Расчет литниково-питающей системы и процент технологического выхода годного

Оптимальная продолжительность заливки определяется по формуле:

, (3)

где t – оптимальная продолжительность заливки, с;

S₁ – коэффициент зависящий от толщины стенки;

δ – толщина стенок, мм;

J – масса отливки, кг.

При S₁ = 1.8, δ =20 мм; J =0.3 кг

(4)

Скорость поднятия уровня металла определяем по формуле [4]:

, (5)

где с – высота отливки по положению, при заливке, мм.

V – скорость поднятия уровня металла мм/с.

(6)

Минимально допустимое значение для чугунных отливок при δ =20 мм = 10мм/с

Расчет узкого места литниковой системы производим по формуле Ованна:

где F – площадь узкого места, см²;

J₁ – масса металла в форме, кг;

μ – коэффициент расхода;

γ – объемный вес жидкого металла г/см³;

Нр – металлостатический напор, см.

Для чугуна и стали можно принять γ = 0.31 тогда

, (8)

Н_р определим по формуле Дитерта [4]:

, (9)

где Но - высота стояка выше места подвода металла, см;

с – высота отливки по положению при заливке, см;

р - высота отливки выше места подвода металла в форму, см.

Рис №4. Эскиз литниковой питающей системы.

(10)

J₁ =0.3·10+2, 5=5.6 кг

Узким местом в литниковой системе является питатель.

(11)

где n – число питателей.

Площадь шлакоуловителя и стояка определяется из соотношения:

Σ F _пит: F _шлак: F _ст. =1: 1.1: 1.2 (12)

F _шлак =2.07 см²

F _ст. = 2.48 см²

Диаметр стояка 17 см.

Рис. 5 Эскиз сечения шлакоуловителя Рис. 6 Эскиз сечения питателя

Рис. 7 Эскиз сечения стояка.

3. Проектирование модельно опочной остнастки

Выбранная опока 0272-0018, 500х400 по ГОСТ 15019-69 имеет:

1. цельнолитые скобы;

2. платики для скрепления опок;

Опоки изготовлены из стали 25л-1 ГОСТ977-75.

Скобы применяются для легких опок, обслуживаемых одним человеком.