Эксплуатационные параметры арматуры

Среди эксплуатационных параметров арматуры выделяют следующие: энергетические (давление и температура); пропускная способность; коррозионная стойкость; тип привода; необходимый крутящий момент для управления арматурой; время срабатывания и другие.

Самый важный параметр - давление среды. Разделяют условное, рабочее и пробное давление.

Условное давление - это наибольшее избыточное рабочее давление при температуре 20 0С, при котором обеспечивается длительная и безопасная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов.

Существует стандартный ряд значений условных давлений, на которые проектируется ТА. Этот ряд давлений в МПа приведен ниже:

0, 1 0, 25 0, 4 0, 6 1 1, 6 2, 5 4 6, 4 (8, 0) 10, 0 (12, 5) 16 20 25 32 40 50 64 80 100

Значения давлений, указанные в скобках не рекомендуется применять, их следует использовать только для замены вышедшей из строя арматуры.

По условному давлению ТА можно разделить на 6 групп:

· для сверхвысокого и высокого вакуума (Р_абс менее 0, 1 Па)

· для низкого и среднего вакуума (Р_абс от 0, 1 Па до 0, 1 МПа)

· для малых давлений (Р_абс от 0.25 Мпа до 1, 6 МПа)

· для средних давлений (Р_абс от 2, 5 до 10 Мпа)

· для высоких давлений (Р_абс от 16 до 80 Мпа)

· для сверхвысоких (Р_абс от 100 Мпа и выше)

Рабочее давление - это наибольшее избыточное давление, при котором обеспечивается длительная работа арматуры и соединительных частей трубопроводов при рабочей температуре проводимой среды.

Учитывая, что прочность большинства конструкционных материалов уменьшается с увеличением температуры, условное давление арматуры должно быть больше рабочего. Иначе говоря, если бы арматура эксплуатировалась при 20 ⁰ С, она могла бы выдержать большее давление, по сравнению с работой при повышенной температуре.

Пробное давление - это избыточное давление, при котором арматура и соединительные части трубопроводов должны подвергаться гидравлическому испытанию водой на прочность при температуре не выше 100 0С.

В эксплуатационных условиях допускается превышение фактического рабочего давления над указанным в стандарте не более чем на 5%.

При повышении температуры допускаемое давление снижается в различной степени в зависимости от материала деталей корпуса, который в основном и определяет прочностные свойства арматуры.

Снижение рабочего давления по сравнению с условным определяется рядом температурных ступени и соответствующими им поправочными коэффициентами:

1 0, 9 0, 8 0, 71 0, 64 0, 56 0, 5 0, 45 0, 4 0, 36 0, 32 0, 26 0, 25 0, 22

Для каждого материала имеются таблицы, где указываются температурные интервалы для каждой ступени.

По температурному режиму ТА можно разделить на 5 категорий: