На обработку.

(из-за этих причин - износ инструмента, т.е.его размер может меняться в процессе обработки одной детали).

1. Температурные условия.

(во всем мире установлено, что все размеры должны определяться при t=20°С).

1. Упругие деформации детали, станка, инструмента.

(если при установке детали на станке в центрах сильно ее поджать, то практически невозможно получить цилиндрическую поверхность, поскольку деталь изогнется).

1. Квалификация и субъективные ошибки рабочего.

(навык, индивидуальные особенности человека).

Т.о. технически невозможно и экономически нецелесообразно добиваться абсолютной точности изготовления.

Основные понятия и определения геометрических параметров.

При составлении чертежа детали (вала или отверстия) конструктор устанавливает, исходя из условий работы, ее размер (диаметр, длину), под которым понимается числовое значение линейной величины в выбранных единицах измерения. На чертеже проставляется (в миллиметрах) номинальный размер, определяемый из функционального назначения детали и служащий началом отсчета отклонений.

При обработке деталей невозможно получить абсолютно точно заданный номинальный размер в результате влияния погрешностей при измерении и многочисленных факторов, вызывающих отклонение размеров детали и ее геометрической формы. Размер, полученный при измерении с допустимой погрешностью, называется действительным. У годной детали он не должен выходить за определенные значения, устанавливаемые конструктором, который, учитывая погрешность обработки, задает два предельно допустимых размера: наибольший и наименьший.

Указанные предельные размеры на чертеже задаются в миллиметрах в виде двух отклонений от номинального размера (одно отклонение называется верхним, др.- нижним). Отклонения обозначаются буквами латинского алфавита: прописными для отверстия, строчными для вала. Установлением предельных отклонений на размеры деталей регламентируется требуемая точность выполнения размеров и определяется характер соединения деталей.

Верхним отклонением ES(es) называется алгебраическая разность между наибольшим предельным размером и номинальным:

ES(es)=D(d)_нб- D(d).

Нижним отклонением EI(ei) называется алгебраическая разность между наименьшим предельным размером и номинальным:

EI(ei)=D(d)_нм- D(d).

Если предельный размер > номинального - отклонение с «+».

Если предельный размер < номинального - отклонение с «-».

Если один из предельных размеров = номинальному, отклонение = 0, на чертеже не проставляется.

Для наглядного представления о возможном соотношении размеров применяется метод графического построения предельных отклонений, при котором принято величины возможных отклонений откладывать только с одной стороны рассматриваемого размера.

Величины положительных отклонений - вверх от номинального размера;

Величины отрицательных отклонений - соответственно вниз.

Пространство, ограниченное линиями верхнего и нижнего отклонений называется полем допуска.

Упрощенное построение полей допусков: схемы отверстия и вала не изображаются, а проводятся только контуры предельных отклонений относительно нулевой линии, соответствующей номинальному размеру.

Наибольший предельный размер равен алгебраической сумме номинального размера и верхнего отклонения.

D(d)_нб= D(d)+ES(es).

Наименьший предельный размер равен алгебраической сумме номинального размера и нижнего отклонения.

D(d)_нм= D(d)+EI(ei).

Величина допуска Т может быть определена как абсолютная величина алгебраической разности между ES(es) и EI(ei).