основного оборудования, его состава и общего количества производственных рабочих. Рекомендуемый комплект технологического оборудования в данной курсовой работе приведен в табл. 2.1, где необходимо рассчитать общее количество принятого вспомогательного оборудования (), в том числе по группам. Таблица 2.1
|