Студопедия

Главная страница Случайная страница

Разделы сайта

АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника






Характеристика готового продукта

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА

 

 

 

 


 
 

 

 


УМО-2 Укупорка
УМО-2.1 Подготовка крышек

 

           
   
 
 
 
   

 

 


 
 


УМО-4 Групповая упаковка

 

На склад готовой продукции

 

 

АППАРАТУРНАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА

 

 

 

ВР-1

 
 


ТП-1

 

 
 


 
 
 
 
 
ТП-2 УМО-1 УМО-2 УМО-3 УМО-4

                                   
         
 
       
         
 
 
 


Крышки Этикетки

       
   
 


Флаконы

УМО-1.1УМО-1.2 Готовая

Продукция

Реактор

2. Весы

3. Фильтр мембранный

4. Накопительная емкость

5. Расфасовочная машина

6. Укупорочная машина

7. Этикетировочная машина

8. Полуавтомат для групповой упаковки в термоусадочную пленку

9. Машина для мойки флаконов

10. Сушильный шкаф для флаконов


ОЦЕНКА ПРОИЗВОДСТВА

ХАРАКТЕРИСТИКА ГОТОВОГО ПРОДУКТА

 

Камфорное масло применяется как наружное противоревматическое средство.

Камфорное масло выпускают во флаконах из стекломассы по 30 мл.

Групповая и транспортная упаковка в соответствии с ГОСТ 17768-90Е.

Камфорное масло хранят в защищенном от света месте при температуре от 8 до 18 ОС, срок хранения 2 года.

 

ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, МАТЕРИАЛОВ, ПОЛУФАБРИКАТОВ

 

Наименование Обозначение НТД Показатели, обязательные для проверки  
       
А. Сырье и основные материалы  
Камфора ГФ РК   Описание, растворимость, температура плавления, оптическое вращение, прозрачность и цветность раствора, вода, остаток после сублимации, галогены, кислотность или щелочность  
Масло подсолнечное ГОСТ 1129-93 Описание, цветное число, кислотное число, массовая доля нежировых примесей, фосфорсодержащих веществ, влаги и летучих веществ, температура вспышки, прозрачность, перекисное число  
Б. Материалы  
Флаконы ОСТ 64-2-71-80  
Колпачки алюминиевые ТУ У 14257180.001-96 ГОСТ Р 51314-99  
Крышки навинчиваемые ОСТ 64-2-87-81  
Пленка полиэтиленовая термоусадочная ГОСТ 25951-83  
Картон коробочный ГОСТ 7933-89Е  
Упаковочный лист ГОСТ 18510-87Е  
         

 

ИЗЛОЖЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

СТАДИИ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ РАБОТ

 

СТАДИЯ «ВР-1». Подготовка сырья Поступившее сырье взвешивают на весах, камфору протирают через сито (при необходимости).

 

СТАДИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

СТАДИЯ «ТП-1». Приготовление камфорного масла. В реактор загружают 11, 04 кг камфоры в количестве и 91, 3 кг подсолнечного масла и перемешивают в течение 30 минут до полного растворения камфоры.

СТАДИЯ «ТП-2». Отстаивание и фильтрация. Реактор плотно закрывают крышкой и масло оставляют отстаиваться в течение 48 часов. Готовое масло фильтруют через мембранный фильтр в накопительную емкость, после чего передают на розлив.

СТАДИЯ «УМО-1». Розлив состоит из следующих стадий:

УМО-1.1 Мойка флаконов осуществляется согласно СниП 4079-86.

УМО-1.2 Сушка флаконов согласно СниП 4079-86.

СТАДИЯ «УМО-1». Розлив препарата. После получения результатов анализа при соответствии качества камфорного масла требованиям НД, препарат разливают по 30 мл во флаконы.

СТАДИЯ «УМО-2». Укупорка состоит из стадии:

Стадия «УМО-2.1» Подготовка крышек осуществляется согласно СниП 4079-86.

СТАДИЯ «УМО-2». Укупорка. Укупорку флаконов производят полиэтиленовыми пробками и навинчивающимися пластмассовыми крышками или алюминиевыми колпачками.

СТАДИЯ «УМО-3». Этикетирование. На этикетке указывают страну-производитель, завод-изготовитель и его товарный знак, адрес, название препарата на латинском, государственном и русском языках, количество препарата в миллилитрах, концентрацию, условия хранения, условия отпуска, способ применения, состав, надписи: «Беречь от детей», «После истечения срока годности не использовать», номер регистрационного удостоверения, номер серии, срок годности и штрих-код.

СТАДИЯ «УМО-4». Групповая упаковка в соответствии с ГОСТ 17768-90Е.

