Главная страница Случайная страница
Разделы сайта
АвтомобилиАстрономияБиологияГеографияДом и садДругие языкиДругоеИнформатикаИсторияКультураЛитератураЛогикаМатематикаМедицинаМеталлургияМеханикаОбразованиеОхрана трудаПедагогикаПолитикаПравоПсихологияРелигияРиторикаСоциологияСпортСтроительствоТехнологияТуризмФизикаФилософияФинансыХимияЧерчениеЭкологияЭкономикаЭлектроника
Розрахунок устаткування для уварювання розчинів
|
|
Розрахунок установок для уварювання розчинів під атмосферним тиском полягає у визначенні поверхні теплообміну, розмірів апарата і витрат теплоно-сія, якщо задана їх продуктивність, а для вакуум–апаратів – у визначенні по-верхні теплообміну, розмірів і витрат теплоносія в гріючій частині апарата, а також розмірів вакуум–камери, витрат охолоджуючої води в конденсаторі і продуктивності вакуум–насоса.
Якщо задані геометричні і теплотехнічні параметри установки для уварю-вання під атмосферним тиском, або вакуум–апарата, то визначають їх продук-тивність.
Для визначення поверхні теплообміну і розмірів апарата визначають корис-ні витрати тепла на нагрівання і випаровування вологи
(334)
де 
– продуктивність апарата неперервної дії по готовому продукту, кг/год, або маса готового продукту, вивантажуваного із апарата періодичної дії за один цикл, кг; 
– витрати сиропу на виготовлення готового продукту; 
і 
– теплоємність готового продукту і сиропу, Дж/(кг∙ К); 
– кількість вторинної пари, яку отримують за одиницю часу у апаратах неперервної дії, кг/год, або за 1 цикл роботи апарата періодичної дії, кг; 
– ентальпія вто-ринної пари, Дж/кг.
Далі визначають площу поверхні теплообміну апаратів неперервної дії із формули (322), а періодичної дії
(335)
де 
– тривалість циклу уварювання, год.
Потім із формул (323-333) визначають розміри гріючої частини апаратів для уварювання і витрати гріючої пари. Після цього визначають геометричний об’єм вакуум–камери вакуум–апарата, м3,
Таблиця 35
Технічні характеристики вакуум–апаратів
| Показники | Тип або марка вакуум–апаратів | ||||||
| Уніфіковані | 29-А-5 | 29-А-10 | Періодичної дії | ||||
| 33-А-5 | 33-А-10 | Сфе-ричний 31-А | Універ-сальний М-189 | Плівко-вий фірми „Бейкер-Перкінс” (Англія) | |||
| Продуктивність, кг/год | 150–200 | ||||||
| Кількість спіралей, шт. | – | – | – | ||||
| Діаметр/товщина стінок мідних труб змійовика, мм | 55/2 | 55/2 | 42/2 | 55/2 | – | – | – |
| Тиск гріючої пари, МПа | До 0, 6 | До 0, 6 | До 0, 6 | До 0, 6 | До 0, 6 | До 0, 6 | До 1, 0 |
| Тиск сиропу у змієвикові, МПа | До 0, 4 | До 0, 4 | До 0, 4 | До 0, 4 | – | – | – |
| Залишковий тиск у вакуум–камері, МПа | 0, 01 | 0, 01 | 0, 01 | 0, 01 | 0, 02 | 0, 01 | 0, 01 |
| Частота обертання мішалки, об/хв. | – | – | – | – | – | ||
| Об’єм парового простору, л | – | – | – | ||||
| Об’єм, л: Вакуум–камери Накопичувача | – | – | – – | ||||
| Об’єм чаші, л: Верхньої Нижньої | – – | – – | – – | – – | – | – – | |
| Вологість уварюваної маси, % | |||||||
| Потужність електродвигунів, кВт | – | – | 0, 27 | 0, 27 | 1, 7 | 1, 0 | |
| Габаритні розміри гріючої частини / випарної частини, або усього апарату, мм: довжина ширина висота | 996/990 975/910 1325/1410 | 996/990 975/910 1775/1410 | 996/990 975/910 1325/1410 | 996/990 975/910 1775/1410 | – – – | ||
| Маса, кг: гріючої частини випарної частини | – |
(336)
де 
– питомий об’єм вторинної пари, м3/кг, (дивись додаток 9); 
– нап-руга парового простору, в кг/год на 1 м3 парового простору, 
; 
– коефіцієнт, який залежить від величини вакууму (для карамелі 
, а при атмосферному тиску 
).
Витрати охолоджуючої води в конденсаторі, кг/с,
(337)
де 
– питома теплоємність води, Дж/кг 
К; 
і 
– початкова і кінцева температури охолоджуючої води, ˚ С.
Кількість видаленої повітряно–водяної суміші із конденсатора, м3/год,
(338)
де 
– щільність повітряно–парової суміші, кг/м3; 
– об’ємні витрати повітря, яке надходить із конденсатора у насос, м3/с.
Об’ємні витрати повітря, м3/с,
(339)
де 
і 
– парціальний тиск, Па, і температура, ˚ С, повітря (для прямо-точних конденсаторів змішування 
).
Продуктивність вакуум–насоса для видалення повітряно–водяної суміші, кг/год,
(340)
де 
– коефіцієнт наповнення ( =0, 7…0, 8); 
– діаметр поршня, м; 
– хід поршня, м; 
– кутова швидкість обертання вала кривошипно–шатунного механізму, рад/с.
Для визначення діаметра поршня задаються кутовою швидкістю і ходом плунжера .
Питання для самоперевірки
1.Яке призначення устаткування для нагрівання, розчинення і ува- рювання?
2.Які різновидності установок для отримання розчинів?
3.Які переваги мають сироповарильні станції, які працюють під під- вищеним тиском, перед станціями, які працюють під атмосферним тис- ком?
4.Яка методика технологічного розрахунку сироповарильних стан- цій?
5.Яка методика теплового розрахунку сироповарильних станцій?
Глава 17
|
|