Затраты на электроэнергию, расходуемую на выполнение одной деталеоперации.

З_Э = (N_У × k_N × k_ВР × k_ОД × k_W × t_ШТ / η × k_В) × Ц_Э,

где

N_У – установленная мощность главного электродвигателя, кВт;

k_N – средний коэффициент загрузки электродвигателя по мощности;

k_ВР – средний коэффициент загрузки электродвигателя по времени;

k_ОД – средний коэффициент одновременности работы всех электродвигателей станка (k_ОД = 0, 6-1, 3);

k_W – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети завода (k_W = 1, 04 – в условиях серийного производства);

t_{ШТ - К} – норма времени на операцию, ч.;

η – коэффициент полезного действия оборудования (принимается по паспорту оборудования):

для металлорежущего оборудования η = 0, 7;

К_В – коэффициент выполнения норм времени на операциях технологического процесса;

Ц_Э – стоимость 1-го кВт*ч электроэнергии.

Базовый вариант:

З_Э = (11× 0, 8× 0, 6× 1, 0× 1, 04× 102, 5/(0, 7× 60))× 1, 32 = 17, 7руб.

Проектный вариант:

З_Э = (11, 4× 0, 8× 0, 6× 1, 0× 1, 04× 28, 14/(0, 7× 60))× 1, 32 =5, 1 руб.

Затраты на содержание и эксплуатацию технологического оборудования.

З_ОБ = З_А + З_Р,

где

З_А – амортизационные отчисления от стоимости технологического оборудования, руб.;

З_Р – затраты на ремонт технологического оборудования, руб.

З_А = Ц_Т.О × μ × Н_А × t_{ШТ - К} / (Ф_Д × k_З × k_В × 100),

где

Ц_Т.О – цена единицы оборудования;

Н_А – годовая норма амортизационных отчислений, %;

t_{ШТ - К} – норма времени на операцию, ч.;

Ф_Д – действительный фонд времени работы оборудования;

k_З – коэффициент загрузки оборудования;

k_В – коэффициент выполнения норм времени;

Базовый вариант:

З_А = 250000× 0, 61× 10× 102, 5/(2000× 0, 7× 100× 60) = 18, 6 руб.

Проектный вариант:

З_А = 270 000× 0, 33× 10× 28, 14/(2000× 0, 7× 100× 60) = 3, 1 руб.