 

ПЕРЕРАБОТКА И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЕ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

 

Наименование отходов Количество отходов на единицу готовой продукции, кг/1000 флаконов Характеристика отходов Направление производственных отходов
Агрегатное состояние Наименование вещества, подлежащее регенерации (обезвреживание)
Этикетка 40 шт. твердое Отходы, не требующие обезвреживания Выбрасываются
Крышки 40 шт. твердое Отходы, не требующие обезвреживания Выбрасываются
Флаконы, бой 60 шт. твердое Отходы, не требующие обезвреживания Сдача во вторсырье

 

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ, ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ

 

№ п/п Наименование мест особой опасности Характер опасности Основные технологические, технические и организационные меры обеспечения безопасности
       
  Работа по обслуживанию оборудования Поражение электрическим током     Изготовление препарата разрешается проводить только на исправном оборудовании. Перед загрузкой ингредиентов в реактор необходимо проверить надежность герметичного закрытия люка, штуцеров и др. Загружать ингредиенты в реактор и производить отбор средней пробы при включенной якорной мешалке категорически запрещается. При работе с электрическим током тщательно проверить состояние электропроводки и заземления. Пуск агрегатов производить с помощью кнопочного пускателя или рубильника. У каждого агрегата на полу должны быть резиновые коврики. Пуск агрегатов влажными руками строго запрещается. Обеспечить исправность ограждений движущихся частей механизмов. Во время ведения технологического процесса вентиляционные установки в производственных помещениях должны работать безостановочно. При вынужденной остановке вентиляции должны быть приняты меры, обеспечивающие санитарное состояние воздушной среды. Регулярно проводить профилактический ремонт оборудования в соответствии с утвержденным графиком. При подготовке аппаратуры и оборудования к ремонту предварительно тщательно промывать емкости.

 

Обеспечение средствами пожаротушения

 

№ по плану и наименование производственных помещений и наружных установок Средства пожаротушения
Все отделения Вода, песок, огнетушитель

 

Санитарная характеристика производственных процессов

 

Наименование производственных процессов и помещений Санитарная характеристика производственных процессов Группа производственного процесса для определения состава специальных бытовых помещений
     
Все отделения производства камфорного масла Незначительные концентрации дезинфицирующего раствора, камфоры     IV б

 

ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

Технологических вентиляционных выбросов в атмосферу, обезвреживаемых в процессе производства нет.

К твердым отходам относятся бумажные отходы сырье, которые выбрасываются в мусорные контейнера.

Сточные воды от мытья оборудования и помещения содержат следы моющего средства и дезинфицирующего раствора.


 

МАТЕРИАЛЬНЫЙ БАЛАНС

 

 

№ п/п Наименование стадии производства Поступило Получено
Наименование сырья Единица измерения Количество Наименование полуфабриката, готового продукта Единица измерения Количество
  Производство камфорного масла Камфора   кг   11, 04 Невозвратимые потери кг   2, 34  
Масло подсолнечное кг 91, 3 Камфорное масло   кг л фл. (30 мл) 107, 75
Итого кг 102, 34 Итого кг    
Флаконы шт. (30 мл)   Флаконы шт. (30 мл)  
Крышки пластмассовые шт. (30 мл)   Крышки пластмассовые шт. (30 мл)  
Этикетки шт. (30 мл)   Этикетки шт. (30 мл)  

 

КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА И УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ

 

Наименование стадий Наименование объекта контроля Наименование контролируемого параметра Регламентированный норматив (значение параметра) Методы и средства контроля Метод и частота контроля Кто проводит контроль и в каком документе регистрируются результаты
             
Склад сырья и материалов Флаконы Крышки Колпачки   Пробки Входной контроль   Физ.- хим. показатели     ОСТ 64-2-71-80 ОСТ 64-2-87-81 ТУ У 14257180.001-96 ГОСТ Р 51314-99 ОСТ 64-2-87-81 Каждая партия     Хим. лаборатория, журнал входного контроля
Камфора   Масло подсолнечное Входной контроль   ГФ РК   ГОСТ 1129-93   Физико-химический анализ   Каждая партия   Физ.-хим. лаборатория, лабораторный журнал
Подготовка сырья Камфора Масло подсолнечное Вес     Согласно реламента   Весы   Каждая загрузка   Мастер-технолог  
Приготовление камфорного масла Камфорное масло   Количественное определение ФС РК 42-992-06   Физико-химический метод Каждая партия Физ-хим. лаборатория
Отстаивание и фильтрация Камфорное масло Прозрачность Согласно реламента Визуально Каждая загрузка Мастер-технолог
Фасовка и укупорка Камфорное масло Объем заполнения Внешний вид от 29, 1 до 30, 9 мл Мерный цилиндр Визуально Выборочно Выборочно Мастер-технолог, ОТК, лаборатория
Готовая продукция Камфорное масло Физ-хим. анализ   Микробиологичес кая чистота   Соответствие с ФС РК 42-992-06   ФС РК 42-992-06   Каждая партия Физ-хим и бак. лаборатория, лабораторный журнал  

 

<== предыдущая лекция | следующая лекция ==>
Транспортування | ООО «Мир Масел» будет рада сотрудничеству с вами!




© 2023 :: MyLektsii.ru :: Мои Лекции
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав.
Копирование текстов разрешено только с указанием индексируемой ссылки на источник.