Классификация источников холодоснабжения СКВ. Природные источники холода.

Классификация:

I) По способу производства холода на нужды охлаждения кондиционируемого помещения выделяют: 1) Использование природных источников холода; 2) Использование искусственных источников холода (использование холодильных машин, потребляющих электрическую или тепловую энергию); 3) Испарительное охлаждение; 4) Комбинированные схемы охлаждения. II) По способу связи источника и потребителя холода: а) Централизованное холодоснабжение - источник холода вынесен за пределы обслуживаемого помещения; б) Местное холодоснабжение- источник холода находится непосредственно в установке потребляющей холод. III) По способу использования холода у потребителя: а) Непосредственное использование холода от рабочей среды источника; б) Применение промежуточного холодоносителя.Природные источники холода: артезианская вода, вода из открытых водоемов, лед, намороженный в естественных условиях, наружный воздух. При применении льда необходимы хранилища и устройства для его измельчения. Использование артезианской воды ограничивается экологическими требованиями и ее качеством.

Искусственные источники холода. Искусственные источники: парокомпрессорные, паро- и газоабсор-бционные, пароэжекторные установки, термоэлектрические устройства, воздушные (вихревые и турбодетандерные) установки. 1) Парокомпрессорные — холодильные машины, в которых холодильные агенты (рабочие вещества), вследствие кипения при низких температурах отводят теплоту от охлаждаемой среды и передают ее в процессе последующей конденсации паров охлаждающей среде при сравнительно высоких температурах с затратой механической энергии.

Основными частями парокомпрессорной холодильной машины являются 2-испаритель, 1-компрессор, 3-конденсатор и 4-дроссельный вентиль. Все элементы соединяются между собой последовательно трубопроводами и образуют замкнутую систему, в которой циркуляцию хладагента осуществляет компрессор. Компрессор поддерживает в конденсаторе (на линии нагнетания) высокое давление, порядка 20-23 атм. Охлаждаемая среда (Q_x) подводиться к испарителю (насосом холодильной машины), в результате кипения холодильного агента (хладагента) в испарителе теплота от охлаждаемой среды отводиться. В результате жидкий хладагент превращается в пар. Пары хладагента отсасываются компрессором, сжимаются в нем до давления конденсации и нагнетаются им в конденсатор. В конденсаторе теплота, воспринятая хладагентом в испарителе и компрессоре, отводится системой оборотного водоснабжения или в окружающую среду при применении воздушного конденсатора в количестве Q_k, в результате сжатые пары хладагента конденсируются, то есть превращаются в жидкое состояние. Далее жидкий хладагент через регулирующий вентиль (дроссель) вновь подается в испаритель. Цикл повторяется. Парокомпрессорные холодильные машины могут быть с поршневыми, винтовыми и центробежными компрессорами.

2) Абсорбционные — с поглощением паров соответствующим абсорбентом и выделением абсорбентов путем выпаривания раствора с затратой тепловой энергии. В качестве рабочей среды используется раствор двух веществ с разными температурами кипения при одинаковом давлении. Компонент, кипящий при низкой температуре, выполняет функцию хладагента, а компонент, кипящий при высокой температуре - абсорбента (поглотителя). Все элементы соединены трубопроводами в единую, герметичную систему, заполненную, например, водоаммиачным раствором.В генераторе

(2) водоаммиачный раствор кипит за счет подвода тепла от греющего источника в количестве Q_r. В результате кипения давление паров аммиака в генераторе повышается до давления конденсации. Пары аммиака из генератора поступают в конденсатор(6), где охлаждаются и конденсируются, теплота конденсации Q_k отводится в окружающую среду. В регулирующем вентиле (7) жидкий аммиак дросселируется, то есть понижается давление, и стекает в испаритель через сепаратор. В испарителе (9) жидкий аммиак кипит за счет тепла, отбираемого у охлаждаемой среды (Q_o); образующиеся пары аммиака поступают в абсорбер (1) со слабым водоаммиачным раствором, поступающим из генератора через растворный теплообменник (4) и регулирующий вентиль (5). Слабый раствор аммиака в абсорбере поглощает пары аммиака, при этом образуется концентрированный водоаммиачный раствор, который насосом (3) подается в генератор (2). Далее холодильный цикл повторяется.

1) 2)