Газоструйные мельницы

Действие струйных мельниц основано на использовании кине­тической энергии газа или пара. Газ или пар, проходя через сопла, приобретает большую скорость, которую использует для разгона частиц измельчаемого материала. Зерна материала со скоростью 50—200 м/с движутся в газовой струе и разрушаются при ударе о специальную плиту или в результате взаимного

столкновения частиц при тангенциальной подаче потока газа в камеру измельчения, или при ударах зерен противоположно на­правленных струй.

Рис. 54. Схема установки газоструйного измельчения:

/ — питатель; 2 — распределитель потока; 3 — трубовоздуходувка; 4 — газоструйная мельница; 5 — осадитель; 6 — циклон; 7 — шлюзовой затвор; 8 — вентилятор

В обогащении руд струйные мельницы пока имеют ограни­ченное применение, поэтому, не касаясь многих конструкций, известных в пылеприготовлении топлива, в цементной и химиче­ской промышленности, рассмотрим струйную мельницу с противоточной камерой. На рис. 54показана схема установки газо­струйного измельчения, примененная для измельчения проме­жуточных продуктов на асбестообогатительной фабрике. Из бун­кера исходный материал подается вибрационным питателем в распределитель потока для равномерной загрузки противоточных разгонных труб. В измельчительную цилиндрическую камеру вхо­дят с противоположных сторон две разгонные трубы, в которые вставлены сопла камер сгорания. Воздух в камеры сгорания по­дается турбовоздуходувкой под давлением 16 Н/см². Топливо — керосин сжигается в камерах. Горячие газы вырываются из соп­ла, подхватывают измельчаемый материал и выносят его в из­мельчительную камеру. Удвоенная скорость встречи двух струй со взвешенными частицами обеспечивает их эффективное из­мельчение.

Отходящим потоком отработанного газа измельченный про­дукт выносится из измельчительной камеры в осадитель, а затем в циклон. В измельчительной камере, осадителе и циклоне от­дельным вентилятором создается разрежение. После циклона газ вентилятором подается на фильтры тонкой очистки.

Такая установка имеет производительность до 20 т/ч при установленной мощности 160 кВт. Температура газов перед соплами около 450 °С. Исходный материал имеет крупность ме нее 4, 5 мм, степень измельчения (по средневзвешенным диамет рам) 3, 3 вполне достаточна, так как цель измельчения
не только раскрыть сростки асбеста с породой, но и распушить волокна
асбеста. Общие достоинства струйного измельчения перед из­мельчением в барабанных мельницах следующие: низкая металлоемкость, отсутствие движущихся частей, большая однородность материала по крупности,
избирательность дробления и лучшее раскрытие сростков, минимальная
степень загрязнения продукта, возможность совмещения измельчения
с сушкой и обжигом. Главный недостаток — сложность выделения готового
продукта из газа и необходимость очистки газа, невысокая производительность
разработанных конструкций, ограниченная область применения.